專利名稱：一種氣流均配技術的制作方法
一種用于除塵器、收塵器等的氣流均配技術現(xiàn)有除塵系統(tǒng)的含塵氣流是由一個孔從徑向或切線方向進入除塵器箱體的，氣流在箱體內的分布極不均勻，從而引起箱體內各部位的濾袋負荷也不均勻。有的負荷過重，有的負荷過輕，造成部份濾袋頻繁破損。同時，使實際運行中的除塵器濾袋負荷遠遠小于濾袋應該達到的負荷。因而引起除塵系統(tǒng)體積龐大，投資高，占地面積多，使得我國自主研究開發(fā)的在冶金系統(tǒng)的中小高爐上已普遍采用的高爐煤氣布袋干法除塵技術難以推廣到大型高爐上。
本發(fā)明的目的是要提供一種技術方案，使含塵氣流能夠在除塵器箱體內均勻地分布。從而達到延長濾袋壽命；減少濾袋數(shù)量，減少箱體數(shù)量，減少除塵系統(tǒng)占地面積，節(jié)省投資，增加效益，增強市場競爭力的目的。
這種技術的主要特點是，在除塵器箱體內增設了一套環(huán)形氣流通道，在環(huán)形氣流通道內壁設置了數(shù)個氣流孔。含塵氣流從箱體支管進入環(huán)形通道，并從環(huán)形通道的所有氣流孔中流入箱體內。消除了箱體內氣流的死角和渦流，使箱體內各部位的氣壓差趨于零，因而氣流能夠均勻地在除塵器箱體內分布。
下面結合附圖
所示的實施例對本技術進行詳細描述。
附圖為高爐煤氣布袋除塵器箱體內增設的環(huán)形氣流通道剖視圖。其中，1—濾袋，2—箱體壁，3—環(huán)形通道內壁，4—環(huán)形通道，5—進氣支管，6—進氣孔。
這種技術的主要結構參看附圖。由環(huán)形通道的內壁與箱體壁組成環(huán)形通道。在環(huán)形通道的內壁上開數(shù)個氣流孔，就能夠實現(xiàn)氣流在箱體內的均勻分布。
該種技術的實施簡單、方便。新建時僅增加氣流環(huán)形通道的內壁材料；現(xiàn)有設施若采用此技術時，需利用設備檢修之機會在箱體內壁或箱體外壁增設氣流環(huán)形通道。實施該種技術后，不需增加操作人員和維修人員，也不增加動力設施和動力消耗。新建時可使投資節(jié)省1/3左右，占地面積減少1/3左右。該技術適用于冶金、化工、建材、環(huán)保等除塵、收塵系統(tǒng)。
權利要求
1.一種用于除塵器、收塵器等的氣流均配技術。進入除塵器或收塵器等的氣流首先進入環(huán)形通道，再從環(huán)形通道內壁上的數(shù)個氣流孔流入除塵器或收塵器箱體內。
2.如權利1所述的氣流均配技術，它是由環(huán)形通道和環(huán)形通道內壁上的數(shù)個氣流孔組成的氣流通道。
全文摘要
本發(fā)明為一種氣流均勻分布技術，它將氣流由一個進氣口進入除塵器或收塵器的箱體，改為氣流先進入環(huán)形氣流通道，再從環(huán)形氣流通道內壁上的數(shù)個氣流孔流入除塵器或收塵器箱體。本發(fā)明使含塵氣流能夠均勻地從除塵器或收塵器箱體的圓周流入箱體內，消除了箱體內氣流的死角和渦流。使濾袋破損減少，壽命延長，實際過濾負荷達到或接近理論負荷。進而減少濾袋和箱體數(shù)量?？晒?jié)省投資1/3，減少占地面積1/3左右，不增加動力設施和人員。
文檔編號B01D46/42GK1520917SQ0311726
公開日2004年8月18日 申請日期2003年2月8日 優(yōu)先權日2003年2月8日
發(fā)明者王正宇 申請人:王正宇