專利名稱：張緊的燃燒氣流阻風(fēng)門總成及其安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃燒氣流阻風(fēng)門及其安裝方法，特別是一種可張緊地安裝在供熱裝置，通風(fēng)裝置或空調(diào)的通風(fēng)道或通風(fēng)孔內(nèi)的裝置及其安裝方法。
各種建筑物室內(nèi)采用的供熱裝置，通風(fēng)裝置和空調(diào)都要求空氣從一處流動(dòng)到另一處。實(shí)現(xiàn)所需要的空氣流動(dòng)的方法通常是強(qiáng)迫或允許空氣徑由墻壁、地板、屋頂或天花板上的通風(fēng)道或通風(fēng)孔由一處流到另一處。一方面，這樣的空氣流動(dòng)是在正常條件下維持所需要的供熱裝置、通風(fēng)裝置及空調(diào)的環(huán)境條件所必需的，而另一方面，在燃燒過程中，空氣在這些通道內(nèi)的流動(dòng)是不利的，因?yàn)榭諝鈴囊惶幜鞯搅硪惶帟?huì)導(dǎo)致燃燒傳播及燃燒強(qiáng)度提高。為此，在通風(fēng)道或其它通風(fēng)口上通常設(shè)置有燃燒氣流阻風(fēng)門，該阻風(fēng)門在其溫度達(dá)到一定值時(shí)可阻止空氣流經(jīng)這些通風(fēng)口。
按上述方式工作的燃燃?xì)饬髯栾L(fēng)門通常包括一組安裝有彈簧的金屬葉片或百葉，通過一個(gè)可熱熔融的熔絲控制該葉片或百葉在阻風(fēng)門框架內(nèi)開啟或關(guān)閉。當(dāng)熔絲的溫度達(dá)到熔絲材料的熔點(diǎn)時(shí)，熔絲熔融或變形。在熔絲不再使葉片保持原位的情況下，裝有彈簧的葉片移到關(guān)閉位置，將燃燒阻風(fēng)門的氣流面積全部覆蓋，從而防止火焰或被加熱的空氣通過通風(fēng)道或通風(fēng)口進(jìn)行擴(kuò)散。
按上述方式工作的燃燒氣流阻風(fēng)門總成必須設(shè)計(jì)成可耐受惡劣的熱條件和機(jī)械條件。由于阻風(fēng)門葉片和框架必須承受燃燒過程中的高溫，因而燃燒氣流阻風(fēng)門元件通常是由金屬，諸如鋼制成的。這些金屬的阻風(fēng)門元件在溫度升高時(shí)會(huì)發(fā)生膨脹。因此，在設(shè)計(jì)燃燒氣流阻風(fēng)門時(shí)必須保證其元件在燃燒過程中出現(xiàn)膨脹的情況下仍可工作。此外，用于關(guān)鍵場合如用于核電站的阻風(fēng)門總成還必須設(shè)計(jì)成在一定級(jí)量的地震發(fā)生過程中或在地震發(fā)生后仍可完好保留并可工作，所述一定級(jí)量地震是指在國家標(biāo)準(zhǔn)或其它的建筑標(biāo)準(zhǔn)或火災(zāi)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的地震級(jí)量。
解決燃燒氣流阻風(fēng)門總成的熱膨脹問題的手段之一是，在安裝該總成時(shí)，在阻風(fēng)門框架和安放該阻風(fēng)門的安裝口之間，至少在一個(gè)水平面上及框架的一個(gè)垂直側(cè)面上留有一個(gè)膨脹間隙。當(dāng)伴隨著燃燒產(chǎn)生高溫時(shí)，該總成的框架膨脹到該間隙中?？蚣艿呐蛎浺矠橥瑫r(shí)也在膨脹的阻風(fēng)門葉片提供了額外的間隙。否則，如果已膨脹的葉片被壓進(jìn)不膨脹的框架中時(shí)會(huì)難于或不能移到閉合位置。
上述框架可膨脹的阻門提出了若干設(shè)計(jì)上的困難。首先是為滿足將阻風(fēng)門機(jī)械地固定在安裝口內(nèi)而又要允許阻風(fēng)門框架膨脹的要求而產(chǎn)生的諸多困難。其次，在大多數(shù)使用場合，都要求阻風(fēng)門框架與安裝口之間的任何膨脹間隙都應(yīng)保證在正常條件手燃燒條件下均氣密。
現(xiàn)有的各種設(shè)計(jì)均為并顧阻風(fēng)門框架的機(jī)械安裝與阻風(fēng)門框架的自由膨脹的妥協(xié)方案。例如，美國美國579，047號(hào)專利(Zielinski)中公開了一種帶有一個(gè)內(nèi)框架和一個(gè)外框架的阻風(fēng)門，在兩框架之間有一個(gè)膨脹間隙。為了補(bǔ)償阻風(fēng)門框架的膨脹，在膨脹間隙內(nèi)放置了一些彈性隔塊。這些彈性隔塊對(duì)內(nèi)框架提供了足夠的壓力使其保持在外框架內(nèi)一定的位置上。同時(shí)，在燃燒條件下，它們又可以按預(yù)定的方式屈服于膨脹著的阻風(fēng)門框架。在這種設(shè)計(jì)中，框架的自由膨脹似乎沒有得到滿足。因?yàn)?，在燃燒條件下，當(dāng)框架膨脹到膨脹間隙內(nèi)時(shí)，膨脹著的框架必須克服彈性隔塊的壓力。此外，由于該專利需要補(bǔ)償框架沿著與阻風(fēng)門安裝口所定義的平面垂直方向上的膨脹，因而要求阻風(fēng)門框架除了其不膨脹的部分保持在角鐵制成的隔塊之間。這些角鐵隔塊的間隙似乎提供了滑移的可能，使阻風(fēng)門總成在諸如地震時(shí)發(fā)生的震動(dòng)條件仍保持整體的穩(wěn)定性。
因此，一個(gè)燃燒氣流阻風(fēng)門既要允許其阻風(fēng)門框架在燃燒條件下基本上不受限制地膨脹，同時(shí)又要保證在非燃燒狀態(tài)下阻風(fēng)門框架可牢固穩(wěn)定地安裝在安裝口內(nèi)。本發(fā)明提供了一種張緊式燃燒氣流阻風(fēng)門總成，該阻風(fēng)門總成既允許其阻風(fēng)門框架基本上無限制地?zé)崤蛎浿僚蛎涢g隙內(nèi)，同時(shí)又提供了一個(gè)被張緊的阻風(fēng)門安裝框架，從而改善了現(xiàn)有技術(shù)中上述燃燒氣流阻風(fēng)門總成的機(jī)械穩(wěn)定性。
特別地，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，有一個(gè)用于框住阻風(fēng)門結(jié)構(gòu)的部件，該框架部件張緊地安裝在一個(gè)安裝口內(nèi)，安裝口可以是諸如通風(fēng)道的橫截面，或是一塊建筑面如墻，地板上的開孔，由此阻止空氣在某預(yù)定溫度下流經(jīng)上述通風(fēng)道或開孔。另外還可以在安裝口設(shè)置襯墊以保證框架可嚴(yán)密地安裝在其中的結(jié)構(gòu)。也可以采用氣密箔，用以阻止空氣經(jīng)由被張緊的框架與安裝口之間的膨脹間隙流動(dòng)。
在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，燃燒氣流阻風(fēng)門總成被固定在一個(gè)燃燒氣流阻風(fēng)門的張緊框架內(nèi)，然后將該框架張緊地安裝在安裝口內(nèi)。可以用一組張緊框架緊固器，將燃燒氣流阻風(fēng)門安裝在安裝口內(nèi)并與安裝口同心，這樣，在被張緊的燃燒氣流阻風(fēng)門周圍形成一周向分布的膨脹間隙。另外，也可以用一個(gè)安裝套襯在安裝口內(nèi)，用以安裝張緊框架緊固器。
本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例包括一個(gè)用于襯墊安裝口的安裝套，一個(gè)用于阻止空氣在某溫度下流過的燃燒氣流阻風(fēng)門，一個(gè)阻風(fēng)門張緊框架，用于包容阻風(fēng)門使阻風(fēng)門可嚴(yán)密地安裝在安裝口內(nèi)，一個(gè)用于阻止空氣流經(jīng)安裝套與阻風(fēng)門張緊框架之間的間隙的氣密箔，以及一些對(duì)框架各點(diǎn)施加張緊力的張緊框架螺紋緊固件?？蚣芸梢允蔷匦蔚?，在框架的每個(gè)邊上都設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)張緊緊固件，以便在框架各對(duì)置邊上施加相對(duì)的張緊力，從而該框架的每個(gè)邊都可以熱膨脹至周向分布的膨脹間隙內(nèi)。
其它施例中的螺紋張緊緊固件采用套筒來限制由緊固件傳給框架的張緊力。另外還可以在安裝口內(nèi)采用多個(gè)阻風(fēng)門總成。該安裝口需要較一個(gè)阻風(fēng)門控制的通道更大的通風(fēng)面積。將燃燒氣流阻風(fēng)門張緊地安裝在安裝口內(nèi)的方法包括如下步驟，首先將阻風(fēng)門安裝在阻風(fēng)門張緊框架內(nèi)，然后將該框架連接在安裝口內(nèi)的一點(diǎn)處，隨即將該框架張緊地連接到安裝口的另一點(diǎn)處，通常是與上述點(diǎn)對(duì)置的點(diǎn)外。
根據(jù)本發(fā)明，一方面，所提供的張緊式燃燒氣流阻風(fēng)門總成中的阻風(fēng)門框架可以基本無限制地?zé)崤蛎浿僚蛎涢g隙內(nèi)。
另一方面，本發(fā)明提供的燃燒氣流阻風(fēng)門總成包括一個(gè)在正常狀態(tài)下固定地連接在安裝口內(nèi)的張緊的燃燒氣流阻風(fēng)門框架。
此外，本發(fā)明的張緊式燃燒氣流阻風(fēng)門總成包括張緊固件，在正常溫度條件下，這些緊固件可牢固地支撐著燃燒汽流阻風(fēng)門而在熱膨脹條件下，可引導(dǎo)膨脹著的阻風(fēng)門張緊框架定向膨脹。
也就是說，本發(fā)明提出一種安裝在一個(gè)通風(fēng)口內(nèi)的燃燒氣流阻風(fēng)門總成，其特征在于;它包括用于阻止空氣在溫度達(dá)到一定值時(shí)流動(dòng)的燃燒氣流阻風(fēng)門裝置;
用于將所述阻風(fēng)門框住的可張緊的阻風(fēng)門框架裝置，所述框架裝置可被張緊地安裝在通風(fēng)口內(nèi)，所述框架裝置的外周尺寸要小于通風(fēng)口的尺寸以至于當(dāng)所述框架裝置安裝到通風(fēng)口內(nèi)時(shí)，至少在通風(fēng)孔的一段周邊與所述框架裝置之間形成一個(gè)熱膨脹間隙;以及用于將所述框架裝置張緊地安裝在通風(fēng)口內(nèi)并允許阻風(fēng)門裝置熱膨脹的框架張緊裝置;
而且，它包括用于阻止空氣流經(jīng)所述膨脹間隙的氣密箔裝置;
而且，它還包括用于襯墊通風(fēng)口的通風(fēng)口套裝置，所述套裝置的內(nèi)邊尺寸要足夠大，以至在所述框架裝置，安裝到所述套裝置內(nèi)時(shí)，在所述套與所述框架裝置之間形成所述的熱膨脹間隙;
而且，所述框架張緊裝置將所述框架裝置連接到所述套裝置;
而且，所述膨脹間隙分布在所述框架裝置的周向上;
而且，它還包括用于襯墊通風(fēng)口的通風(fēng)口套裝置，所述套裝置的內(nèi)邊尺寸要足夠大，以至在所述框架裝置基本同心地安裝到所述套裝置內(nèi)時(shí)，在所述套與所述框架裝置之間形成所述的周向分布的膨脹間隙;
而且，所述套裝置包括一個(gè)用于安裝所述框架張緊裝置的框架張緊裝置容放裝置;
而且，所述框架張緊裝置包括螺栓組件，該螺栓組件外伸并可以旋放入所述框架張緊裝置容放裝置內(nèi)，使所述框架裝置張緊地按裝于所述套裝置內(nèi)，并且在所述框架裝置承受熱膨脹時(shí)可引導(dǎo)所述框架裝置進(jìn)入所述間隙內(nèi);
而且，它還包括用于阻止空氣流過所述套筒裝置與所述框架裝置之間。
本發(fā)明還提出一種用于將燃燒氣流阻風(fēng)門張緊地安裝在通風(fēng)口內(nèi)的燃燒氣流阻風(fēng)門總成，其特征在于，它包括
一個(gè)用于阻止空氣在溫度達(dá)到一定值時(shí)流動(dòng)的燃燒氣流阻風(fēng)門;
二個(gè)用于保持所述阻風(fēng)并允許所述阻風(fēng)門張緊地安裝于通風(fēng)口的阻風(fēng)門張緊框架;以及至少一個(gè)連接所述框架與所述通風(fēng)口的一個(gè)邊緣的框架張緊緊固器，用于將所述框架張緊地安裝在通風(fēng)口內(nèi)以便在所述框架的一個(gè)至少一段周邊與通風(fēng)口的一個(gè)邊緣之間形成一個(gè)膨脹間隙;
而且，它還包括一個(gè)用于襯墊通風(fēng)口并至少安放一個(gè)所述緊固器的一部分的安裝套;
而且，它還包括至少一個(gè)用于阻止空氣流經(jīng)所述膨脹間隙的氣密箔;
而且，其中至少有一個(gè)氣密箔可被所述張緊框架的熱膨脹導(dǎo)致變形;
而且，這阻風(fēng)門被張緊地、基本心同地安裝在通風(fēng)口內(nèi)，從而確定了一個(gè)基本上沿周向分布的膨脹間隙;
而且，它包括一些使所述框架在通風(fēng)口內(nèi)張緊的緊固器;
而且，至少一個(gè)所述緊固件是基本垂直地從所述可張緊的框架表面伸向通風(fēng)口的一個(gè)邊緣;
而且，它包括一些垂直伸出的緊固器;
而且，所述的一些緊固器為阻風(fēng)門張緊螺栓，每個(gè)所述螺栓都有一個(gè)端部和一個(gè)螺紋部，所述螺紋部可穿過所述框架上的通孔指向所述套并可以旋緊到所述套中，從而通過旋轉(zhuǎn)所述螺紋件端部即可將所述框架張緊地安裝到所述套內(nèi);
而且，至少一個(gè)所述框架上的通孔是長形孔，以便適應(yīng)在所述框架被加熱時(shí)所述可張緊框架的橫向膨脹;
而且，它還包括至少一個(gè)張緊螺栓套筒，用于限制張緊螺栓旋入到所述套內(nèi)的長度;
而且，它還包括一些基本上是矩形的并相鄰安裝的阻風(fēng)門，其中，所述張緊框架包括至少一個(gè)位于相鄰阻風(fēng)門之間的內(nèi)梁，用于張緊地安裝阻風(fēng)相鄰的邊。
本發(fā)明還提出一種張緊燃燒氣流阻風(fēng)門總成，其特征在于，它包括一個(gè)用于襯墊安裝口的安裝套;
一個(gè)用于在達(dá)到一定溫度阻止空氣流動(dòng)的燃燒氣流阻風(fēng)門;
一個(gè)用于保持所述框架并使所述框架張緊地安裝在通風(fēng)口內(nèi)的阻風(fēng)門張緊框架;
至少一個(gè)安裝到所述安裝套上并與所述張緊的框架靠著的氣密箔，用于阻止空氣流經(jīng)所述膨脹間隙，以及一些連接所述框架與所述安裝套的框架張緊緊固器，用于張緊地固定所述框架以便當(dāng)所述框架基本同心地安在通風(fēng)口內(nèi)時(shí)，在所述框架與所述安裝套之間形成一個(gè)沿周向分布的熱膨脹間隙;
而且，所述的一些緊固器包括阻風(fēng)門張緊螺栓，每個(gè)所述螺栓都具有一個(gè)端部一個(gè)螺紋部，所述螺紋部可穿過所述框架上的通孔指向所述安裝套，并可旋緊到所述安裝套內(nèi)，從而借助旋轉(zhuǎn)所述螺紋件端部即可將所述框架張緊地安裝在所述安裝套內(nèi);
而且，所述安裝套包括多個(gè)用于安裝張緊螺栓的螺母，所述張緊螺紋件套入該螺母中;
而且，至少有一個(gè)緊固件至少包括一個(gè)張緊螺栓，套筒套在至少一個(gè)所述螺栓上并位于所述框架與所述安裝套之間，從而限制所述螺栓旋入到所述安裝套內(nèi)的長度，所述套筒的外經(jīng)要小到使所述框架向所述安裝套方向膨脹時(shí)，所述框架通孔可沿所述套筒移動(dòng);
而且，所述框架，所述通風(fēng)口及所述安裝套的形狀基本上為矩形;
而且，至少用一個(gè)所述緊固件將所述矩形框架的各邊連接到所述矩形安裝套的相應(yīng)的邊上;
而且，至少用一個(gè)中心設(shè)置的緊固件和一個(gè)偏心設(shè)置的緊固件將所述的矩形框架連到所述矩形安裝套上，每個(gè)中心設(shè)置的緊固件穿過一個(gè)基本上為圓形的、中心設(shè)置的框架通孔，而每個(gè)偏心設(shè)置的緊固件穿過一個(gè)長形的，偏心的框架通孔;
而且，它包括多個(gè)相鄰安裝在所述張緊框架內(nèi)的燃燒氣流阻風(fēng)門，所述框架包括至少一個(gè)置于相鄰阻風(fēng)門之間的內(nèi)梁，用于將相鄰的阻風(fēng)門側(cè)邊連接在一起;
而且，每個(gè)所述的緊張框架的通孔都是長方形孔，用以適應(yīng)所述框架的熱膨脹。
本發(fā)明還提出一種將一個(gè)燃燒氣流阻風(fēng)門張緊地安裝在一個(gè)開口中的方法，其特征在于，它包括如下步驟將一個(gè)燃燒氣流阻風(fēng)門固定到一個(gè)阻風(fēng)門張緊框架上;
將所述框架連接到開口內(nèi)的第一點(diǎn)處;以及將所述框架張緊地連接到開口內(nèi)的第二點(diǎn)處，該第二點(diǎn)通常與第一點(diǎn)對(duì)置;
而且，它還包括將所述框架張緊地連接到所述第一點(diǎn)和第二點(diǎn)處;
而且，它還包括，所述矩形框架的每邊上至少有一個(gè)點(diǎn)被張緊地連接在矩形開口內(nèi)。
本發(fā)明還提出一種在通風(fēng)口內(nèi)的燃燒氣流阻風(fēng)門安裝總成，其特征在于，它包括用于將燃燒氣流阻風(fēng)門框住的可張緊阻風(fēng)門的框架裝置，所述框架裝置被張緊地安裝在通風(fēng)口內(nèi)，所述框架裝置的外廓尺寸要足夠小于通風(fēng)口的尺寸，以便當(dāng)所述框架裝置安裝到通風(fēng)口內(nèi)時(shí)，在通風(fēng)口的至少一段周邊與所述框架裝置之間形成一個(gè)熱膨脹間隙;以及用于將所述框架裝置張緊地安裝在通風(fēng)口內(nèi)的框架張緊裝置;
而且，它還包括用于阻止空氣流經(jīng)所述膨脹間隙的氣密箔;
而且，它還包括用于襯墊通風(fēng)口的通風(fēng)口襯套裝置，所述襯套的內(nèi)徑安足夠大，以至于當(dāng)所述框架裝置安裝到所述襯套裝置內(nèi)時(shí)，在所述襯套裝置與所述框架裝置之間形成所述膨脹間隙;
而且，所述框架張緊裝置將所述框架裝置連接到所述襯套裝置中;
而且，所述膨脹間隙分布在所述框架裝置的周向上;
而且，它還包括用于襯墊通風(fēng)口的通風(fēng)口襯套裝置裝置，所述襯套裝置的內(nèi)廓尺寸要足夠大，以便當(dāng)所述框架裝置基本同心地安裝在所述襯套裝置內(nèi)時(shí)，在所述襯套裝置與所述框架裝置之間形成所述膨脹間隙;
而且，所述襯套裝置包括安放在所述框架張緊裝置的框架張緊裝置容放裝置;
而且，所述框架張緊裝置包括可穿過所述框架張緊裝置容放裝置上的通孔向外伸出的螺栓組件，用于將所述框架裝置張緊地安裝在所述襯套裝置內(nèi)并且當(dāng)所述框架裝置承受熱膨脹時(shí)，可引導(dǎo)所述框架裝置進(jìn)入所述間隙;
而且，它還包括有用于阻止空氣流經(jīng)所述襯套裝置與所述框架裝置之間的氣密箔裝置。


圖1是張緊式燃燒氣流阻風(fēng)門總成的局部透視圖;
圖2是圖1所示總成的分解透視圖;
圖3是表示用于將阻風(fēng)門安裝到安裝套上的燃燒氣流阻風(fēng)門總成的若干部件的正視圖;
圖4是沿圖3的4-4線得到的、圖3所示部件的頂視剖視圖;
圖5是表示一個(gè)拉長的安裝口的頂視剖視圖;該安裝口用于偏心的阻風(fēng)門框架的張緊位置;
圖6為一個(gè)局部側(cè)視圖，其中表示了一個(gè)膨脹間隙氣密箔的使用狀態(tài);
圖7是本發(fā)明另一實(shí)施例的正視圖，其中包括四個(gè)燃燒氣流阻風(fēng)門;
圖8是沿圖7中8-8線得到的、表示圖7的四阻風(fēng)門實(shí)施結(jié)構(gòu)的剖視圖。
以下將借助對(duì)附圖的說明和描述介紹本發(fā)明燃燒氣流阻風(fēng)門的兩個(gè)實(shí)施例，它們都可以被張緊地安裝在通風(fēng)道或其它通風(fēng)口內(nèi)。圖中，相同的標(biāo)號(hào)代表相同的零件。圖1至6表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，其中，用螺紋張緊緊固器將一個(gè)阻風(fēng)門張緊框架張緊地固定于一個(gè)安裝套內(nèi)，從而使一個(gè)燃燒氣流阻風(fēng)門被張緊地固定在該安裝套內(nèi)。圖7至8中，四個(gè)燃燒氣流阻風(fēng)門被張緊在單個(gè)燃燒氣流阻風(fēng)門總成內(nèi)。這樣，可以在相對(duì)較大的通風(fēng)口中使用相對(duì)較小的燃燒氣流阻風(fēng)門。
阻風(fēng)門總成部件的總布置最好結(jié)合圖1、圖2來描述。圖1、圖2分別為張緊式燃燒氣流阻風(fēng)門總成10的透視圖及局部透視圖。其中，一個(gè)被張緊地安裝的燃燒氣流阻風(fēng)門12(僅表示在圖1中)被安裝在一個(gè)安裝套14內(nèi)。一般地，安裝套14的尺寸應(yīng)使其同心地裝配在一個(gè)安裝口或通風(fēng)口內(nèi)，以便空氣不能流經(jīng)安裝口與安裝套14之間。安裝套14的尺寸也可以設(shè)計(jì)得小于安裝口并用已知滲透密封方法來密封。在其它實(shí)施例中，安裝口(未示)本身也可用作安裝套，只要其經(jīng)過加工可容裝圖3、4、5中所示的阻風(fēng)門張緊裝置即可。阻風(fēng)門總成10可以沿垂直方向方向，水平方向、傾斜方向等任意方向安裝，只要阻風(fēng)門12可以適宜地工作即可。
燃燒氣流阻風(fēng)門可選用已知技術(shù)中的任意適當(dāng)?shù)淖栾L(fēng)門。如圖所示的百葉18處于正常的收縮狀態(tài)。在燃燒或其它熱狀態(tài)中出現(xiàn)高溫時(shí)，可熱熔融熔絲80(見圖7)熔融，從而使百葉18落下，將阻風(fēng)門框架16覆蓋住，因此阻止空氣流經(jīng)阻風(fēng)門框架16。一種可適用于本發(fā)明的燃燒氣流阻風(fēng)門為No.319ALV/4號(hào)舌簧片產(chǎn)品。
參照?qǐng)D1、圖2，燃燒氣流阻風(fēng)門框架16(圖2中沒表示)被焊接或用其它方式固到一個(gè)阻風(fēng)門張緊框架20上，后者為了將燃燒氣流阻風(fēng)門12張緊地安裝在安裝套14內(nèi)。一些阻風(fēng)門張緊墊片22及阻風(fēng)門張緊螺栓24被用于將張緊框架20安裝在安裝套14內(nèi)，其安裝方式應(yīng)保證在套14與張緊框架20之間形成周向分布的膨脹間隙26。膨脹間隙26可適應(yīng)張緊框架16在高溫條件下的熱膨脹。當(dāng)框架16在燃燒過程中被加熱時(shí)，張緊框架20的各邊可以基本無限制地向套14熱膨脹至間隙26內(nèi)，從而保證了葉片18在框架16內(nèi)的運(yùn)動(dòng)。張緊框架20最好由14號(hào)工具鋼制成。
圖1所示的最佳實(shí)施例中，膨脹間隙26是沿阻風(fēng)門張緊框架10的周邊分布的，但在其它實(shí)施例中，也可以僅在阻風(fēng)門12的部分周邊處存在間隙。這種結(jié)構(gòu)可結(jié)合圖7、8中的多阻風(fēng)門總成來介紹。盡管圖1所示的實(shí)施例是最佳的，但圖7所示的其它實(shí)施例也可以適應(yīng)框架在垂直方向和水平方向的膨脹，只要框架可裝配在圖5和圖8所示的那類安裝口內(nèi)即可。
參照?qǐng)D2，阻風(fēng)門12還包括一個(gè)前氣密箔28和一個(gè)后氣密箔30。氣密箔28和30用于阻止空氣流經(jīng)膨脹間隙26(見圖1)，從而防止在阻風(fēng)門葉片18處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)空氣流過張緊的阻風(fēng)門總成10。氣密箔28和30由若干氣密箔安裝螺栓34固定到安裝套上的氣密箔唇32上。在將氣密箔28和30按上述方式固定后，將氣密箔唇32靠在阻風(fēng)門張緊框架上的氣密箔唇38上，從而防止空氣流經(jīng)膨脹間隙26。在特定的使用場合下，如果流經(jīng)膨脹間隙26的空氣被認(rèn)為微不足道，則可以省去張緊的阻風(fēng)門總成的氣密箔28、30。
圖2還表示了，阻風(fēng)門張緊框架20上包括有位于阻風(fēng)門12各側(cè)的框架中心孔40及框架偏心孔42。以下將結(jié)合圖5解釋，偏心孔42被制成長形孔，以便使張緊框架20由加熱引起的凈膨脹可以平行于孔42的長軸進(jìn)行。
阻風(fēng)門張緊螺栓24將框架20張緊地固定在套14內(nèi)。螺栓24先穿過孔40、42伸向套14，然后被擰進(jìn)焊接或用其它方式固定在安裝套14的內(nèi)表面的安裝螺母44內(nèi)。一旦螺栓24被旋緊到螺母44中，螺栓24將通過對(duì)張緊框架20施加的沿箭頭F方向的張緊力使框架20張緊。其它同要裝螺栓有關(guān)的零件均表示在圖3、4、5中，它們包括張緊螺栓套46，框架孔焊接板48以及阻風(fēng)門張緊墊圈22。最后，在圖2中還可以看出氣密箔唇上的孔52和張緊框架唇上的孔54，氣密箔安裝螺桿34穿過這些孔并被螺母固定，安裝套焊接板56(見圖3、圖6)被用于加強(qiáng)安裝套14。
圖3和圖4表示了在最佳實(shí)施例中被用于將阻風(fēng)門張緊框架張緊地安裝在安裝套14的各種阻風(fēng)門框架安裝零件的細(xì)節(jié)。在圖2所示張緊框架20的各邊中心位置設(shè)置有框架中心孔40。孔40的直徑略大于張緊螺栓套46的外徑，以便套46的外圓柱面可順利時(shí)通過孔40。通孔焊接板48最好被焊到張緊框架內(nèi)表面60上以便減小孔40。通孔焊接板48上有一個(gè)焊接板孔62，該孔形似孔40，直徑略小于孔40，但直徑大小須允許套筒46在孔62中自由移動(dòng)。螺栓24有一個(gè)端部64和一個(gè)螺紋部66。如圖3所示，墊圈22的徑小于端部64的外徑、大于螺紋部66的外徑，其外徑則大于焊接板上的孔62的直徑。這樣，墊圈22可用于將張緊力由螺栓24傳至焊接板48和框架20。套筒46的內(nèi)徑大到足以使螺紋部66穿過它，其軸向尺寸則小到足以使螺栓24旋緊到一定位置上，在該位置上，螺栓24在張緊框架20的對(duì)邊上旋加的沿套筒14方向的作用使框架20被張緊到所需要的程度。由于套筒46既可以調(diào)整施加到框架20上的張緊力，又可以為膨脹著的框架20進(jìn)入間隙26提供一個(gè)光滑的導(dǎo)向面，因而采用套筒46是比較合理的。上述的螺紋部66、套筒46和孔40、62之間的一般的直徑關(guān)系在圖4的剖視圖中表示得最為清楚。圖3和圖4表示的焊接板48和56最好用10號(hào)工具鋼制成。
張緊框架20的張緊安裝過程是以下述方式完成的。首先，將框架20放置在套14中與其基本同心的位置。然后將阻風(fēng)門張緊螺栓24連同其墊圈20和套筒46插進(jìn)焊接板孔62和框架孔40中，這樣，墊圈20抵在焊接板48上，而螺栓的螺紋部66和套筒46則穿過孔62。然后將螺栓的螺紋部66旋進(jìn)到安裝螺母44內(nèi)。螺栓24應(yīng)用手?jǐn)Q緊。當(dāng)框架20的兩側(cè)的螺栓24被旋緊到襯套允許的程度，螺栓端部64通過墊圈22和焊接板48向框架20施加一個(gè)沿箭頭F方向的張緊力。這樣就使得框架20在正常條件下保持張緊狀態(tài)。
當(dāng)框架20在燃燒條件下膨脹時(shí)，上述張緊安裝系統(tǒng)允許框架20自由地膨脹至間隙46中。通常地，間隙26的寬度為每英尺阻風(fēng)門高度或?qū)挾?/8英寸。隨著圖3所示框架20的垂直側(cè)面膨脹，所示框架20將沿著箭頭F的方向移動(dòng)。由于焊接板孔62大于套筒46的外徑，因而框架20可沿著套筒46朝箭頭F所指方向移動(dòng)?？蚣?0沿該方向的初始位移是由螺栓24的張緊力導(dǎo)致的。當(dāng)足夠的膨脹產(chǎn)生時(shí)，螺栓24產(chǎn)生的預(yù)緊效果即被抵銷了。這樣，框架20可以基本無限制地膨脹到間隙26中，從而保證無論出現(xiàn)什么樣的阻風(fēng)門墊膨脹葉片18都可以正常工作。
下面參照?qǐng)D5，偏心放置的焊接板68在其上有一長形孔70，該孔尺寸略小于框架上的孔42。長形偏心孔42和70適用于框架20沿箭頭E方向的凈膨脹，產(chǎn)生這種膨脹的原因是框架20向各側(cè)孔40的方向膨脹，但框架20背箭頭E方向的膨脹因安裝在圖2、3、4所示中心孔40內(nèi)的螺栓的限制作用而被制約。象42、70這樣的長形孔適于框架20的膨脹易于導(dǎo)致孔位移動(dòng)，而框架20又固定在某位置的場合。如圖5所示，孔的長軸應(yīng)設(shè)置在框架凈膨脹方向上，螺栓24應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離框架20中心的孔端。
不言而喻，現(xiàn)有技術(shù)中的其它緊固件，螺紋件或其它結(jié)構(gòu)，只要適于將框架20張緊地固定在套14內(nèi)都是本發(fā)明可以采用的方案。
圖6表示了把氣密箔28連到安裝套14內(nèi)的結(jié)構(gòu)。如前已結(jié)合圖2所述那樣，安裝氣密箔的螺桿34穿過氣密箔唇孔52和張緊框架唇孔54并用螺母緊固住，這樣就使氣密箔唇36靠緊在張緊框架唇38處。由此可避免空氣流經(jīng)膨脹間隙26。氣密箔28最好用22號(hào)工具制造，因?yàn)檫@樣厚度或小于此厚度的氣密箔容易被膨脹的框架20迫使變形。最后，盡管圖示了安裝，螺栓34，氣密箔也可以被鉚接、焊接或采用現(xiàn)有技術(shù)中其它任一種連接方式。
圖7和圖8所示了一個(gè)多阻風(fēng)門總成74。其中，四個(gè)燃燒氣流阻風(fēng)門76被兩兩安裝在一個(gè)安裝套77內(nèi)。每個(gè)阻風(fēng)門都有如圖1所述的許多葉片78及一個(gè)熱融熔熔絲80。阻風(fēng)門76被安裝在一個(gè)阻風(fēng)門張緊框架81內(nèi)。總成74適用的通過橫截面大于被單阻風(fēng)門總成10調(diào)節(jié)的通孔面積。這種多阻風(fēng)門總成可以在大面積通風(fēng)口內(nèi)采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的阻風(fēng)門。張緊框架81包括設(shè)置在阻風(fēng)門76的內(nèi)邊86之間的垂直內(nèi)梁82和水平內(nèi)梁84。阻風(fēng)門內(nèi)側(cè)的各邊86與梁82、84固接，而阻風(fēng)門外側(cè)各邊88則固定到張緊框架81上，其固定方式同于前已述及的單阻風(fēng)門總成10的相應(yīng)方式。
多阻風(fēng)門總成74與總成10的不同之處在于，膨脹間隙75(圖7中看不出來)僅位于張緊框架81與套77之間。結(jié)果，每個(gè)阻風(fēng)門的凈膨脹方向?yàn)榧^AA，BB、CC、DD所指方向，而不象圖1所示單阻風(fēng)門總成中沿阻風(fēng)門每邊的方向都膨脹。這就需要在張緊框架81的每個(gè)邊上設(shè)置長形孔90，其布置方向如圖8所示，這樣可允許向外的凈膨脹。
用上述多阻風(fēng)門技術(shù)可以制造出其它結(jié)構(gòu)的多阻風(fēng)門總成。例如有兩種圖上未表示的有用的結(jié)構(gòu)，這種總成中有兩個(gè)在垂直方向上或在水平方向上相鄰的阻風(fēng)門。在這些實(shí)施例中，膨脹間隙最好位于阻風(fēng)門與阻風(fēng)門之間不相鄰的三個(gè)邊上。
盡管本發(fā)明是參照若干最佳實(shí)施例描述的，但被描述的張緊燃燒氣流阻風(fēng)門的其它結(jié)構(gòu)，其它改進(jìn)及重新安排均屬于權(quán)利要求所述本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種安裝在一個(gè)通風(fēng)口內(nèi)的燃燒氣流阻風(fēng)門總成，其特征在于；它包括用于阻止空氣在溫度達(dá)到一定值時(shí)流動(dòng)的燃燒氣流阻風(fēng)門裝置；用于將所述阻風(fēng)門框住的可張緊的阻風(fēng)門框架裝置，所述框架裝置可被張緊地安裝在通風(fēng)口內(nèi)，所述框架裝置的外周尺寸要小于通風(fēng)口的尺寸以至于當(dāng)所述框架裝置安裝到通風(fēng)口內(nèi)時(shí)，至少在通風(fēng)孔的一段周邊與所述框架裝置之間形成一個(gè)熱膨脹間隙；以及用于將所述框架裝置張緊地安裝在通風(fēng)口內(nèi)并允許阻風(fēng)門裝置熱膨脹的框架張緊裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的總成，其特征在于，它還包括用于阻止空氣流經(jīng)所述膨脹間隙的氣密箔裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的總成，其特征在于，它還包括用于襯墊通風(fēng)口的通風(fēng)口套裝置，所述套裝置的內(nèi)邊尺寸要足夠大，以至在所述框架裝置安裝到所述套裝置內(nèi)時(shí)，在所述套與所述框架裝置之間形成所述的熱膨脹間隙。
4.如權(quán)利要求3所述的總成，其特征在于，所述框架張緊裝置將所述框架裝置連接到所述套裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的總成，其特征在于，所述膨脹間隙分布在所述框架裝置的周向上。
6.如權(quán)利要求5所述的總成，其特征在于，它還包括用于襯墊通風(fēng)口的通風(fēng)口套裝置，所述套裝置的內(nèi)邊尺寸要足夠大，以至在所述框架裝置基本同心地安裝到所述套裝置內(nèi)時(shí)，在所述套與所述框架裝置之間形成所述的周向分布的膨脹間隙。
7.如權(quán)利要求6所述的總成，其特征在于，所述套裝置包括一個(gè)用于安裝所述框架張緊裝置的框架張緊裝置容放裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的總成，其特征在于，所述框架張緊裝置包括螺栓組件，該螺栓組件外伸并可以旋放入所述框架張緊裝置容放裝置內(nèi)，使所述框架裝置張緊地按裝于所述套裝置內(nèi)，并且在所述框架裝置承受熱膨脹時(shí)可引導(dǎo)所述框架裝置進(jìn)入所述間隙內(nèi)。
9.如權(quán)利要求6所述的總成，其特征在于，它還包括用于阻止空氣流過所述套筒裝置與所述框架裝置之間。
10.一種用于將燃燒氣流阻風(fēng)門張緊地安裝在通風(fēng)口內(nèi)的燃燒氣流阻風(fēng)門總成，其特征在于，它包括一個(gè)用于阻止空氣在溫度達(dá)到一定值時(shí)流動(dòng)的燃燒氣流阻風(fēng)門;二個(gè)用于保持所述阻風(fēng)并允許所述阻風(fēng)門張緊地安裝于通風(fēng)口的阻風(fēng)門張緊框架;以及至少一個(gè)連接所述框架與所述通風(fēng)口的一個(gè)邊緣的框架張緊緊固器，用于將所述框架張緊地安裝在通風(fēng)口內(nèi)以便在所述框架的一至少一段周邊與通風(fēng)口的一個(gè)邊緣之間形成一個(gè)膨脹間隙。
11.如權(quán)利要求10所述的總成，其特征在于，它還包括一個(gè)用于襯墊通風(fēng)口并至少安放一個(gè)所述緊固器的一部分的安裝套。
12.如權(quán)利要求10所述的總成，其特征在于，它還包括至少一個(gè)用于阻止空氣流經(jīng)所述膨脹間隙的氣密箔。
13.如權(quán)利要求12所述的總成，其特征在于，其中至少有一個(gè)氣密箔可被所述張緊框架的熱膨脹導(dǎo)致變形。
14.如權(quán)利要求11所述的總成，其特征在于，所述阻風(fēng)門被張緊地、基本心同地安裝在通風(fēng)口內(nèi)，從而確定了一個(gè)基本上沿周向分布的膨脹間隙。
15.如權(quán)利要求11所述的總成，其特征在于，它包括一些使所述框架在通風(fēng)口內(nèi)張緊的緊固器。
16.如權(quán)利要求11所述的總成，其特征在于，至少一個(gè)所述緊固器是基本垂直地從所述可張緊的框架表面伸向通風(fēng)口的一個(gè)邊緣。
17.如權(quán)利要求16所述的總成，其特征在于，它包括一些垂直伸出的緊固器。
18.如權(quán)利要求17所述的總成，其特征在于，所述的一些緊固器為阻風(fēng)門張緊螺栓，每個(gè)所述螺栓都有一個(gè)端部和一個(gè)螺紋部，所述螺紋部可穿過所述框架上的通孔指向所述套并可以旋緊到所述套中，從而通過旋轉(zhuǎn)所述螺紋件端部即可將所述框架張緊地安裝到所述套內(nèi)。
19.如權(quán)利要求18所述的總成，其特征在于，至少一個(gè)所述框架上的通孔是長形孔，以便適應(yīng)在所述框架被加熱時(shí)所述可張緊框架的橫向膨脹。
20.如權(quán)利要求18所述的總成，其特征在于，它還包括至少一個(gè)張緊螺栓套筒，用于限制張緊螺栓旋入到所述套內(nèi)的長度。
21.如權(quán)利要求11所述的總成，其特征在于，它還包括一些基本上是矩形的并相鄰安裝的阻風(fēng)門，其中，所述張緊框架包括至少一個(gè)位于相鄰阻風(fēng)門之間的內(nèi)梁，用于張緊地安裝阻風(fēng)相鄰的邊。
22.一種張緊燃燒氣流阻風(fēng)門總成，其特征在于，它包括一個(gè)用于襯墊安裝口的安裝套;一個(gè)用于在達(dá)到一定溫度阻止空氣流動(dòng)的燃燒氣流阻風(fēng)門;一個(gè)用于保持所述框架并使所述框架張緊地安裝在通風(fēng)口內(nèi)的阻風(fēng)門張緊框架;至少一個(gè)安裝到所述安裝套上并與所述張緊的框架靠著的氣密箔，用于阻止空氣流經(jīng)所述膨脹間隙，以及一些連接所述框架與所述安裝套的框架張緊緊固器，用于張緊地固定所述框架以便當(dāng)所述框架基本同心地安在通風(fēng)口內(nèi)時(shí)，在所述框架與所述安裝套之間形成一個(gè)沿周向分布的熱膨脹間隙。
23.如權(quán)利要求22所述的總成，其特征在于，所述的一些緊固器包括阻風(fēng)門張緊螺栓，每個(gè)所述螺栓都具有一個(gè)端部一個(gè)螺紋部，所述螺紋部可穿過所述框架上的通孔指向所述安裝套，并可旋緊到所述安裝套內(nèi)，從而借助旋轉(zhuǎn)所述螺紋件端部即可將所述框架張緊地安裝在所述安裝套內(nèi)。
24.如權(quán)利要求23所述的總成，其特征在于，所述安裝套包括多個(gè)用于安裝張緊螺栓的螺母，所述張緊螺紋件套入該螺母中。
25.如權(quán)利要求23所述的總成，其特征在于，至少有一個(gè)緊固件至少包括一個(gè)張緊螺栓，套筒套在至少一個(gè)所述螺栓上并位于所述框架與所述安裝套之間，從而限制所述螺栓旋入到所述安裝套內(nèi)的長度，所述套筒的外經(jīng)要小到使所述框架向所述安裝套方向膨脹時(shí)，所述框架通孔可沿所述套筒移動(dòng)。
26.如權(quán)利要求25所述的總成，其特征在于，所述框架，所述通風(fēng)口及所述安裝套的形狀基本上為矩形。
27.如權(quán)利要求26所述的總成，其特征在于，至少用一個(gè)所述緊固件將所述矩形框架的各邊連接到所述矩形安裝套的相應(yīng)的邊上。
28.如權(quán)利要求26所述的總成，其特征在于，至少用一個(gè)中心設(shè)置的緊固件和一個(gè)偏心設(shè)置的緊固件將所述的矩形框架連到所述矩形安裝套上，每個(gè)中心設(shè)置的緊固件穿過一個(gè)基本上為圓形的、中心設(shè)置的框架通孔，而每個(gè)偏心設(shè)置的緊固件穿過一個(gè)長形的，偏心的框架通孔。
29.如權(quán)利要求26所述的總成，其特征在于，它包括多個(gè)相鄰安裝在所述張緊框架內(nèi)的燃燒氣流阻風(fēng)門，所述框架包括至少一個(gè)置于相鄰阻風(fēng)門之間的內(nèi)梁，用于將相鄰的阻風(fēng)門側(cè)邊連接在一起。
30.如權(quán)利要求29所述的總成，其特征在于，每個(gè)所述的緊張框架的通孔都是長方形孔，用以適應(yīng)所述框架的熱膨脹。
31.一種將一個(gè)燃燒氣流阻風(fēng)門張緊地安裝在一個(gè)開口中的方法，其特征在于，它包括如下步驟將一個(gè)燃燒氣流阻風(fēng)門固定到一個(gè)阻風(fēng)門張緊框架上;將所述框架連接到開口內(nèi)的第一點(diǎn)處;以及將所述框架張緊地連接到開口內(nèi)的第二點(diǎn)處，該第二點(diǎn)通常與第一點(diǎn)對(duì)置。
32.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于，它還包括將所述框架張緊地連接到所述第一點(diǎn)和第二點(diǎn)處。
33.如權(quán)利要求32所述的方法，其特征在于，它還包括，所述矩形框架的每邊上至少有一個(gè)點(diǎn)被張緊地連接在矩形開口內(nèi)。
34.一種用于將一個(gè)燃燒氣流阻風(fēng)門張緊地安裝在通風(fēng)口內(nèi)的燃燒氣流阻風(fēng)門安裝總成，其特征在于，它包括用于將燃燒氣流阻風(fēng)門框住的可張緊阻風(fēng)門的框架裝置，所述框架裝置被張緊地安裝在通風(fēng)口內(nèi)，所述框架裝置的外廓尺寸要足夠小于通風(fēng)口的尺寸，以便當(dāng)所述框架裝置安裝到通風(fēng)口內(nèi)時(shí)，在通風(fēng)口的至少一段周邊與所述框架裝置之間形成一個(gè)熱膨脹間隙;以及用于將所述框架裝置張緊地安裝在通風(fēng)口內(nèi)的框架張緊裝置。
35.如權(quán)利要求34所述的總成，其特征在于，它還包括用于阻止空氣流經(jīng)所述膨脹間隙的氣密箔。
36.如權(quán)利要求35所述的總成，其特征在于，它還包括用于襯墊通風(fēng)口的通風(fēng)口襯套裝置，所述襯套的內(nèi)徑安足夠大，以至于當(dāng)所述框架裝置安裝到所述襯套裝置內(nèi)時(shí)，在所述襯套裝置與所述框架裝置之間形成所述膨脹間隙。
37.如權(quán)利要求36所述的總成，其特征在于，所述框架張緊裝置將所述框架裝置連接到所述襯套裝置中。
38.如權(quán)利要求34所述的總成，其特征在于，所述膨脹間隙分布在所述框架裝置的周向上。
39.如權(quán)利要求38所述的總成，其特征在于，它還包括用于襯墊通風(fēng)口的通風(fēng)口襯套裝置裝置，所述襯套裝置的內(nèi)廓尺寸要足夠大，以便當(dāng)所述框架裝置基本同心地安裝在所述襯套裝置內(nèi)時(shí)，在所述襯套裝置與所述框架裝置之間形成所述膨脹間隙。
40.如權(quán)利要求39所述的總成，其特征在于，所述襯套裝置包括安放在所述框架張緊裝置的框架張緊裝置容放裝置。
41.如權(quán)利要求40所述的總成，其特征在于，所述框架張緊裝置包括可穿過所述框架張緊裝置容放裝置上的通孔向外伸出的螺栓組件，用于將所述框架裝置張緊地安裝在所述襯套裝置內(nèi)并且當(dāng)所述框架裝置承受熱膨脹時(shí)，可引導(dǎo)所述框架裝置進(jìn)入所述間隙。
42.如權(quán)利要求39所述的總成，其特征在于，它還包括有用于阻止空氣流經(jīng)所述襯套裝置與所述框架裝置之間的氣密箔裝置。
全文摘要
一種張緊的燃燒氣流阻風(fēng)門總成及其安裝方法。該總成10包括一個(gè)用于將一個(gè)燃?xì)饬髯栾L(fēng)門張緊地安裝在通風(fēng)道或其它安裝口內(nèi)的阻風(fēng)門張緊框架，而因允許阻風(fēng)門在安裝口與張緊框架20之間的膨脹間隙26內(nèi)基本無限制在膨脹?？梢杂寐菁y型張緊緊固件24張緊地安裝框架20?？蚣艿膹埦o度可用張緊緊固件套筒來調(diào)節(jié)。該套筒可限制緊固件24的螺紋旋進(jìn)長度。在其它實(shí)施例中還公開了在一個(gè)張緊框架內(nèi)安裝多個(gè)阻風(fēng)門的方案。
文檔編號(hào)A62C2/16GK1070040SQ9210954
公開日1993年3月17日 申請(qǐng)日期1992年8月21日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月21日
發(fā)明者馬克·E·索西爾, 蒂莫西·I·斯特瓦特, 斯坦利·W·西科恩 申請(qǐng)人:壓力機(jī)械公司