專利名稱：真空濾油機(jī)之熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空濾油機(jī)之熱交換器。
背景技術(shù)：
真空泵是真空濾油機(jī)的關(guān)鍵部件，而真空泵噴油是真空濾油機(jī)生產(chǎn)廠家多年來未能解決的難題，究其原因，是真空泵抽出的熱空氣中，含有大量的水蒸汽，如直接進(jìn)入泵內(nèi)，水蒸汽壓縮為水，與真空泵油混合使真空泵油乳化、升溫、體積增大而噴出。
真空泵的旋片長期在乳化了的油中運(yùn)行，會很快磨損，真空度降低，真空泵的壽命大大縮短，嚴(yán)重時(shí)壹年就不能用了，而且水份多了就會從排氣口噴油出來，使真空泵不能使用，目前生產(chǎn)真空濾油機(jī)的同類廠家，沒有真正解決真空泵噴油和使用壽命降低的難題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空濾油機(jī)之熱交換器，這種熱交換器可以有效地避免現(xiàn)有技術(shù)中因真空泵噴油而不能使用、壽命短促的不足。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)措施來達(dá)到，即這種真空濾油機(jī)之熱交換器；包括與真空泵相聯(lián)接的真空泵接頭，在熱交換器桶之上部，通過吸氣管、熱交換器桶之頂蓋、上隔板、長上隔板、上橫板及真空泵接頭，將上腔分隔為相互密閉的I、III、V、VII四個(gè)氣室；在熱交換器桶之中部，通過熱交換器桶、上孔板、散熱器、下孔板焊接成熱交換腔，散熱管分為六組，管壁間密封，并依次與上、下不同氣室對應(yīng)相通，以形成串聯(lián)通道，在熱交換器桶之中下部，設(shè)有由熱交換器桶、下隔板、下橫隔板隔成的互相密閉的II、IV、VI三個(gè)氣室，在熱交換器桶的下部，設(shè)有一個(gè)由放氣閥、上底板、下循環(huán)水管、放水閥、活接頭、球閥、液位計(jì)相互聯(lián)接而成的積水倉。
按照上述組裝而成的真空濾油機(jī)之熱交換器，由真空吸入的水蒸汽在熱交換器中把熱量傳給吸熱介質(zhì)，使水蒸汽的溫度大幅度下降，水蒸汽冷凝為水滴，進(jìn)入積水倉，使進(jìn)入真空泵的水汽極少，溫度也低，真空泵就不會乳化亦不會噴油，使真空泵長時(shí)期的正常工作，延長了真空泵的使用壽命。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1的俯視圖；圖4為圖1A-A剖面圖；圖5為圖1B-B剖面圖；圖6為圖1C-C剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的描述。
參見圖1、圖4，本實(shí)用新型真空濾油機(jī)之熱交換器，在熱交換器桶5之上部，由吸氣管1、熱交換器桶5之頂蓋、上隔板16、長上隔板17、上橫板18及真空泵接頭3將上腔分隔為相互密閉的I、III、V、VII的四個(gè)氣室；參見圖1、圖5，在熱交換器桶5之中部，通過熱交換器桶5、上孔板4、散熱管6、下孔板7焊接成熱交換腔，散熱管6分為六組，管壁間密封，依次與上、下不同氣室相通，從而形成串聯(lián)通道。
參見圖1、圖6，在熱交換器6之中下部，設(shè)有由熱交換器桶5、下隔板19、下橫隔板20隔成的互相密閉的II、IV、VI三個(gè)氣室；
參見圖1、圖2、圖3，在熱交換器桶5的下部，設(shè)有一個(gè)由放氣閥8、上底板9、下循環(huán)水管10、放水閥12、活接頭13、球閥14、液位計(jì)15相互聯(lián)接而成的積水倉。
按照上述組裝而成的真空濾油機(jī)之熱交換器，其工作原理及過程如下述濾油機(jī)通過加熱器和真空分離罐運(yùn)行產(chǎn)生的水蒸汽通過吸氣管1進(jìn)入上腔氣室I、經(jīng)過第一組散熱管到下腔II氣室，然后通過第二組散熱管進(jìn)入上腔III氣室，再由III氣室的第三組散熱管進(jìn)入下腔IV氣室，再由IV氣室通過第四組散熱管進(jìn)入上腔V氣室，再由上腔V氣室通過第五組散熱管進(jìn)入下腔VI氣室，再由第六組散熱管進(jìn)入上腔VII氣室。水蒸汽在熱交換器中運(yùn)行后大多數(shù)都被冷凝為水滴，進(jìn)入積水倉，余氣通過真空泵接頭3進(jìn)入真空泵排出機(jī)外，從而完成一個(gè)工作循環(huán)。
熱交換腔中的防凍液是由加液管2一次加入的，可根據(jù)防凍液的損耗隨時(shí)補(bǔ)充，而防凍液的吸熱過程中的循環(huán)是由上循環(huán)水管11和下循環(huán)水管10在循環(huán)泵的抽動下，經(jīng)過濾油機(jī)的另一個(gè)散熱箱冷卻后，又進(jìn)入熱交換器吸熱，如此循環(huán)不停地工作。
因?yàn)檎婵諡V油機(jī)的不斷運(yùn)行，被濾油中的水分經(jīng)過加熱器、真空分離罐到熱交換器冷凝的積水到積水倉，水分逐漸增多，通過觀察液位計(jì)15可以觀察到，放出熱交換器中的積水可實(shí)現(xiàn)不排除整機(jī)的真空而放水，其程序如下放水前先關(guān)閉球閥14，再開放氣閥8，放水閥12，即可放盡積水。積水放盡后，先關(guān)閉放水閥12和放氣閥8，再打開球閥14即可。
權(quán)利要求一種真空濾油機(jī)之熱交換器，包括真空泵接頭，其特征在于在熱交換器桶(5)上部，通過吸氣管(1)、熱交換器桶(5)之頂蓋、上隔板(16)、長上隔板(17)、上橫板(18)及真空泵接頭(3)將上腔分隔為相互密閉的I、III、V、VII四個(gè)氣室，在熱交換器桶(5)之中部，通過熱交換器桶(5)、上孔板(4)、散熱管(6)、下孔板(7)焊接成熱交換控，散熱管分為六組，管壁間密封，依次與上下不同氣室對應(yīng)相通，以形成串聯(lián)通道，在熱交換器桶(5)之中下部，設(shè)有由熱交換器桶(5)、下隔板(19)、下橫隔板(20)隔成的互相密閉的II、IV、VI三個(gè)氣室；在熱交換器桶(5)的下部，設(shè)有一個(gè)由放氣閥(8)、上底板(9)、下循環(huán)水管(10)、放水閥(12)、活接頭(13)、球閥(14)、液位計(jì)(15)相互聯(lián)接而成的積水倉。
專利摘要一種真空濾油機(jī)之熱交換器，包括與濾油機(jī)真空泵相聯(lián)接的真空泵接頭，其關(guān)鍵在于在熱交換器桶的上部設(shè)有相互隔離彼此密閉的四個(gè)氣室，在其中部設(shè)有一種熱交換腔，在其中下部設(shè)有相互隔離彼此密閉的三個(gè)氣室，在其下部設(shè)有一個(gè)積水倉，在所述的熱交換腔中，裝有六組散熱管，管壁間密封，并依次與上下不同氣室對應(yīng)相通，從而形成串聯(lián)通道，由真空吸入的水蒸汽在熱交換器中把熱量傳給吸熱介質(zhì)，使水蒸汽的溫度大幅下降，冷凝為水滴，進(jìn)入積水倉，使進(jìn)入真空泵中的水汽極少，溫度也低，有效地提高了真空泵的使用壽命。
文檔編號B01D35/00GK2540210SQ02222349
公開日2003年3月19日 申請日期2002年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月23日
發(fā)明者鄧子盛 申請人:鄧子盛