專利名稱:圓筒形過濾介質(zhì)快速脫卸機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及在筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī)和筒錐式連續(xù)過濾壓濾機(jī)或類似設(shè)備上使用的一種新型過濾介質(zhì)裝拆機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
在中國專利“筒錐式連續(xù)過濾壓濾機(jī)”、專利號ZL94239213.2及中詳細(xì)地描述了該機(jī)的結(jié)構(gòu)特征,該專利特別對濾布的裝拆機(jī)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)的描述。該濾布裝拆機(jī)構(gòu)在實(shí)際使用中雖是可行的,但在裝拆濾布時(shí),除了需將下部法蘭錐體卸下以外,還必須起升上部法蘭、頂蓋及驅(qū)動裝置。攪拌軸、螺旋刮刀,推料螺旋等旋轉(zhuǎn)部件,這是很困難的,特別是當(dāng)頂蓋上安裝有較多接管時(shí),裝拆濾布必須把這些管線拆下再接上,這就帶來更多麻煩。
另外,更換濾布時(shí),圓筒形的濾布必須從過濾筒的下部插入,直到過濾筒的上法蘭處向外翻邊,由于過濾筒內(nèi)有中心軸、螺旋刮刀等部件,且圓筒式濾布自身無支架,是軟性的,所以這種濾布的裝拆過程實(shí)際是很困難的。上述濾布裝拆機(jī)構(gòu)除了裝拆困難以外,它的更主要的缺點(diǎn)是由于濾布沒有保護(hù)孔板,而濾布的所有表面又不可能完全與過濾孔板正好貼合,因而在過濾操作時(shí),螺旋刮刀有時(shí)會刮破濾布,使得過濾操作不能繼續(xù)進(jìn)行。
在中國專利“筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī)”、專利號為ZL96229672.4中,公開了另一種干燥機(jī),該機(jī)具有很多優(yōu)點(diǎn),如能對物料進(jìn)行反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥等多種操作,結(jié)構(gòu)相對簡單。對物料的攪拌混合均勻,無死角,出料方便、徹底,特別是涉及了復(fù)合孔板網(wǎng)的概念,使得濾布不會被螺旋刮刀刮破等。但該專利仍有一些不足,如在整個(gè)設(shè)備的過濾部分仍未提出方便合理的濾布裝拆機(jī)構(gòu)。
為此本申請人在ZL00221886.0中公開了一種在過濾介質(zhì)和多孔過濾筒之間設(shè)置多孔襯筒的結(jié)構(gòu),有效地克服了裝拆麻煩的問題。但是,經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行發(fā)現(xiàn),由于高壓濾液的作用,過濾介質(zhì)被緊緊地壓入保護(hù)孔筒的孔內(nèi),且兩者的結(jié)合力非常大,以致很難將過濾介質(zhì)拆下,給過濾介質(zhì)的更換造成了很大的麻煩。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種圓筒形過濾介質(zhì)快速脫卸機(jī)構(gòu),以方便安裝和拆卸過濾介質(zhì)。
其主要技術(shù)方案包括圓錐體、上發(fā)蘭、外筒體、過濾保護(hù)孔筒、過濾介質(zhì)、多孔過濾筒、下發(fā)蘭、濾液出口管,其特征是在過濾介質(zhì)與多孔過濾筒之間有高密度篩網(wǎng)。
圓錐體為一個(gè)上部直徑大、下部直徑小的錐體,焊接在上發(fā)蘭和下發(fā)蘭之間的過濾筒內(nèi)壁的任何位置上,并與多孔過濾筒成夾角α,過濾保護(hù)孔筒、過濾介質(zhì)、高密度篩網(wǎng)、多孔過濾筒在直徑方向從內(nèi)向外相互套在一起。
過濾保護(hù)孔筒在下部翻邊并疊放在下法蘭的凹槽中,在上部做成與圓錐體相同的斜面并緊貼圓錐體的外表面,高密度篩網(wǎng)位于過濾介質(zhì)的外面,并且高密度篩網(wǎng)與過濾介質(zhì)被一起夾在過濾保護(hù)孔筒和多孔過濾筒之間,其頂部比過濾保護(hù)孔筒長,向內(nèi)翻到過濾保護(hù)孔筒以內(nèi),用繩線和過濾保護(hù)孔筒扎牢。
在過濾保護(hù)孔筒和多孔過濾筒之間有多孔襯筒,過濾介質(zhì)與高密度篩網(wǎng)一起被夾在過濾保護(hù)孔筒和多孔襯筒之間。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于在在過濾介質(zhì)與多孔過濾筒之間有高密度篩網(wǎng),避免了過濾介質(zhì)因長時(shí)間處于高壓狀態(tài)下而被壓入過濾筒的孔內(nèi)的問題,使得本實(shí)用新型具有操作方便、簡單,尤其是安裝與拆卸特別方便,從而改善了工人的勞動條件,降低了工人的勞動強(qiáng)度,提高了勞動生產(chǎn)率。
圖1是本實(shí)用新型的正面剖面圖。
具體實(shí)施方式
圖1中,2為上法蘭,8為下法蘭,7為多孔過濾筒,3為外筒體,9為濾液出口管,上發(fā)蘭2、外筒體3、多孔過濾筒7、下發(fā)蘭8、濾液出口管9連接在一起,其結(jié)構(gòu)與筒錐式連續(xù)過濾壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)基本相同,只是下發(fā)蘭8的結(jié)構(gòu)有所不同而已。1是一個(gè)上部直徑大、下部直徑小、開口向上的圓錐體,它的上部與多孔過濾筒7焊接,其焊接的上下位置根據(jù)設(shè)備的過濾面積而定,它可焊在多孔過濾筒7的不同位置,如焊在上法蘭2處,則過濾機(jī)具有最大的過濾面積。圓錐體1與多孔過濾筒7間焊接后成圖1所示的銳角α。4為下部具有向外翻邊的過濾保護(hù)孔筒,其上部為多孔圓筒,下部從法蘭上部開始向下至翻邊可用不沖孔板制成,有時(shí)為了加工方便,整個(gè)保護(hù)孔筒也可全部用多孔板制成。6為多孔襯筒,其結(jié)構(gòu)和形狀與過濾保護(hù)孔筒4基本相同。5為過濾介質(zhì),它可為濾布或金屬絲網(wǎng)等,它夾在過濾保護(hù)孔筒4和多孔襯筒6中間,其形狀與過濾保護(hù)孔筒4、多孔襯筒6基本相同,但其上部比過濾保護(hù)孔筒4長,可翻入過濾保護(hù)孔板的頂部以內(nèi),通過合適的線繩與過濾保護(hù)孔筒4的頂部固定,圖1中未畫出。10為高密度篩網(wǎng),其位于過濾介質(zhì)5與多孔襯筒6之間,與過濾介質(zhì)5一樣,高密度篩網(wǎng)10的上部也比過濾保護(hù)孔筒4長,可翻入過濾保護(hù)孔板的頂部以內(nèi)。過濾保護(hù)孔筒4、多孔襯筒6的頂部做成與圓錐體1相同的斜面,當(dāng)過濾保護(hù)孔筒4、過濾介質(zhì)5、高密度篩網(wǎng)10和多孔襯筒6的下部翻邊嵌人下法蘭8的凹面內(nèi)并與其貼合時(shí),它們的頂部正好與圓錐體1的下表面貼合。由于過濾介質(zhì)被緊壓在圓錐體1和過濾保護(hù)孔筒4間的斜面上,可起到密封作用,防止固體顆粒穿過。過濾濾液則先穿過過濾保護(hù)孔筒4,再穿過過濾介質(zhì)5,高密度篩網(wǎng)10、多孔村筒6和多孔過濾筒7進(jìn)入由外筒體3、多孔過濾筒7、上法蘭2和下法蘭8圍成的濾液通道中,最后從濾液出口管9排出機(jī)外。固體顆粒則被截留在過濾介質(zhì)5上和過濾保護(hù)孔筒4上。
當(dāng)安裝過濾介質(zhì)與高密度篩網(wǎng)時(shí),只要將過濾保護(hù)孔筒4、過濾介質(zhì)5、高密度篩網(wǎng)10和多孔襯筒6合在一起,從過濾筒底部向上插入就可。同樣,當(dāng)要拆下過濾介質(zhì)時(shí),也只要將過濾保護(hù)孔筒4、過濾介質(zhì)5、高密度篩網(wǎng)10和多孔襯筒6-起從底部拉下,然后,再將過濾介質(zhì)拉下即可,裝拆十分方便。更重要的是過濾保護(hù)孔筒4能使過濾介質(zhì)5分布均勻,并對它起保護(hù)作用,不被螺旋刮刀刮破,延長它的使用壽命。特別是當(dāng)過濾一段時(shí)間后,需要對過濾介質(zhì)進(jìn)行再生反洗,這時(shí)可將反洗濾液從濾液出口管9進(jìn)入,并穿過多孔過濾筒7、多孔襯筒6、高密度篩網(wǎng)10、過濾介質(zhì)5和過濾保護(hù)孔筒4進(jìn)入過濾機(jī)內(nèi),這時(shí)過濾保護(hù)孔筒4可對過濾介質(zhì)5起到保護(hù)作用,防止過濾介質(zhì)5被沖壞或向內(nèi)變形而被螺旋刮刀刮壞。
權(quán)利要求1.圓筒形過濾介質(zhì)快速脫卸機(jī)構(gòu),包括圓錐體(1)、外筒體(3)、過濾保護(hù)孔筒(4)、過濾介質(zhì)(5)、多孔過濾筒(7)、下發(fā)蘭(8)、濾液出口管(9),其特征是在過濾介質(zhì)(5)與多孔過濾筒(7)之間有高密度篩網(wǎng)(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫卸機(jī)構(gòu),其特征是圓錐體(1)為一個(gè)上部直徑大、下部直徑小的錐體,焊接在過濾筒(7)內(nèi)壁的任何位置上,并與多孔過濾筒(7)成夾角α,過濾保護(hù)孔筒(4)、過濾介質(zhì)(5)、高密度篩網(wǎng)(10)、多孔過濾筒(7)在直徑方向從內(nèi)向外相互套在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫卸機(jī)構(gòu),其特征是過濾保護(hù)孔筒(4)在下部翻邊并疊放在下法蘭(8)的凹槽中,在上部做成與圓錐體(1)相同的斜面并緊貼圓錐體(1)的外表面,高密度篩網(wǎng)(10)位于過濾介質(zhì)(5)的外面,并且高密度篩網(wǎng)(10)與過濾介質(zhì)(5)被一起夾在過濾保護(hù)孔筒(4)和多孔過濾筒(7)之間,其頂部比過濾保護(hù)孔筒(4)長,向內(nèi)翻到過濾保護(hù)孔筒(4)以內(nèi),用繩線和過濾保護(hù)孔筒(4)扎牢。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫卸機(jī)構(gòu),其特征是在過濾保護(hù)孔筒(4)和多孔過濾筒(7)之間有多孔襯筒(6),過濾介質(zhì)(5)與高密度篩網(wǎng)(10)一起被夾在過濾保護(hù)孔筒(4)和多孔襯筒(6)之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及在筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī)和筒錐式連續(xù)過濾壓濾機(jī)或類似設(shè)備上使用的一種新型過濾介質(zhì)脫卸機(jī)構(gòu)。其主要技術(shù)方案包括圓錐體、外筒體、過濾保護(hù)孔筒、過濾介質(zhì)、多孔過濾筒、下法蘭、濾液出口管,其特征是在過濾介質(zhì)與多孔過濾筒之間有高密度篩網(wǎng)。圓錐體為一個(gè)上部直徑大、下部直徑小的錐體,焊接在過濾筒內(nèi)壁的任何位置上,并與多孔過濾筒成夾角α,過濾保護(hù)孔筒、過濾介質(zhì)、高密度篩網(wǎng)、多孔過濾筒在直徑方向從內(nèi)向外相互套在一起。利用本裝置后,可方便地更換過濾介質(zhì)。
文檔編號B01D29/13GK2552581SQ0221941
公開日2003年5月28日 申請日期2002年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月18日
發(fā)明者陳廷玉 申請人:無錫市定昌過濾機(jī)有限公司