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一種改進(jìn)的核桃殼過濾器的制作方法

文檔序號:5056397閱讀:320來源:國知局
專利名稱:一種改進(jìn)的核桃殼過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
實(shí)用新型是關(guān)于對水處理(特別是含油污水處理)用濾料為核桃殼過濾裝置的改進(jìn),尤其涉及過濾器濾料清洗結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
以核桃殼濾料作過濾介質(zhì)的過濾器,濾料的清潔程度直接影響過濾時的過濾效率和效果,因此對濾料再生清洗將直接決定過濾器性能,在過濾器中顯得特別重要。中國專利95250284公開的一種以核桃殼為過濾介質(zhì)的過濾裝置,對濾料再生清洗是通過設(shè)在過濾器頂部的循環(huán)泵將流化濾料抽出,再經(jīng)由與泵出口連接的噴管高速噴出返回過濾器,使濾料在循環(huán)中得到清洗,洗滌污水及污物則由過濾器上部環(huán)形篩板槽匯集排出。然而由于該過濾器濾料循環(huán)噴管僅為單管且出口設(shè)在濾料層上方,這樣經(jīng)循環(huán)泵高速返回的流化濾料僅噴射到濾料層表面。這種僅是簡單依靠循環(huán)泵使濾料循環(huán)達(dá)到清洗方式,存在著濾料循環(huán)不徹底,尤其是底部濾料得不到循環(huán)清洗;其次采用上部排污,一是有可能造成清洗污物被上升濾料再次吸附的可能,造成濾料清洗不夠徹底,進(jìn)而影響下一過濾周期過濾效果,而且也會延長清洗時間,二是過濾布水及清洗排污采用同一配水篩管,由于兩者水量不相等,設(shè)計(jì)滿足清洗排污要求,過濾布水就不易均勻,反之,滿足了過濾布水要求,就不能滿足清洗排污要求;再就是該循環(huán)泵僅是簡單采用吸吐勻速的離心泵,對濾料只有加壓循環(huán)作用,基本無擦洗效果。
中國專利00254583公開的另一種核桃殼過濾器,則采用機(jī)械攪拌方式對濾料清洗,通過攪拌漿葉攪拌使濾料形成紊流狀態(tài),造成濾料顆粒間產(chǎn)生碰撞、摩擦,達(dá)到清洗目的,以此代替單一噴射循環(huán)清洗。然而機(jī)械攪拌清洗濾料,一是旋轉(zhuǎn)漿葉容易將濾料打碎,破損濾料容易在清洗過程中排出,造成濾層厚度不足,影響過濾效果,因而對濾料硬度要求較高;二是攪拌會產(chǎn)生旋渦,易造成濾料清洗死區(qū),同樣不利于濾料充分徹底清洗,因此仍有值得改進(jìn)的地方。

發(fā)明內(nèi)容
實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)存在的不足,提供一種濾料清洗無死角,清洗徹底,清洗效果好,耗時短,且不易損壞濾料的核桃殼過濾器。
實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn),主要是通過改進(jìn)濾料循環(huán)及清洗方式,使濾料在清洗過程中不僅擦洗作用明顯,而且循環(huán)更徹底,可消除清洗死區(qū),使所有濾料都能得到有效徹底清洗。具體說,實(shí)用新型核桃殼過濾器,包括過濾筒和內(nèi)置核桃殼濾料,頂部循環(huán)清洗泵及與循環(huán)泵出口連接的濾料導(dǎo)向噴管,其特征在于所說濾料導(dǎo)向噴管伸至濾料中下部,所說濾料導(dǎo)向噴管內(nèi)置有下排周壁帶進(jìn)水孔的排污篩管。當(dāng)過濾器濾料需清洗時,關(guān)閉過濾出水,使濾料抬起,由頂部循環(huán)清洗泵吸進(jìn),再經(jīng)濾料導(dǎo)向噴管由濾料區(qū)中下部高速噴出,使濾料形成自下而上有序徹底循環(huán),而且在循環(huán)中濾料在導(dǎo)向噴管與排污篩管間互相碰撞及與兩管壁摩擦得到擦洗,洗滌污水和污物則經(jīng)排污篩管由過濾器底部導(dǎo)出。同時雙套管也增加了濾料與管壁的有效擦洗。
實(shí)用新型為進(jìn)一步提高濾料在導(dǎo)向噴管與排污篩管間的擦洗效果,可在導(dǎo)向噴管內(nèi)壁和/或排污篩管外壁設(shè)置旋流翅片,使濾料在兩管間隙中形成旋流,從而增強(qiáng)濾料相互碰撞及延長管內(nèi)擦洗時間,從而提高擦洗效果。導(dǎo)向噴管與排污篩管縫隙最好為50-80mm。一種更好的方式為在導(dǎo)向噴管出口處設(shè)置一縮徑喉管,以增加導(dǎo)向噴管管內(nèi)壓力,從而提高濾料出口流速,造成沖擊擦洗??s徑喉管內(nèi)壁和/或排污篩管外壁軸向設(shè)有若干豎向?qū)Я髌?,使呈旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的濾料經(jīng)豎向?qū)Я髌兂纱怪被蚪咏怪眹姵?,可有效防止高速旋轉(zhuǎn)噴出的濾料產(chǎn)生渦流,形成中心空洞而不參與清洗循環(huán)。為提高噴出濾料的分散性,使濾料尤其是近過濾筒壁濾料充分徹底循環(huán),可在濾料導(dǎo)向噴管出口外設(shè)置濾料分散板,使高速噴出的濾料撞擊分散板向四周均勻分散。分散板最好設(shè)置在導(dǎo)向噴管出口下50-80mm,尤以圓形板為好,半徑以較排污篩管大200-300mm為宜。所說分散板最好采用內(nèi)凹的盤形結(jié)構(gòu),表面最好設(shè)有呈微傾斜的導(dǎo)向槽,使高速噴出濾料沿導(dǎo)向槽旋轉(zhuǎn)向四周發(fā)散,向上推流,有效防止產(chǎn)生旋流形成死角。
實(shí)用新型為進(jìn)一步提高在清洗循環(huán)中對濾料的擦洗作用,縮短濾料清洗時間,循環(huán)清洗泵最好宜采用能對濾料進(jìn)行擦洗結(jié)構(gòu),一種方式采用進(jìn)口端為短邊出口端為長邊的梯形旋轉(zhuǎn)體葉輪,并且在葉輪表面加工有旋轉(zhuǎn)送料內(nèi)凹螺紋槽,使濾料隨葉輪旋轉(zhuǎn)由螺紋送料槽旋轉(zhuǎn)送出,送料螺紋的設(shè)置,使濾料可呈高壓脈動噴出,從而不僅使得濾料在循環(huán)泵內(nèi)能得到有效搓揉擦洗,而且脈動噴料也有利于在噴出管內(nèi)的擦洗。實(shí)用新型循環(huán)清洗泵,不僅對濾料有吸送加壓循環(huán)作用,而且還有搓揉擦洗作用,使濾料充分得到體外擦洗和體內(nèi)擦洗相結(jié)合的循環(huán)清洗,而且還可節(jié)省濾料清洗時間。
實(shí)用新型核桃殼過濾器,由于在清洗過程中采取了一系列對濾料增強(qiáng)碰撞、摩擦、沖擊、搓揉等有效擦洗,及徹底有序循環(huán)措施,不僅提高了對濾料清洗效果,而且可消除濾料清洗死區(qū),以及縮短清洗時間,從而徹底解決了核桃殼過濾器濾料清洗不徹底的難題。實(shí)用新型過濾器,具有濾料清洗再生效果好、效率高,從而可顯著提高過濾器過濾效果。同時排污篩管底部排污,使得上部布水裝置僅為單一過濾布水,確保了進(jìn)水均勻。
以下結(jié)合一個非限定性實(shí)施例的描述,進(jìn)一步說明實(shí)用結(jié)構(gòu)及優(yōu)點(diǎn),但實(shí)施例不應(yīng)理解為對實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。


圖1為實(shí)用新型過濾置的一種典型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為喉管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為濾料分盤平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為濾料分散盤剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為循環(huán)清洗泵結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見附圖,實(shí)用新型核桃殼過濾器,包括過濾筒體1,下底部多孔濾料支承板2,核桃殼濾料層3,上部進(jìn)水布水管7,頂部循環(huán)清洗泵6,連接循環(huán)清洗泵出口并下伸至濾料層下底部的濾料導(dǎo)向噴管8及同心設(shè)置其內(nèi)較小且伸出過濾筒外的排污多孔篩管9,波料支承板下部為過濾清水區(qū)4及過濾清水出水管5。濾料導(dǎo)向噴管內(nèi)壁設(shè)置有旋流翅片10,出口處有縮徑喉管11,內(nèi)有豎向?qū)Я髌?2,喉管出口下50-80mm處設(shè)有半徑較排污篩管大200-300mm的盤形濾料分散盤13,表面有呈6-8°傾斜的濾料導(dǎo)向槽14。循環(huán)清洗泵轉(zhuǎn)子15及泵體采用梯形旋轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu),進(jìn)口端小,出口端大,轉(zhuǎn)子表面加工旋轉(zhuǎn)送料螺槽16。
清洗濾料時,可采取關(guān)閉出水,采用待過濾水清洗,也可關(guān)閉進(jìn)出水,通過另導(dǎo)入清洗水,使濾料懸浮,啟動循環(huán)清洗泵,吸入流化的濾料,在泵內(nèi)濾料一方面得到加壓,一方面在旋轉(zhuǎn)送料槽內(nèi)得到搓揉擦洗;濾料經(jīng)泵出口由濾料導(dǎo)向噴管噴出,經(jīng)出口外的濾料分散盤,向四周旋轉(zhuǎn)均勻散出,由濾料層底部或近底部向上推流,形成循環(huán),從而消除了循環(huán)死角。濾料在導(dǎo)向噴管內(nèi)高速旋流而下過程中,相互碰撞及在雙層管壁間磨擦,從而得到擦洗,清洗污水則由排污篩管導(dǎo)出。導(dǎo)向噴管下部的縮徑喉管及豎向?qū)Я髌?,一方面增加了管?nèi)擦洗壓力,可提高擦洗效果,另一方面使濾料由旋轉(zhuǎn)變?yōu)樨Q直噴出,也可避免高速旋流產(chǎn)生渦流,出現(xiàn)循環(huán)死角。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的核桃殼過濾器,包括過濾筒和內(nèi)置核桃殼濾料,頂部循環(huán)清洗泵及與循環(huán)清洗泵出口連接的濾料導(dǎo)向噴管,其特征在于所說濾料導(dǎo)向噴管伸至濾料層中下部,所說濾料導(dǎo)向噴管內(nèi)置有下排周壁帶進(jìn)水孔的排污篩管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述核桃殼過濾器,其特征在于所說導(dǎo)向噴管內(nèi)壁和/或排污篩管外壁設(shè)置旋流翅片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述核桃殼過濾器,其特征在于所說導(dǎo)向噴管與排污篩管縫隙最好為50-80mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述核桃殼過濾器,其特征在于所說導(dǎo)向噴管出口處有帶豎向?qū)Я髌目s徑喉管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述核桃殼過濾器,其特征在于所說濾料導(dǎo)向管出口外有濾料分散板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述核桃殼過濾器,其特征在于所說濾料分散板位于濾料導(dǎo)向管出口下50-80mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述核桃殼過濾器,其特征在于所說濾料分散板為內(nèi)凹盤形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述核桃殼過濾器,其特征在于所說濾料分散板表面有微傾斜的導(dǎo)向槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述核桃殼過濾器,其特征在于所說濾料分散板半徑較排污篩管大200-300mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述核桃殼過濾器,其特征在于所說循環(huán)清洗泵葉輪為梯形旋轉(zhuǎn)體,其表面有旋轉(zhuǎn)螺紋送料槽。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于對核桃殼過濾裝置的改進(jìn),尤其涉及過濾器濾料清洗結(jié)構(gòu)的改進(jìn),其特征是將循環(huán)濾料噴出導(dǎo)管下伸至濾層中下部,及在導(dǎo)向噴管內(nèi)置下排周壁帶進(jìn)水孔的排污篩管,以及采用帶螺旋送料槽的梯形葉輪。實(shí)用新型不僅濾料有序循環(huán)徹底,而且濾料經(jīng)體外清洗澡泵擦洗及體內(nèi)擦洗兩次擦洗,顯著提高了濾料擦洗效果,清洗徹底,清洗效果好,有利于提高過濾質(zhì)量。
文檔編號B01D24/46GK2537447SQ0221916
公開日2003年2月26日 申請日期2002年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月5日
發(fā)明者周紅云, 周順忠, 王開南 申請人:宜興市思圣環(huán)保設(shè)備有限公司
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