專利名稱：混合流體的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的領(lǐng)域涉及流體的混合和分配。
背景技術(shù)：
很多工業(yè)工藝涉及流體的混合，特別涉及催化反應(yīng)器和大型分餾塔的流體混合。這種混合通常不是一件簡單的事情，特別是在流體為多相時(例如液體和氣體/蒸汽)，以及需要快速混合大量體積時?，F(xiàn)在已知許多混合裝置，在Jacobs等人的美國專利6098065(2000年8月公布)說明其中一些裝置，此專利已作為參考文獻整個包含在本文中。Jacobs等人提出了若干改進，其中一些改進涉及在分配板上間隔開的泡帽。
泡帽一般包括立管和帽，這些立管和帽配置成使流體可以在帽和立管之間的空間中向上流動，然后反向向下流，穿過立管中的通道。在不存在渦流控制器時，該液體流動路徑一般為倒U形形狀。該泡帽一般固定在分配板上，穿過立管的通道與分配板內(nèi)的孔匯合。這些泡帽通常包括許多側(cè)部槽口，這些槽口構(gòu)成氣相進入立管和帽之間環(huán)形空間的入口。該氣體夾帶存在于環(huán)形空間內(nèi)的液體。例如可參考Shih等人的美國專利No.5158714(1992年10月)，該專利已作為參考文獻整個包含在本文中。
必須由某種機構(gòu)來保持立管相對于帽的位置。為此目的，已知采用懸臂或者其它間隔器。例如可參考Nelson等人的美國專利No.5989502(1999年11月)和Heath等人的美國專利No.4305895(1981年12月)，其中各個專利已作為參考文獻整個包含在本文中。在過去，這種間隔板總是做成最小尺寸，以降低成本和盡量減少對流動的影響。因此，先有技術(shù)的間隔板只起定位作用，實際上無助于流體的流動或者混合。
裙部高度已證明顯著影響流體的流動和混合。例如可參考Bolles，William L.的論文“最佳泡帽塔盤設(shè)計”，這是一篇連載論文，連載于“Petroleum Processing”的Vol.11，No.3，pp 82-95；Vol.11，No.4，pp 72-79，Vol.11，No.5，pp 109-120，這些論文已作為參考文獻整個包含在本文中。在此連載論文中，Bolles提出了通常用在蒸餾塔中的那種泡帽的設(shè)計方法。在這種塔中，蒸汽向上流過泡帽塔盤，而流體橫向穿過該泡帽塔盤。這種流動通常稱為對流。在Bolles的論文中(Vol.11 No.3，p.87)推薦的裙部高度為0.5-1.5英寸，并提出較大的裙部高度是不利的。但是對于大于1.5英寸的裙部高度，確實沒有本申請人意識到的任何說明、推薦或者動議。
相反，Ballard等人(美國專利No.3218249)說明應(yīng)用泡帽作蒸汽和液體平行向下流的混合和分配裝置。Ballard等認為，可以采用在分配盤上面任何距離的裙部高度，“……只要流過下降管的氣流不被封隔；合理的范圍可從相當于在盤上面實際上為零距離的高度到盤上面約1英尺的距離?！盉allard等人還認為，“……由于重力作用而與蒸汽相脫離的液相將流到盤上，達到低于下降管罩中槽口深度的液位，這種液位主要由每個帽的氣流速度確定。當然需要一些槽口開口露在液面的上面，以便使蒸汽流過。在帽沒有槽口時，基于同樣的理由，在盤上的液位將低于帽的下邊緣。在使用無槽口的帽時，必須在該下邊緣和盤之間保持一定間隙，以便使氣體和下面的液體流過”。很明顯，由Ballard等人提出的裙部高度尺寸范圍特別適用于無槽口的帽，因為通過將裙部高度減少到實際為零的距離也不能阻塞蒸汽流過有槽口的帽。但是該專利中沒有說明適用于有槽口泡帽的具體尺寸范圍。
Shih等人(美國專利No.5158714)采用分散板來改進流出立管的液體分配。Gamborg等人(美國專利No.5942162)應(yīng)用一種改型的有槽口泡帽，使得泡帽與立管不同心，從而改進流體分配的均勻性。Gamborg等人用這種改進的泡帽作蒸汽上升管，其中泡帽稱為向上流的管子，而立管稱為向下流的管子。因而流體流動路徑為倒u形形狀，首先向上流過向上流的管子，然后向下流過向下流的管子。Jacobs等人(美國專利No.6098965)應(yīng)用立管葉片和/或者靶板來改進流出立管的液體的分配。除上面引用的專利外，本申請人在公開范圍還沒有見到任何其它資料說明應(yīng)用泡帽作蒸汽和流體平行向下流動的混合和分配裝置的技術(shù)進展。
利用泡帽的某些系統(tǒng)可用來在泡帽的上游初步分配流體。授予Stangeland等人的專利(美國專利No.5690896，1997年11月)說明了一種初步分配裝置，該裝置包括在泡帽塔盤緊上面的孔板。采用這種方法，該孔眼既可以通過氣相，也可以液相。結(jié)果，在該盤上的經(jīng)常液位相當?shù)?，因此對初步分配的質(zhì)量有負面影響。授予Grott等人(美國專利No.5837208，1998年11月)說明一種用于初步分配的裝置，該裝置由圓筒壁包圍的孔盤構(gòu)成。采用這種方法，氣相流體可以流過孔盤和反應(yīng)器壁之間的環(huán)形區(qū)域，而液體相流體主要流過孔眼。此方法的一個缺點是，沿環(huán)形向下流的氣相可能干擾泡帽盤上的液體表面，因此，負面影響泡帽盤的操作性能。最后，在采用上述兩種方法時，該孔盤限制了接近泡帽盤的檢查和維修。
因此仍然需要混合和分配流體的改進方法和裝置，包括改進泡帽盤和初步分配機構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一方面提供一種裝置和方法，在這種裝置中，泡帽具有由隔板分開的立管和帽，該隔板延伸的長度至少為立管頂部和帽底部之間距離的50％，該距離稱作為“立管/帽跨距”。在優(yōu)選實施例中，該隔板至少為立管/帽跨距的70％較好，最好為該立管/帽跨距的至少90％。該隔板固定在立管上，或固定在帽上，或固定在這兩者上面，并可以有兩個或以上這樣的隔板。
本發(fā)明的另一方面提供一種裝置和方法，在這種裝置中立管和帽相配合，形成適合于液體大容積流量流過盤的裙部高度。低于液面的那部分立管和帽起阻擋液體的作用，阻擋液體橫向流過盤。這種液體阻擋作用造成在塔盤上液體深度的變化。液體流入塔盤的區(qū)域有較大的液體深度，而液體橫向流動達到的塔盤區(qū)域則形成較低的液體深度。這種液體深度的變化正如盤板本身水平度引起的物理變化一樣，也有損于液體的均勻分配。
通過增加裙部高度可以降低對橫向流液體的液體阻擋作用。對于具體應(yīng)用的優(yōu)選裙部高度，除其它以外，取決于通過塔盤的液體容積流量。對于較低的液體流量，泡帽的裙部高度最好不小于1.5英寸。在較大的流體流量時，泡帽的裙部高度最好為至少2.0英寸，在更高的液體流量時，泡帽的裙部高度最好至少為2.5英寸。在很高的液體流量時，如在很大反應(yīng)器中遇到的流量，可以采用裙部高度為3英寸或者更大的泡帽。通常采用特別長的立管而不采用特別短的帽來獲得相當高的裙部高度。
本發(fā)明的再一方面提供一種裝置和方法，在這種裝置中人字形的葉片和板(例如混合室的底板和擋板)相配合，將流體初步分配到隨后的分配盤(或多個分配盤)上。
下面參考附圖詳細說明優(yōu)選實施例，從這些說明中可以明顯看出本發(fā)明的各種目的、特征、方面和優(yōu)點，在這些圖中相同的編號代表相同的部件。


圖1是先有技術(shù)泡帽的垂直截面圖。
圖2A是本發(fā)明若干方面的泡帽的垂直截面圖。
圖2B是沿圖2A的線1-1截取的泡帽水平橫截面圖。
圖3是另一泡帽的垂直橫截面圖，該泡帽具有多個隔板和增加的裙部高度，裙部高度的增加是由于帽長度的減小。
圖4示出另一個泡帽的橫截面圖，該泡帽具有多個隔板和增加的裙部高度，裙部高度的增加是由于立管高度的增加。
圖5是圖2A和圖2B所示泡帽的側(cè)視圖，示出側(cè)部槽口。
圖6是具有多個泡帽的分配板的透視圖，示出流體的橫向流動。
圖7A是具有人字葉片的分配裝置的透視圖(為了與權(quán)利要求16一致刪去“預(yù)”)。
圖7B是沿圖7A的線1-1截取的分配裝置(見上面)和外圍裝置的垂直橫截面圖。
圖7C是沿圖7B的線2-2截取的分配裝置中人字形葉片的水平橫截面圖。
圖8是波板式葉片的水平橫截面圖。
圖9是交錯溝道式葉片的水平橫截面圖。
具體實施例方式
圖1中先有技術(shù)的泡帽10一般包括由間隔器40分開的立管20和帽30。該泡帽10固定于分配板15。該間隔器40相對于立管20和帽30二者的長度很小，裙部高度60小于是1.5英寸。流過泡帽的流體流動路徑70一般為倒U形形狀。
在圖2A和圖2B中，泡帽100一般包括由許多隔板140分開的立管120和帽130。該泡帽與分配板115配合，就地混合流體。(按照本文的用法，術(shù)語“流體”表示任何可以流動的物體，具體包括蒸汽相或者液體相，或者包含至少兩相的混合物。該術(shù)語還包括在工業(yè)流程中被混合和分配的任何流體。)該立管120具有頂部122和立管高度125，該高度由立管120頂部122和分配板115頂部116之間的距離確定。該立管120還構(gòu)成內(nèi)部通道190。所用的立管可以用合適的材料制作，該材料包括碳鋼、不銹鋼和其它合金、塑料和陶瓷，這在很大程度上取決于要混合流體的溫度和腐蝕性。這種立管實際上還具有任何合適的總的尺寸。總的形狀也可以變換。雖然最好采用水平橫截面為圓形的管形立管，但也可以采用水平橫截面為橢圓形、方形、長方形或者其它形狀的管狀立管。該立管沿其長度不一定具有均勻的通道。優(yōu)選的立管還具有位于通道上面或者位于通道內(nèi)(未示出)的渦流控制器150。
帽130具有頂部132、底邊緣134和帽長度135，該長度由帽130頂部132和帽130底邊134之間的距離確定。該帽130還具有裙部高度160，該高度定義為帽130底邊134和分配板115頂部116之間的距離。所述的帽仍然可用任何適合的材料制作，該材料包括碳鋼、不銹鋼和其它合金、塑料和陶瓷，在很大程度上還是取決于要混合的物料的溫度和腐蝕性。優(yōu)選帽的水平橫截面其形狀類似于相關(guān)立管的形狀，但也可以為其它形狀。例如，圓筒形橫截面立管可以具有長方形橫截面的帽。
裙部高度160是立管高度125、帽長度135和立管120頂部122與帽130頂部132之間距離的函數(shù)。優(yōu)選泡帽具有立管120和帽130，該立管和帽相配合，形成不小于1.5英寸的裙部高度。更優(yōu)選泡帽的裙部高度至少為1.75英寸，最優(yōu)選泡帽的裙部高度至少為2.0英寸，至少為2.5英寸，至少為3英寸和至少為4英寸。可以通過采用特別長的立管而不是采用特別短的帽來獲得相當高的裙部高度，當然，也可以結(jié)合起來得到這種不平常高的裙部高度。
本發(fā)明人不局限于任何特殊的理論或者所考慮的操作模式而認為，不小于1.5英寸的裙部高度是有利的，因為它可以增強流體在分配板115頂部116上的橫向流動。流體力學計算結(jié)果表明，高到3英寸或者更高的裙部高度也是有利的，這主要取決于穿過分配板115頂部116的和隨后穿過立管120和帽130之間空間180以及立管通道190的液相流體量。雖然現(xiàn)在不認為是優(yōu)選實施例，但是還應(yīng)當認為，在分配板上的泡帽不一定都具有相同的裙部高度。例如一些裙部高度可以小于2英寸，而另一些裙部高度可以大于2英寸?；蛘?，所有裙部高度可以大于2英寸，其中一些可以大于2.5英寸。裙部高度相當大的泡帽最好沿分配板的周邊配置，或者按一些其它方式配置，這至少部分取決于流體流入分配板的位置。
或者可以增加槽口的長度，優(yōu)選的槽口至少為2.5英寸長比較好，更好為至少3.5英寸長，再好為至少4英寸長，最好為至少5英寸長。
圖2A和2B中的隔板140最好基本上跨越從帽130側(cè)壁到立管120側(cè)壁的整個距離。這些隔板靠近立管120的頂部122配置。然而還可以考慮其它實施例。例如現(xiàn)在可以考慮將隔板加長，加長到可以對在立管120和帽130之間空間180中流動流體的力學性產(chǎn)生顯著影響。優(yōu)選隔板140在其長度至少為立管/帽跨距的50％，較好為該距離的70％，最好為該距離的90％時，影響流體的動力學特性，在另一實施例中(未示出)，這些隔板從帽的頂部一直延伸到帽的底邊134。這些隔板不一定是連續(xù)的，因為，它們可以由若干較短的隔板組成，只要隔板的總的長度至少為立管/帽跨距的50％。所用的隔板(未示出)還可以非垂直地配置，使得可以在立管120和帽130之間空間180中向上流動的流體形成渦流。另外，可以考慮將任何適當數(shù)目的隔板用在任何給定的泡帽中，具體包括兩個、三個、四個、五個或者六個隔板。
這些隔板140可以固定在立管上，或者固定在泡帽上，或者固定在這兩個上面。固定方法可以是直接固定和間接固定。其中一些隔板有助于保持立管和帽的相對位置，而一些相對來說沒有太大幫助，或者完全沒有幫助。固定的優(yōu)選方法包括焊接例如點焊、縫焊、或者其它任何的焊接方法。隔板可以包含任何合適的材料和多種材料。渦流控制器150固定在立管120的頂部122。渦流控制器150使流體170沿周向流動路徑從立管和帽130之間的空間180流到立管通道190，這樣便明顯地造成更均勻的濕潤立管120的內(nèi)壁，并且在流體170流出立管通道190時，使流體170形成環(huán)形的排出流型。該渦流控制器可以是立管120的連續(xù)，或者可以通過焊接方法或者任何其它合適方法固定在立管120上。在操作時，流體170經(jīng)分配板115頂部116和帽130底邊之間的由裙部高度160確定的開口117進入泡帽100。如果泡帽100在帽130的側(cè)面上具有一個和多個槽口，則流體也可以經(jīng)這些槽口進入泡帽100。因此，流體進入到立管120、帽130和兩個隔板140之間的空間180。該流體然后向上流過空間180，并流過使流體170混合的渦流控制器150。該流體然后進入立管120，向下流過立管通道190。該帽長度135短于圖1所示帽長度35，從而使得裙部高度160長于圖1裙部高度60。在萬一分配盤115傾斜引起兩個相鄰泡帽100位于不同高度時，這兩個隔板140和裙部高度160將使流體170均勻地分到兩個相鄰立管中，其均勻程度比圖1所示的兩個相鄰的泡帽10更均勻。
分配板155最好是圓形的，其直徑在約36英寸至約240英寸之間，其厚度在約0.06英寸至0.50英寸之間。這些尺寸主要取決于它所在的反應(yīng)器尺寸?，F(xiàn)在優(yōu)選的分配板可以用不銹鋼和其它合金制造，當然也可以考慮用其它任何合適的材料制造，這些材料包括碳鋼、塑料和陶瓷。典型的分配板115支承約60個至約1200個泡帽，當然，泡帽的數(shù)目也可以或多或少。立管120通常嵌入到分配板115中，使得立管通道190與分配板115上的孔118重合。
如上面參考的關(guān)于其它泡帽的Jacobs專利所示，該分配板115實際上可以包含重新分配板，因為可以在上游進行氣室混合和/或者初步分配。因此可以明顯看到，分配板115相對于混合反應(yīng)器中的其它處理和裝置可以放在任何合適的位置。
圖3所示泡帽200類似于圖2A和2B的泡帽100，只是泡帽200具有4個隔板240，而不是兩個隔板140。在圖3中，4個隔板分成兩組，一組2個隔板，各組隔板配置在空間280中分開的垂直平面上。在各組隔板中，兩個隔板配置在空間280中的一個垂直平面上，但在空間280中是分開的。結(jié)果，流體270流過在立管220和帽230之間形成的空間280并通過4個隔板240。
圖4所示泡帽300也類似于圖2A和2B的泡帽100，只是泡帽300具有比帽長度135短的帽長度335和比立管高度125短的立管高度325。結(jié)果得到裙部高度360，該高度等于泡帽100的裙部高度160，雖然立管高度和帽長度不同。
在圖5中，泡帽400具有圓筒形曲面433，在該曲面上形成許多側(cè)面槽口495，其中各個側(cè)面槽口495向下伸到帽430的底部434，使得任何一個給定槽口495的槽口長度497為從頂部496到帽430底部434的距離。槽口的高度498定義為槽口495的頂部496和分配板415的頂部416之間的距離。此外，這種側(cè)面槽口495使得要混合和分配的流體470可以進入到泡帽400。
圖5的泡帽400具有至少8個槽口，圖中示出4個槽口。該槽口長度497為2.5英寸，槽口高度498為4.5英寸。在另一實施例中，該槽口長度可以是從約1.5英寸到約12英寸之間的任何尺寸。這些槽口495通常為大體長方形，當然，它們也可以為任何其它合適的形狀，例如三角形或者其它的錐形、鋸齒形等等。在圖6中，分配板516包括許多泡帽500。流體570在分配板516上按鋸齒形狀550流動，立管520和帽530對橫向流動形成流動阻力。橫流流體570的一部分555由泡帽混合和分配。根據(jù)很多因素決定泡帽500的數(shù)目。其中兩個因素是帽中心間的距離和用來混合和分配流體的反應(yīng)器或者任何其它工業(yè)處理裝置的尺寸，前者影響分配盤單位面積的帽數(shù)。另外，可以以任何方式，最好以對稱方式在分配板516上配置許多泡帽500，以便達到流體的對稱分配。在分配板516上或者該分配板中可以形成或者不形成凹槽、溝槽阻擋部件或者其它的路徑(未示出)，以改變橫向流550。
在圖7A、7B和7C中，初步分配裝置600包括許多人字形葉片610。這些葉片配置在混合裝置620的出口和擋濺板630之間。擋濺板630的存在迫使流出混合裝置的流體經(jīng)人字形葉片610形成的通道612沿路徑613向外流動。擋濺板630最好是無孔的，但是可以包含孔(未示出)，以便使一部分流體向下流到隨后的分配板650上(該分配板可以為最后的分配板)。
作為參考，圖7B示出位于隨后分配盤650下面的催化床640和反應(yīng)器壁660。
在優(yōu)選實施例中，人字形葉片610配置在混合容器(未示出)基本上無孔的底板下面，位于基本上無孔擋濺板630的上面，并圍繞上游混合容器(未示出)的出口620。由此形成的葉片通道612使流體流動至少兩次改變方向，并構(gòu)成在上游混合容器和下游分配盤650之間流體連通的唯一裝置。人字形葉片610導(dǎo)致流出葉片通道612的流體達到更均勻的速度分配，由此可以使流體更有效地初步分配到隨后的分配盤650上。當與使其中要混合的流體產(chǎn)生渦旋的混合容器聯(lián)用時，該人字形葉片610還起減小流體速度切向分量的作用。當配置成與混合容器中心出口同心的結(jié)構(gòu)時，該人字形葉片610有助于形成排出葉片通道612的液體排出流型，使得液體以環(huán)形狀態(tài)(未示出)輸送到隨后的分配盤650上。如果由液體產(chǎn)生的環(huán)形直徑接近于最佳，這種環(huán)形輸送流型是將流體輸送到隨后分配盤650上的極有效方法。最佳的環(huán)形直徑取決于最后分配盤650的幾何尺寸，可以通過流體動力學計算確定。雖然在圖7A、7B和7C中示出人字形葉片，但是可以采用其它改變流動方向的葉片。在圖8和圖9中示出若干實施例。
在圖8中，將波板式葉片710間隔開，形成葉片通道712，該通道構(gòu)成可以流過流體的流路713。
在圖9中將交錯的溝道式葉片810間隔開，形成葉片通道812，該通道構(gòu)成流過流體的流路813。
由此已經(jīng)說明混合和分配流體的具體實施例以及其應(yīng)用。然而，技術(shù)人員可以明顯看出，除上面說明而外可以進行很多改型，而不違背本發(fā)明的原理。本發(fā)明的內(nèi)容除附屬權(quán)利要求書的精神而外不受到限制。另外，在解釋本文的說明和權(quán)利要求書時，所有術(shù)語應(yīng)當以與上下文一致的最廣義的方式進行解釋。具體是，術(shù)語“包括”和“包含”應(yīng)當解釋為非唯一方式涉及的元件、部件或者步驟，表示上述元件、部件或者步驟是現(xiàn)有的，或有用的，或者可以與沒有明顯提到的其它元件、部件或者步驟聯(lián)用。
權(quán)利要求
1.一種泡帽，包括具有頂部的立管；具有底部和至少一個側(cè)縫的帽，該帽相對于立管配置，使得流體可以在立管和帽之間的空間中流動；配置在該空間中的隔板，其延伸長度至少為立管頂部和帽底部之間距離的50％。
2.如權(quán)利要求1所述的泡帽，其特征在于，該隔板的長度至少為立管頂部和帽底部之間距離的70％。
3.如權(quán)利要求1所述的泡帽，其特征在于，該隔板的長度至少為立管項部和帽底部之間距離的90％。
4.如權(quán)利要求1所述的泡帽，其特征在于，該隔板的長度至少為立管頂部和帽底部之間距離的100％。
5.如權(quán)利要求1所述的泡帽，其特征在于，該隔板固定在立管上。
6.如權(quán)利要求1所述的泡帽，其特征在于，該隔板固定在帽上。
7.如權(quán)利要求1所述的泡帽，其特征在于，該隔板固定在立管和帽兩個部件上。
8.如權(quán)利要求1所述的泡帽，其特征在于，該泡帽具有至少兩個隔板。
9.如權(quán)利要求1所述的泡帽，其特征在于，該泡帽具有至少3個隔板。
10.如權(quán)利要求1所述的泡帽，其特征在于，該泡帽具有至少6個隔板。
11.如權(quán)利要求1所述的泡帽，其特征在于，還包括固定于立管上的渦流控制器。
12.一種具有許多如權(quán)利要求1所述泡帽的混合裝置。
13.一種具有如權(quán)利要求1所述泡帽的混合裝置，其特征在于，具有至少一個槽口的泡帽相對于分配板配置，該帽的底部位于離開分配板至少1.5英寸的位置。
14.一種泡帽，包括具有至少一個槽口的帽和立管，該立管形成為可以使帽的裙部高度不小于1.5英寸。
15.如權(quán)利要求14所述的泡帽，其特征在于，該裙部高度不小于2.5英寸。
16.如權(quán)利要求1 4所述的泡帽，其特征在于，該裙部高度不小于4英寸。
17.如權(quán)利要求14所述的泡帽，其特征在于，該帽具有包括至少3個槽口的側(cè)面。
18.如權(quán)利要求14所述的泡帽，其特征在于，該槽口具有至少2.5英寸的長度。
19.如權(quán)利要求14所述的泡帽，其特征在于，該槽口具有至少3.5英寸的長度。
20.如權(quán)利要求14所述的泡帽，其特征在于，該槽口具有至少5英寸的長度。
21.一種分配裝置，包括許多改變流動方向的葉片；上部板；下部板，這些板相對于葉片配置，使得流體可以流過這些板之間的空間和流過由葉片形成的通道；配置在下部板的下面的分配盤。
22.如權(quán)利要求16所述的分配裝置，其特征在于，改變流動方向的葉片是人字形葉片。
23.如權(quán)利要求16所述的分配裝置，其特征在于，該分配盤是有孔板。
24.如權(quán)利要求16所述的分配裝置，其特征在于，該分配盤是泡帽盤。
25.如權(quán)利要求16所述的分配裝置，其特征在于，該分配盤是立管盤。
全文摘要
泡帽(100)具有由隔板(140)分開的立管(120)和帽(130)，該隔板延伸的長度至少為立管的頂部(122)和帽底部(134)之間距離的50％。在另一方面，該立管(120)和帽(130)相配合，形成不小于1.5英寸的裙部高度160。更優(yōu)選的泡帽(400)具有相當大的裙部高度(460)或者很長的縫長度(497)，或者形成二者均很大。再一方面，改變流向的葉片(610)和板(630)相配合，使得流體初步分配到隨后的分配盤(650)上。
文檔編號B01D3/14GK1630549SQ01820966
公開日2005年6月22日 申請日期2001年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月21日
發(fā)明者G·E·雅各布斯, S·W·斯圖平, A·S·米利肯 申請人:弗勞爾公司