專利名稱：循環(huán)流化床煙氣脫硫凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種循環(huán)流化床煙氣脫硫凈化裝置，屬煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。
目前，相關(guān)煙氣凈化技術(shù)主要包括三種干法、半干法和濕法。濕法技術(shù)工藝成熟，凈化效果好，但投資較高，而且處理過程中易產(chǎn)生廢水，需要進一步處理廢水。干法工藝簡單，沒有廢水產(chǎn)生，投資和運行費用低，但凈化效率和吸收劑利用率也低。鑒于以上兩種技術(shù)的局限性，人們開發(fā)了半干式煙氣凈化工藝-噴霧干燥法。噴霧干燥法對霧化系統(tǒng)要求嚴格，須采用價格昂貴的高速旋轉(zhuǎn)噴霧器，造價仍然昂貴，而且它的凈化效率也僅能達到80％左右，難以滿足且益嚴格的環(huán)保要求。所以近二十年來，人們更多的把注意力投向了循環(huán)流化床煙氣凈化技術(shù)。
目前，常規(guī)的循環(huán)流化床凈化裝置，其床體主要為立柱式，采用混凝土和鋼板制作，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，床體常高達20-30米，體積龐大，且耐磨、耐酸性能較弱，成本很高，不易在我國推廣使用。
本實用新型的目的是沒計一種循環(huán)流化床煙氣脫硫凈化裝置，以解決常規(guī)循環(huán)流化床煙氣脫硫裝置普遍存在的細微吸附劑粒子在高速氣流下的夾帶和在流化床中很難流化的難題，從而可以充分利用高速循環(huán)流化床氣固傳質(zhì)和傳熱好的特點，增加氣固間宏觀反應(yīng)速率、提高吸收劑利用率以及縮小反應(yīng)器尺寸。
本實用新型提出的循環(huán)流化床煙氣脫硫裝置，包括石灰倉、循環(huán)流化床反應(yīng)器、旋風(fēng)分離器和料斗。石灰倉與循環(huán)流化床反應(yīng)器通過給料器相聯(lián)。旋風(fēng)分離器的進風(fēng)口與循環(huán)流化床反應(yīng)器的上部相聯(lián)，旋風(fēng)分離器的下端口分別與循環(huán)流化床反應(yīng)器的下部和料斗相聯(lián)。循環(huán)流化床反應(yīng)器的下端設(shè)有煙氣進口，反應(yīng)器內(nèi)的下部沒有霧化噴嘴。
本實用新型設(shè)計的循環(huán)流化床煙氣脫硫裝置，可以解決普通循環(huán)流化床煙氣凈化裝置存在的細吸附劑粒子在高速氣流下的夾帶和在流化床中很難流化的難題，從而可以充分利用高速循環(huán)流化床氣固傳質(zhì)和傳熱好的特點，為增加氣固間宏觀反應(yīng)速率、提高吸收劑利用率以及縮小反應(yīng)器尺寸提供前提；采用密閉罐式返料器和大流量低壓降旋風(fēng)分離器可以在減少動力消耗的前提下實現(xiàn)大流量返料，保證循環(huán)流化床反應(yīng)器能操作在較高粒子濃度狀態(tài)下，能提供足夠反應(yīng)面積，而且充分利用了固體顆粒在反應(yīng)器徑向的速度分布，可以有效防止酸性氣體對設(shè)備的腐蝕和粒子對設(shè)備的沖刷，實踐也已證明采用本技術(shù)不需要對設(shè)備做特殊防腐防磨處理；大開孔率布風(fēng)板即可以減少動力消耗，又可以防止粉塵堵塞布風(fēng)板。此外，本實用新型由于有效強化了脫酸反應(yīng)，使所需的煙氣平均停留時間下降，故有效降低了床高，使整體結(jié)構(gòu)新穎、緊湊。床體采用普通炭鋼，提高了裝置運行的可靠性和延長了使用壽命，降低一次投資，易于推廣使用。


圖1為本實用新型設(shè)計的煙氣脫硫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖，詳細介紹本實用新型的內(nèi)容。
圖1中，1是石灰倉，2是螺旋給料器，3是循環(huán)流化床反應(yīng)器，4是水池，5是霧化噴嘴，6是料斗，7是旋風(fēng)分離器，8是水泵。
如
圖1所示，本實用新型設(shè)計的循環(huán)流化床煙氣脫硫裝置，包括石灰倉1、循環(huán)流化床反應(yīng)器3、旋風(fēng)分離器7和料斗6。石灰倉1與循環(huán)流化床反應(yīng)器7通過給料器2相聯(lián)。旋風(fēng)分離器7的進風(fēng)口與循環(huán)流化床反應(yīng)器的上部相聯(lián)，旋風(fēng)分離器的下端口分別與循環(huán)流化床反應(yīng)器的下部和料斗6相聯(lián)。循環(huán)流化床反應(yīng)器的下端設(shè)有煙氣進口，反應(yīng)器內(nèi)的下部設(shè)有霧化噴嘴5。
本實用新型設(shè)計的循環(huán)流化床煙氣凈化裝置，其工作過程如下來自燃煤鍋爐的煙氣從管道進入循環(huán)流化床反應(yīng)器3中，此時CaO先由管道進入石灰倉1，然后通過管道由螺旋給料器2給入循環(huán)流化床反應(yīng)器3中；水從水池4由水泵8通過管道連接的霧化噴嘴5噴入循環(huán)流化床反應(yīng)器3中；煙氣中的酸性組分(主要是SO2)與循環(huán)流化床3中的吸附劑石灰和噴入的水發(fā)生反應(yīng)，然后被夾帶上去的吸附劑經(jīng)旋風(fēng)分離器7分離，通過密封管道返回反應(yīng)器3內(nèi)循環(huán)使用，運行一段時間后，可以從密封管道排出部分物料到料斗6，脫酸的煙氣從旋風(fēng)分離器7上部的管道排出。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)流化床煙氣脫硫裝置，其特征在于，該裝置包括石灰倉、循環(huán)流化床反應(yīng)器、旋風(fēng)分離器和料斗；所述的石灰倉與循環(huán)流化床反應(yīng)器通過給料器相聯(lián)；所述的旋風(fēng)分離器的進風(fēng)口與循環(huán)流化床反應(yīng)器的上部相聯(lián)，旋風(fēng)分離器的下端口分別與循環(huán)流化床反應(yīng)器的下部和料斗相聯(lián)；所述的循環(huán)流化床反應(yīng)器的下端設(shè)有煙氣進口，反應(yīng)器內(nèi)的下部設(shè)有霧化噴嘴。
專利摘要本實用新型涉及一種循環(huán)流化床煙氣脫硫裝置,包括石灰倉、循環(huán)流化床反應(yīng)器、旋風(fēng)分離器和料斗;石灰倉與循環(huán)流化床反應(yīng)器通過給料器相聯(lián),旋風(fēng)分離器的進風(fēng)口與反應(yīng)器的上部相聯(lián),旋風(fēng)分離器的下端口分別與反應(yīng)器的下部和料斗相聯(lián),反應(yīng)器內(nèi)的下部設(shè)有霧化噴嘴。本實用新型設(shè)計的循環(huán)流化床煙氣脫硫裝置,整體結(jié)構(gòu)新穎、緊湊,床體采用普通炭鋼,提高了裝置運行的可靠性,延長了使用壽命,降低一次性投資,易于推廣使用。
文檔編號B01D53/83GK2480048SQ0122389
公開日2002年3月6日 申請日期2001年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月18日
發(fā)明者朱廷鈺, 趙靜明, 何澤平, 侯西鴻 申請人:北京開元國泰環(huán)境工程有限公司