專利名稱：噴霧干燥制粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴霧干燥制粒機(jī)，屬于使原料顆?；脑O(shè)備，尤其是適用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工作業(yè)顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)的制粒機(jī)。
公知的應(yīng)用流化——噴霧干燥制粒技術(shù)的制粒設(shè)備在醫(yī)藥、食品等行業(yè)得到了廣泛的使用，但是現(xiàn)有的制粒機(jī)存在著許多問題噴霧干燥室內(nèi)采用的輔料布袋的積粉導(dǎo)致組力大，設(shè)備蒸發(fā)量很低，流化不良；在需要處理液體物料量較大時(shí)，會造成嚴(yán)重死床而無法操作，同時(shí)由于布袋的積粉，使成粒率較低。
中國實(shí)用新型專利CN2275480Y公開了一種“流化——噴霧干燥制粒機(jī)”，該專利將噴霧干燥室的輔料布袋換成塔外旋風(fēng)分離器，將霧化器設(shè)置在塔頂中央，這就造成液料剛霧化即被帶出塔體，而影響成粒速度和成品中有效成份；其次它把旋風(fēng)分離器分離出的粉料用風(fēng)送至塔頂霧化器周圍，造成二次進(jìn)風(fēng)與流化風(fēng)相碰撞，使塔內(nèi)壁上部粘粉增加，若用高溫?zé)犸L(fēng)送風(fēng)，則在霧化器周圍和塔內(nèi)壁上部產(chǎn)生焦粉甚至引起物料燃燒，若用低溫風(fēng)送風(fēng)，又嚴(yán)重影響剛霧化液料的分水蒸發(fā)。
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處而提供一種適用于粉狀物料和液態(tài)物料、無死床現(xiàn)象、提高液體處理量、降低設(shè)備能耗、成品顆粒合格率高的噴霧干燥制粒機(jī)。
本實(shí)用新型包括一推車，由具有進(jìn)風(fēng)口的機(jī)座、裝在推車上的粉料斗、上部具有出風(fēng)口和下部具有返料口的噴霧干燥室以及連接噴霧干燥室和機(jī)座的支撐架連接構(gòu)成一固定的塔形結(jié)構(gòu)，粉料斗和機(jī)座之間設(shè)有空氣分布板，該空氣分布板與粉料斗組成流化床，在噴霧干燥室和粉料斗之間設(shè)有密封氣囊，在粉料斗和機(jī)座之間設(shè)有密封氣囊，形成一個(gè)完全封閉的流化——噴霧塔。
噴霧干燥室上部的出風(fēng)口與一頂部具有排風(fēng)口、下端依次設(shè)有出料口和關(guān)風(fēng)閥的旋風(fēng)分離器連接，噴霧干燥室下部的返料口與一攪籠式加料器或者鼓風(fēng)加料裝置連接，該攪籠式加料器或者鼓風(fēng)加料裝置的進(jìn)料口與旋風(fēng)分離器下端連接。
在噴霧干燥室下部設(shè)有高度位置可調(diào)的霧化器座，該霧化器座上設(shè)有一支撐管且通入噴霧干燥室，在其端頭設(shè)有霧化器噴頭。
霧化器噴頭由支撐管內(nèi)的液料管和噴液料嘴組成的液料通道、一次壓縮空氣管和一次壓縮空氣噴嘴組成的一次壓縮空氣道以及二次壓縮空氣管和二次壓縮空氣噴嘴組成的二次壓縮空氣通道構(gòu)成。當(dāng)物料粘度大時(shí)加用二次壓縮空氣。
將裝有內(nèi)盛粉狀物料的粉料斗的推車推至噴霧干燥室和機(jī)座之間，用密封氣囊將它們之間的縫隙密封，用兩次外混合壓縮氣流的霧化器噴頭噴入液料和壓縮空氣實(shí)現(xiàn)霧化干燥，經(jīng)機(jī)座進(jìn)風(fēng)口送入熱風(fēng)，穿過空氣分布板，在熱氣流作用下，霧料落入流化床中與粉料形成流化狀態(tài)，然后將液態(tài)霧化成微小的液滴噴灑在運(yùn)動的粉狀物料表面，逐步形成不斷長大的顆粒制品。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型采用兩次外混合氣流式霧化器，其安裝位置設(shè)在噴霧干燥室下部，可根據(jù)流化床層的稀相狀況調(diào)節(jié)位置，使液料霧化后能最大范圍立即與粉料接觸并粘附，可以減少液料被流化風(fēng)帶出塔體的機(jī)會，加快制粒速度，亦可避免噴霧干燥室上部的粘壁，液體處理量大，霧化效果好。
2、本實(shí)用新型將由旋風(fēng)分離器分離出的粉料應(yīng)用攪籠式加料器或鼓風(fēng)加料裝置將其從噴霧干燥室下部的返料口送入繼續(xù)制粒，不致與流化風(fēng)碰撞，流化效果好，塔內(nèi)壁上部粘粉大大減少，不會產(chǎn)生焦粉，霧化液料的水分得到更好的蒸發(fā)，處理時(shí)間明顯縮短，成粒率大為提高。進(jìn)而亦降低了設(shè)備能耗。
3、本實(shí)用新型對于粉狀物料和液態(tài)物料制粒都實(shí)用，粉狀物料則裝于粉料斗中，液態(tài)物料則從噴頭中噴入。
附圖圖面說明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1中噴頭C向剖視圖。
以下本實(shí)用新型將(結(jié)合附圖)對實(shí)施例進(jìn)行詳述。
圖1所示的本實(shí)用新型包括有一推車6，由具有進(jìn)風(fēng)口14的機(jī)座2、裝在推車6上的粉料斗5、上部具有出風(fēng)口9-1和下部具有返料口9-2的噴霧干燥室9以及連接噴霧干燥室9和機(jī)座2的支撐架1連接構(gòu)成一固定的塔形結(jié)構(gòu)，粉料斗5和機(jī)座2之間設(shè)有空氣分布板4，空氣分布板4與粉料斗5組成流化床，在噴霧干燥室9和粉料斗5之間設(shè)有密封氣囊7，在粉料斗5和機(jī)座2之間設(shè)有密封氣囊3。
噴霧干燥室9上部的出風(fēng)口9-1與一頂部具有排風(fēng)口11、下端依次設(shè)有出料口10-1和關(guān)風(fēng)閥12的旋風(fēng)分離器10連接，噴霧干燥室9下部的返料口9-2與一攪籠式加料器13或鼓風(fēng)加料裝置連接，所述的攪籠式加料器13或鼓風(fēng)加料裝置的進(jìn)料口13-1與旋風(fēng)分離器10下端連接。
在噴霧干燥室9側(cè)壁下部設(shè)有高度位置可調(diào)的霧化器座8，該霧化器座8上設(shè)有一支撐管19且通入噴霧干燥室9，在其端頭設(shè)有噴頭18。噴頭18由支撐管19內(nèi)的液料管22和噴液料嘴17組成的液料通道、一次壓縮空氣管21和一次壓縮空氣噴嘴16組成的一次壓縮空氣通道以及二次壓縮空氣管20和二次壓縮空氣噴嘴15組成的二次壓縮空氣通道構(gòu)成。
使用實(shí)施時(shí)，機(jī)座2的進(jìn)風(fēng)口14與供熱裝置連接，旋風(fēng)分離器10的出風(fēng)口11連接排風(fēng)管道，噴霧器噴頭18分別與液料桶和壓縮空氣連接。推車6上的裝入粉狀物料的粉料斗5隨推車6移動進(jìn)入噴霧干燥室9和機(jī)座2之間的空間，再由密封氣囊(3和7)將它們之間的縫隙密封。粉料斗5中一定量的粉狀物料在熱風(fēng)作用下處于流動運(yùn)動狀態(tài)，利用噴霧干燥處理液態(tài)物料和在流化床中的良好混合，將液態(tài)物料霧化成微小的液滴噴灑在運(yùn)動的粉狀物料表面，逐步形成不斷長大顆粒制品。
權(quán)利要求1.一種噴霧干燥制粒機(jī)，包括一推車[6]，其特征是a、具有進(jìn)風(fēng)口[14]的機(jī)座[2]、裝在推車[6]上的粉料斗[5]、上部具有出風(fēng)口[9-1]和下部具有返料口[9-2]的噴霧干燥室[9]以及連接噴霧干燥室[9]和機(jī)座[2]的支撐架[1]連接構(gòu)成一固定的塔形結(jié)構(gòu)，粉料斗[5]和機(jī)座[2]之間設(shè)有空氣分布板[4]，所述的空氣分布板[4]與粉料斗[5]組成流化床，在噴霧干燥室[9]和粉料斗[5]之間設(shè)有密封氣囊[7]，在粉料斗[5]和機(jī)座[2]之間設(shè)有密封氣囊[3]，b、噴霧干燥室[9]上部的出風(fēng)口[9-1]與一頂部具有排風(fēng)口[11]、下端依次設(shè)有出料口[10-1]和關(guān)風(fēng)閥[12]的旋風(fēng)分離器[10]連接，噴霧干燥室[9]下部的返料口[9-2]與一攪籠式加料器[13]或鼓風(fēng)加料裝置連接，所述的攪籠式加料器[13]或鼓風(fēng)加料裝置的進(jìn)料口[13-1]與旋風(fēng)分離器[10]下端連接，c、在噴霧干燥室[9]下部設(shè)有高度位置可調(diào)的霧化器座[8]，所述的霧化器座[8]上設(shè)有一支撐管[19]且通入噴霧干燥室[9]，在其端頭設(shè)有霧化器噴頭[18]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧干燥制粒機(jī)，其特征是霧化器噴頭[18]由支撐管[19]內(nèi)的液料管[22]和噴液料嘴[17]組成的液料通道、一次壓縮空氣管[21]和一次壓縮空氣噴嘴[16]組成的一次壓縮空氣通道以及二次壓縮空氣管[20]和二次壓縮空氣噴嘴[15]組成的二次壓縮空氣通道構(gòu)成。
專利摘要一種噴霧干燥制粒機(jī),屬于使原料顆化的設(shè)備,尤其是適用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工行業(yè)顆粒生產(chǎn)的制粒機(jī),是由支撐架、噴霧干燥室、粉料斗、機(jī)座連成的塔形結(jié)構(gòu),噴霧干燥室下部經(jīng)支撐管通入噴霧器噴頭,噴霧干燥室出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器連接,再經(jīng)其下端與攪籠式加料器或鼓風(fēng)加料裝置以及噴霧干燥器下部返料口連接,采用兩次外混合氣流式霧化器噴頭,霧化效果好,液體處理量大,處理時(shí)間短,成粒率高,設(shè)備能耗低,對于粉狀物料液態(tài)物料制粒都很實(shí)用。
文檔編號B01J2/16GK2454022SQ00240918
公開日2001年10月17日 申請日期2000年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月9日
發(fā)明者張良君 申請人:武進(jìn)市科創(chuàng)噴霧干燥設(shè)備廠