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鼓泡式多管液膜沖激凈化器的制作方法

文檔序號:4976555閱讀:563來源:國知局
專利名稱:鼓泡式多管液膜沖激凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種處理含塵、SO2、有害氣體組分、油類等廢氣的濕法凈化設(shè)備,尤其是一種鼓泡式多管液膜沖激廢氣凈化器。
現(xiàn)有的凈化器存在著凈化效率低、設(shè)備阻力損失大、設(shè)備可調(diào)節(jié)性小、耗液量大、凈化氣體含濕度高等問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種具有凈化效率高、設(shè)備阻力低、脫水效果佳,同時,在負荷波動較大范圍內(nèi),具有穩(wěn)定的高效低阻性能的廢氣凈化設(shè)備。
為達上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種鼓泡式多管液膜沖激凈化器,包括外殼,設(shè)置在外殼上端的出氣口,在外殼內(nèi)從上至下依次設(shè)置有脫水凈化室、帶進氣口的穩(wěn)流室、盛放吸附液的激化捕集室,激化捕集室的下半部分是帶出灰口的集灰斗,脫水凈化室與激化捕集室之間設(shè)置有導(dǎo)流管,脫水凈化室下部設(shè)置有溢流管伸入激化捕集室的液面內(nèi),其特征在于穩(wěn)流室下部設(shè)置有伸入激化捕集室的管式?jīng)_激裝置,管式?jīng)_激裝置的下端側(cè)壁上開設(shè)可流通氣體的狹縫;外殼上還設(shè)置有與激化捕集室連通的、可調(diào)節(jié)激化捕集室的液面高度的水位調(diào)節(jié)箱。
管式?jīng)_激裝置的下端可采用鋸齒狀結(jié)構(gòu)。所述的鋸齒為等腰三角形,其流通面積為管式?jīng)_激裝置內(nèi)截面的1.4至1.8倍。
管式?jīng)_激裝置的上方可設(shè)有使管式?jīng)_激裝置內(nèi)壁布有均勻下流的吸附液的布液裝置。以便擴大吸附面積,防止堵塞。
脫水凈化室內(nèi)設(shè)旋液脫水器,該旋流脫水器的旋液片底邊與軸向傾角大于25°且小于45°。
另外,管式?jīng)_激裝置、旋流脫水器、溢流管、導(dǎo)流管可采用陶瓷、鑄鐵或耐酸不銹鋼材料制成。
本發(fā)明的凈化器具有如下優(yōu)點,單臺設(shè)備的凈化效率高(除塵效率大于98.5%,有害氣體除去率大于95%);設(shè)備阻力損失小(800-1000Pa)。同時,設(shè)備負荷可調(diào)節(jié)性大,負荷在50-130%之間均能保持穩(wěn)定的高效率和低阻力的性能。運行耗液(水或吸收液)量少,凈化氣體含濕度低,廢水可循環(huán)回收利用。該設(shè)備已定型、標準化,安裝簡便、運行操作、管理方便,使用壽命長。
附圖
是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明一種鼓泡式多管液膜沖激凈化器,包括外殼1,設(shè)置在外殼上端的出氣口2,在外殼內(nèi)從上至下依次設(shè)置有脫水凈化室3、帶進氣口4的穩(wěn)流室5、盛放吸附液的激化捕集室6,激化捕集室的下半部分是帶出灰口7的集灰斗8,脫水凈化室與激化捕集室之間設(shè)置有導(dǎo)流管9,脫水凈化室下部設(shè)置有溢流管10伸入激化捕集室的液面內(nèi)。穩(wěn)流室下部設(shè)置有伸入激化捕集室的管式?jīng)_激裝置11,管式?jīng)_激裝置的下端呈鋸齒狀,可流通氣體;外殼上還設(shè)置有與激化捕集室連通的、可調(diào)節(jié)激化捕集室的液面高度的水位調(diào)節(jié)箱12。管式?jīng)_激裝置的上方設(shè)有使管式?jīng)_激裝置內(nèi)壁布有均勻下流的吸附液的布液裝置13。脫水凈化室內(nèi)設(shè)旋液脫水器14,該旋流脫水器的旋液片底邊與軸向傾角大于25°且小于45°。
廢氣由進氣口4進入穩(wěn)流室5后,氣流速度降低較大,充滿全室而以均勻組分和速度分布進入對應(yīng)布置的多個管式?jīng)_激裝置11內(nèi),氣流加速垂直向下運行,并接觸、磨擦管壁上下流的吸附(反應(yīng))液膜。氣流中的塵粒和有害氣體組分為吸附液(反應(yīng)液)所潤濕,吸附,或混和接觸反應(yīng);在向下垂直運行的重力加速度作用下,被吸附和潤濕的塵粒直沖入捕集液體中而被捕捉,同時激化液面導(dǎo)致吸附液霧化,繼續(xù)與氣流混合接觸捕集細小塵粒。管式?jīng)_激裝置11中垂直下沖的氣流,因管式?jīng)_激裝置的導(dǎo)流而部分沖入吸附液的液面下,部分由管式?jīng)_激裝置的淺壓分流通道橫向均勻穿出。沖入液下的氣體產(chǎn)生鼓泡作用,吸收液吸附其中的塵粒,鼓泡作用又促使吸收液霧化,并充分與淺壓分流橫向穿出的氣流充分混和接觸。由于上述氣流沖出,鼓泡激化等作用,鼓泡激化捕集(反應(yīng))室6的空間里,充滿了吸附(反應(yīng))液的霧粒,而沖激后降速的氣流,在各自激化區(qū)間均勻地、充分地與霧粒狀的吸附(反應(yīng))液接觸,進而繼續(xù)潤濕-凝拼-碰撞-捕捉塵粒,由重力作用而沉落入集灰斗8中。在上述過程中,氣體與吸附(反應(yīng))液反復(fù)接觸,混合,并且是多個組分的均勻接觸混合,其氣液混合充分,接觸(反應(yīng))時間長,為此其凈化(除塵、脫硫、去油煙等)效率高。
在鼓泡激化捕集(反應(yīng))室6空間經(jīng)重力沉降作用分離去除塵和液粒的氣流,由導(dǎo)流管9引入脫水凈化室3。進入脫水室內(nèi),氣流降速均勻?qū)蛐好撍?4,以較高的旋流速度和較短的離心力矩進行氣-液離心分離,被分離出的液粒,拋向面積較大的濕壁面所粘附,順壁下流至溢流管中,引入集灰斗8中,經(jīng)脫液凈化后的氣體由頂部出氣口2排出。本發(fā)明的旋液脫水器的特點是(1)旋液片底邊與軸向傾角小,其傾角為25°-45°。采用軸向小傾角的優(yōu)點是,既縮短了離心力矩,又增大了液粒分離的捕獲(粘附)面積。即在相等離心動力的作用下,離心力矩短,則其離心拋出的小粒徑的液粒多,則氣-液分離效率高;而壁面與被拋出液粒的接觸面愈大,則其吸附液粒量便愈多,相反,其反彈射回氣流中的液粒量就愈少。由于上述二個作用,因此軸向小傾角旋液脫水器的脫水效率比通常的旋流板高,解決了凈化器帶水的難題。
集灰斗8中的塵粒沉積于底部,實行連續(xù)或間隙排灰漿,排出的灰漿可用濾袋進行濾液,便利集中運輸。水位調(diào)節(jié)箱12與集灰斗連通,設(shè)置有平衡調(diào)節(jié)標尺。設(shè)備運行時,根據(jù)凈化器進口和出口壓差測定設(shè)備阻力。當阻力變化較大(ΔP>200Pa)時,則可按標尺數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)水位調(diào)節(jié)箱的溢流液面,便可適應(yīng)負荷變化,維持穩(wěn)定的凈化效率和相應(yīng)設(shè)備阻力,確保凈化效果。
權(quán)利要求
1.一種鼓泡式多管液膜沖激凈化器,包括外殼,設(shè)置在外殼上端的出氣口,在外殼內(nèi)從上至下依次設(shè)置有脫水凈化室、帶進氣口的穩(wěn)流室、盛放吸附液的激化捕集室,激化捕集室的下半部分是帶出灰口的集灰斗,脫水凈化室與激化捕集室之間設(shè)置有導(dǎo)流管,脫水凈化室下部設(shè)置有溢流管伸入激化捕集室的液面內(nèi),其特征在于穩(wěn)流室下部設(shè)置有伸入激化捕集室的管式?jīng)_激裝置,管式?jīng)_激裝置的下端側(cè)壁上開設(shè)可流通氣體的狹縫;外殼上還設(shè)置有與激化捕集室連通的、可調(diào)節(jié)激化捕集室的液面高度的水位調(diào)節(jié)箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓泡式多管液膜沖激凈化器,其特征在于管式?jīng)_激裝置的下端呈鋸齒狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鼓泡式多管液膜沖激凈化器,其特征在于所述的管式?jīng)_激裝置的下端的鋸齒為等腰三角形,其流通面積為管式?jīng)_激裝置內(nèi)截面的1.4至1.8倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鼓泡式多管液膜沖激凈化器,其特征在于管式?jīng)_激裝置的上方設(shè)有使管式?jīng)_激裝置內(nèi)壁布有均勻下流的吸附液的布液裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鼓泡式多管液膜沖激凈化器,其特征在于脫水凈化室內(nèi)設(shè)旋液脫水器,該旋流脫水器的旋液片底邊與軸向傾角大于25°且小于45°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鼓泡式多管液膜沖激凈化器,其特征在于管式?jīng)_激裝置、旋流脫水器、溢流管、導(dǎo)流管采用陶瓷、鑄鐵或耐酸不銹鋼材料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種濕法凈化設(shè)備,尤其是一種鼓泡式多管液膜沖激凈化器。它包括外殼,在外殼內(nèi)從上至下依次設(shè)置有脫水凈化室、穩(wěn)流室、激化捕集室,激化捕集室的下半部分是集灰斗,穩(wěn)流室下部設(shè)置有管式?jīng)_激裝置,管式?jīng)_激裝置的下端側(cè)壁上開設(shè)可流通氣體的狹縫;外殼上還設(shè)置有水位調(diào)節(jié)箱。本發(fā)明具有如下優(yōu)點,凈化效率高,設(shè)備負荷可調(diào)節(jié)性大,運行耗液量少,凈化氣體含濕度低,廢水可循環(huán)回收利用。
文檔編號B01D47/02GK1340370SQ00126910
公開日2002年3月20日 申請日期2000年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月1日
發(fā)明者王正光, 曾先進, 蔡東升, 趙青 申請人:王正光
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