一種醫(yī)藥化工廢水處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種醫(yī)藥化工廢水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)藥化工行業(yè)在生產(chǎn)過程中，排放出大量有機(jī)廢水，對水環(huán)境產(chǎn)生很大的危害。醫(yī)藥化工企業(yè)廢水大多是高濃度有毒有害廢水，其水質(zhì)的復(fù)雜性、有害性一直是工業(yè)水處理領(lǐng)域難處理的廢水之一，給企業(yè)的環(huán)保及節(jié)能減排造成極大壓力。
[0003]醫(yī)藥化工廢水主要是指在醫(yī)藥產(chǎn)品或醫(yī)藥中間體生產(chǎn)過程中所排出的廢水，它有著各式各樣的成分，并取決于生產(chǎn)的品種及其所采用的生產(chǎn)工藝。從目前的研究現(xiàn)狀和工程實(shí)踐分析，高濃度醫(yī)藥化工廢水的處理工藝上還存在一些問題:醫(yī)藥化工廢水的處理難度較大，由于曝氣的力度不充分導(dǎo)致氧化不徹底，從而導(dǎo)致生化系統(tǒng)的處理效率差或不穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種醫(yī)藥化工廢水處理裝置，利用不同氧化劑對有機(jī)廢水的不同氧化機(jī)理和氧化效果，采用二級氧化技術(shù)同時(shí)增加對醫(yī)藥化工廢水的曝氣強(qiáng)度，提高生化系統(tǒng)的處理效率或穩(wěn)定性。
[0005]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種醫(yī)藥化工廢水處理裝置，包括依次連通的一級氧化池、二級氧化池，所述一級氧化池的上部為填料區(qū)，所述一級氧化池的下部為污泥區(qū)，所述污泥區(qū)和填料區(qū)之間設(shè)置篩網(wǎng)，所述污泥區(qū)設(shè)置進(jìn)水管、排泥口、第一曝氣管和電機(jī)，所述第一曝氣管的底端設(shè)置臭氧充氣管和被動齒輪，所述臭氧充氣管與第一曝氣管密封且轉(zhuǎn)動連接，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置與被動齒輪相配合的主動齒輪，所述填料區(qū)的上部設(shè)置溢流堰，所述溢流堰的底部設(shè)置弧形儲泥斗，所述弧形儲泥斗設(shè)置排泥管，所述溢流堰上部與二級氧化池連通，所述二級氧化池分為曝氣區(qū)和沉淀區(qū)，所述曝氣區(qū)底部設(shè)置第二曝氣管，所述沉淀區(qū)的頂部設(shè)置第三曝氣管，所述沉淀區(qū)底部設(shè)置污泥出口，所述曝氣區(qū)和沉淀區(qū)之間設(shè)置“s”型擋板，所述“s”型擋板上端和下端分別設(shè)置通道，所述沉淀區(qū)的出水口設(shè)置擋板，所述擋板上設(shè)置過濾裝置。
[0007]所述填料區(qū)內(nèi)的填料從上向下由密至疏分布設(shè)置。
[0008]所述二級氧化池的進(jìn)水口設(shè)置旋流板和二氧化氯添加裝置。
[0009]所述進(jìn)水管設(shè)置液體流量計(jì)。
[0010]所述污泥出口上設(shè)置污泥儲槽。
[0011 ]對比與現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型有益效果在于:
[0012]1、本實(shí)用新型利用不同氧化劑對有機(jī)廢水的不同氧化機(jī)理和氧化效果，采用二級氧化技術(shù)，同時(shí)增加對醫(yī)藥化工廢水的曝氣強(qiáng)度，提高處理后出水的B0D/C0D之比和CODcr的去除率，有利于后續(xù)生化處理，使難生物降解的醫(yī)藥化工廢水得到有效處理。
[0013]2、本實(shí)用新型填料區(qū)內(nèi)的填料從下向上逐漸變密，有助于填料層對廢水中污泥的過濾，避免填料層發(fā)生堵塞。
[0014]3、本實(shí)用新型二級氧化池的進(jìn)水管上設(shè)置旋流板，通過旋流板將廢水與二氧化氯更好的混勻有利于氧化反應(yīng)的發(fā)生。
[0015]4、本實(shí)用新型進(jìn)水口設(shè)置液體流量計(jì)，有利于統(tǒng)計(jì)廢水的處理量。
[0016]5、本實(shí)用新型污泥出口上設(shè)置污泥儲槽，方便收集污泥。
【附圖說明】
[0017]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖2是本實(shí)用新型一級氧化池的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖3是二級氧化池的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖中所示標(biāo)號:1、一級氧化池；11、填料區(qū)；12、污泥區(qū)；13、進(jìn)水管；14、排泥口；15、液體流量計(jì);2、二級氧化池;21、曝氣區(qū)；22、沉淀區(qū)；23、污泥出口； 24、旋流板;25、二氧化氯添加裝置;3、第一曝氣管;31、臭氧充氣管;32、被動齒輪;33、電機(jī);34、主動齒輪;4、溢流堰;41、排泥管;5、第二曝氣管;6、第三曝氣管;7、“s”型擋板;8、擋板;81、過濾裝置;9、污泥儲槽。
【具體實(shí)施方式】
[0021]結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0022]一種醫(yī)藥化工廢水處理裝置，包括依次連通的一級氧化池1、二級氧化池2，所述一級氧化池I的上部為填料區(qū)11，所述一級氧化池I的下部為污泥區(qū)12，污泥區(qū)12占一級氧化池I的三分之一，所述污泥區(qū)12和填料區(qū)11之間設(shè)置篩網(wǎng)，所述污泥區(qū)12設(shè)置進(jìn)水管13、排泥口 14、第一曝氣管3和電機(jī)33，第一曝氣管3可設(shè)置二個(gè)或二個(gè)以上Φ 200mm的微孔曝氣孔。所述第一曝氣管3的底端設(shè)置臭氧充氣管31和被動齒輪32，所述臭氧充氣管31與第一曝氣管3密封且轉(zhuǎn)動連接，向廢水曝氣，所述電機(jī)33的輸出軸上設(shè)置與被動齒輪32相配合的主動齒輪34，曝氣過程中對曝氣管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使臭氧更充分的與廢水接觸，增加曝氣效果。所述填料區(qū)11的上部設(shè)置溢流堰4，所述溢流堰4的底部設(shè)置弧形儲泥斗，所述弧形儲泥斗設(shè)置排泥管41，排泥管41優(yōu)選設(shè)置在弧形儲泥斗的最低端，方便清除溢流堰4內(nèi)的污泥。所述溢流堰4上部上設(shè)置出水口，所述二級氧化池2分為曝氣區(qū)21和沉淀區(qū)22，所述曝氣區(qū)21底部設(shè)置第二曝氣管5，所述沉淀區(qū)22的頂部設(shè)置第三曝氣管6，所述沉淀區(qū)22底部設(shè)置污泥出口 23，第一曝氣管3和第二曝氣管5使廢水在曝氣區(qū)21和沉淀區(qū)22形成回流，增加廢水、污泥在二級氧化池2內(nèi)的停留時(shí)間，同時(shí)增加對醫(yī)藥化工廢水的曝氣強(qiáng)度，使氧化反應(yīng)進(jìn)行的更加徹底，提高生化系統(tǒng)的處理效率或穩(wěn)定性。所述曝氣區(qū)21和沉淀區(qū)22之間設(shè)置“s”型擋板7，“s”型擋板7的上端和下端分別設(shè)置通道，“s”型擋板7更有利于引導(dǎo)廢水形成回流。所述沉淀區(qū)22的出水口設(shè)置擋板8，所述擋板8上設(shè)置過濾裝置81，對處理后的廢水進(jìn)行處理