用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置的多工位擦拭結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于用于汽車儀表盤上平板玻璃的工裝領(lǐng)域，具體涉及一種用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置的多工位擦拭結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車儀表盤總成(簡稱:汽車儀表盤)是用于反映車輛各系統(tǒng)工作狀況的儀器，且在汽車儀表盤上設(shè)置有多塊平板玻璃，透過該平板玻璃即可查看到反映車輛各系統(tǒng)工作狀況的各種指示燈。據(jù)此可知，汽車儀表盤上平板玻璃的清晰度會直接影響到汽車駕駛者是否能夠快速看清指示燈，故汽車儀表盤上平板玻璃的清晰度非常重要。
[0003]目前，一些為汽車整機廠生產(chǎn)汽車儀表盤的配套企業(yè)，在無塵車間裝配汽車儀表盤總成之前，還會對汽車儀表盤上平板玻璃進(jìn)行擦拭，以除去其表面附著灰塵并確保其處于更佳的清晰度。
[0004]但上述擦拭工序通常是工人采用擦拭紙或擦拭布的方式手工進(jìn)行，這也限制了汽車儀表盤上平板玻璃擦拭效率的提升。基于此，申請人考慮設(shè)計一種用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置，該擦拭裝置包括具有條形工作臺的機架，以及固定安裝在該機架上且位于所述工作臺長度方向一端的驅(qū)動電機；該擦拭裝置還包括有固定安裝在所述驅(qū)動電機輸出軸上的主動輪以及可轉(zhuǎn)動設(shè)置在工作臺上遠(yuǎn)離所述驅(qū)動電機的另一端的從動輪；該擦拭裝置還包括張緊設(shè)置在所述主動輪和從動輪上的皮帶，且該皮帶外側(cè)面具有一層能夠用于擦拭的無紡布層。
[0005]這樣即可啟動上述驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動來帶動皮帶運動從而可利用皮帶外側(cè)面的無紡布層來對平板玻璃進(jìn)行快速的擦拭，從而用以提升擦拭效率。但在采用上述擦拭裝置進(jìn)行擦拭作業(yè)時，還需進(jìn)一步考慮如何更為有效的利用好該擦拭裝置，以進(jìn)一步提升對平板玻璃擦拭效率?；诖耍暾埲丝紤]設(shè)計一種用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置的多工位擦拭結(jié)構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提供能夠更有效提升擦拭效率的用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置的多工位擦拭結(jié)構(gòu)。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0008]用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置的多工位擦拭結(jié)構(gòu)，所述多工位擦拭結(jié)構(gòu)包括以下結(jié)構(gòu):驅(qū)動電機的輸出軸為豎直設(shè)置且在豎向上高于機架的工作臺上表面所在的高度，從而使得與驅(qū)動電機輸出軸相連接的主動輪和從動輪均在豎向上高于所述工作臺上表面所在的高度，促使皮帶整體懸置于所述工作臺的上方。
[0009]實施上述多工位擦拭結(jié)構(gòu)后，可使得皮帶的外表面的大部分面積能夠朝向所述工作臺長度方向的兩側(cè)。這樣一來，即可在工作臺長度方向的兩側(cè)均設(shè)置擦拭平板玻璃的工位，從而能夠同時分別進(jìn)行擦拭加工，這樣也就進(jìn)一步提升了利用上述擦拭裝置用于擦拭時的工作效率。
[0010]作為改進(jìn)，所述多工位擦拭結(jié)構(gòu)還包括固定設(shè)置在所述工作臺的上表面且整體呈條形的支架；
[0011]所述支架的長度方向與所述工作臺的長度方向之間具有30°至90°的夾角；
[0012]所述支架在長度方向上的兩端分別固定設(shè)置有豎直向上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上還通過軸承可轉(zhuǎn)動連接有與所述主動輪高度一致的傳動輪；
[0013]所述皮帶張緊設(shè)置在所述主動輪、所述傳動輪以及所述從動輪上。
[0014]實施上述結(jié)構(gòu)后，將皮帶張緊設(shè)置在主動輪、兩個傳動輪以及從動輪上后，張拉皮帶形成四邊形，從而可使得皮帶上具有朝向四方的外側(cè)面。這樣一來，即可對應(yīng)上述皮帶上朝向四方的外側(cè)面處，分別設(shè)置一個平板玻璃的擦拭工位，故能夠進(jìn)一步提升平板玻璃的擦拭效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為一種采用了本實用新型用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中A處放大圖(未裝防護(hù)罩)。
[0017]圖3為一種采用了本實用新型用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置的俯視圖。
[0018]圖4為一種采用了本實用新型用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置中的輥筒可轉(zhuǎn)動的豎直設(shè)置在所述工作臺上表面的第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為一種采用了本實用新型用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置中的輥筒可轉(zhuǎn)動的豎直設(shè)置在所述工作臺上表面的第二種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中標(biāo)記為:
[0021]1機架、11支撐柱、12工作臺、13支架、14防護(hù)罩、15第一旋轉(zhuǎn)軸；
[0022]2驅(qū)動電機；
[0023]3 皮帶；
[0024]4主動輪；
[0025]5輥筒、51條形凸起、52吸塵孔、53第二旋轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合一種采用了本實用新型用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置的附圖對本實用新型的多工位擦拭結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。其中，針對描述采用諸如上、下、左、右等說明性術(shù)語，目的在于幫助讀者理解，而不旨在進(jìn)行限制。
[0027]第一種實施方式:
[0028]如圖1至圖4所示，一種用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置，包括機架1、帶有減速器的驅(qū)動電機2、皮帶3、主動輪4和從動輪；
[0029]所述驅(qū)動電機2固定安裝在所述機架1上；
[0030]所述驅(qū)動電機2的輸出軸上固定連接有所述主動輪4，所述從動輪對應(yīng)所述主動輪4設(shè)置并通過軸承固定安裝在所述機架1的樞軸上；
[0031]所述皮帶3張緊設(shè)置在所述主動輪4和所述從動輪上，且所述皮帶3的外表面具有一層能夠用于擦拭的無紡布層。
[0032]上述用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置，其中，驅(qū)動電機2能夠持續(xù)帶動皮帶3，因皮帶3的外表面具有一層用于擦拭的無紡布層，進(jìn)而使得運動中的皮帶3能夠形成單向的快速擦拭，這樣即可通過將平板玻璃的側(cè)面貼觸皮帶3外表面的無紡布層即可對該側(cè)面便捷地進(jìn)行擦拭，完成該側(cè)面后再完成另一側(cè)面的擦拭即可，高效又快捷。
[0033]其中，所述機架1包括能夠豎向固定在地面上的支撐柱11，所述支撐柱11的上端橫向向外延伸形成有條形結(jié)構(gòu)的工作臺12 ；
[0034]所述工作臺12在長度方向上靠近所述支撐柱11的一端固定安裝有所述驅(qū)動電機2，另一端設(shè)置有所述從動輪。
[0035]采用上述柱形結(jié)構(gòu)的支撐柱11后，可使得該擦拭裝置整體的占地面積更少，從而更利于在該擦拭裝置周邊就近放置更多的待擦拭的平板玻璃。從而有助于平板玻璃擦拭效率的提升。
[0036]其中，所述支撐柱11采用螺栓固定在地面上。
[0037]其中，上述用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置還包括固定連接在所述機架1上的防護(hù)罩14，所述防護(hù)罩14罩住所述主動輪4，且所述防護(hù)罩14的側(cè)面上還設(shè)置有供所述皮帶3穿過的條形槽孔。
[0038]實施上述結(jié)構(gòu)后，通過防護(hù)罩14能夠?qū)︱?qū)動電機2的輸出軸和主動輪4形成罩護(hù)，避免人員誤觸碰，提升了該擦拭裝置整體的安全性。
[0039]上述機架1，具有結(jié)構(gòu)簡單合理，占地面積更小的優(yōu)點，利用其占地面積更小的優(yōu)點能夠在機架1周邊的地面上預(yù)留出更多用于置放待擦拭加工的平板玻璃，從而能夠就近快速拿去待加工的平板玻璃進(jìn)行加工，幫助擦拭效率的提升。
[0040]其中，上述用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置還包括多工位擦拭結(jié)構(gòu)；所述多工位擦拭結(jié)構(gòu)包括以下結(jié)構(gòu):
[0041]所述輸出軸為豎直設(shè)置且在豎向上高于所述機架1的工作臺12上表面所在的高度，從而使得所述主動輪4和從動輪均在豎向上高于所述工作臺12上表面所在的高度，促使皮帶3整體懸置于所述工作臺12的上方。
[0042]實施上述多工位擦拭結(jié)構(gòu)后，可使得皮帶3的外表面的大部分面積能夠朝向所述工作臺12長度方向的兩側(cè)。這樣一來，即可在工作臺12長度方向的兩側(cè)均設(shè)置擦拭平板玻璃的工位，從而能夠同時分別進(jìn)行擦拭加工，這樣也就進(jìn)一步提升了利用上述擦拭裝置用于擦拭時的工作效率。
[0043]其中，所述多工位擦拭結(jié)構(gòu)還包括固定設(shè)置在所述工作臺12的上表面且整體呈條形的支架13 ;
[0044]所述支架13的長度方向與所述工作臺12的長度方向之間具有30°至90°的夾角；
[0045]所述支架13在長度方向上的兩端分別固定設(shè)置有豎直向上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上還通過軸承可轉(zhuǎn)動連接有與所述主動輪4高度一致的傳動輪；
[0046]所述皮帶3張緊設(shè)置在所述主動輪4、所述傳動輪以及所述從動輪上。
[0047]實