飲料瓶清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1] 本實(shí)用新型屬于罐裝飲料加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種飲料瓶清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行罐裝飲料加工過程中，需要對其進(jìn)行高溫殺菌處理，高溫消毒殺菌之后還需要對其進(jìn)行冷卻降溫，在此過程中罐裝飲料的瓶口位置將容易積累雜物和污水，從而造成瓶口的污染，影響其衛(wèi)生安全性，所以需要對罐裝飲料的罐體進(jìn)行清洗，已達(dá)到衛(wèi)生和美觀的目的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對上述技術(shù)缺陷，提供一種飲料瓶清洗裝置，此清洗裝置能夠?qū)扪b飲料的罐體外表面進(jìn)行清洗，清洗之后同時進(jìn)行外表面的烘干處理，從而保證罐裝飲料外表面的衛(wèi)生安全和清潔度要求。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案是：飲料瓶清洗裝置，它包括支架，支架上安裝有傳送帶護(hù)板，傳送帶護(hù)板上設(shè)置有傳送帶，傳送帶上部的兩側(cè)面安裝有護(hù)欄，在傳送帶護(hù)板的側(cè)面安裝有噴管支架，噴管支架上安裝有噴管，噴管上設(shè)置有多個噴頭，在噴管的進(jìn)水口設(shè)置有水閥，高壓水管的一端和噴管相連，另一端和高壓水栗相連，烘干裝置安裝在傳送帶護(hù)板上并設(shè)置在噴管之后。
[0005]所述烘干裝置包括烘干箱，烘干箱的頂部安裝有風(fēng)扇，風(fēng)扇通過電機(jī)驅(qū)動，烘干箱的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口通過熱風(fēng)管與熱風(fēng)機(jī)相連通。
[0006]所述烘干箱的進(jìn)口和出口都安裝有絨毛刷。
[0007]本實(shí)用新型有如下有益效果：
[0008]1、實(shí)現(xiàn)罐裝飲料的運(yùn)輸。通過傳送帶將罐裝飲料從消毒工序運(yùn)輸?shù)角逑垂ば?，安裝在傳送帶護(hù)板兩側(cè)的護(hù)欄保證了運(yùn)輸?shù)钠椒€(wěn)性。
[0009]2、完成罐裝飲料的清洗。通過高壓水栗抽取高壓水，進(jìn)入到噴管中，再通過噴頭將高壓水噴淋到罐裝飲料的頂部，從而將罐裝飲料頂部的雜質(zhì)進(jìn)行清理，同時也對罐裝飲料的側(cè)壁進(jìn)行清洗，由于水壓較高，因此通過高壓水的噴淋，罐體上頂面的雜質(zhì)和污物將會被清洗干凈。
[〇〇1〇] 3、完成罐裝飲料的烘干。通過清洗之后的罐裝飲料，繼續(xù)在傳送帶上運(yùn)輸，到達(dá)烘干工序，依次進(jìn)入到烘干箱中，烘干箱頂部的電機(jī)驅(qū)動風(fēng)扇，相烘干箱內(nèi)部鼓風(fēng)，同時熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生熱風(fēng)通過熱風(fēng)管進(jìn)入到烘干箱內(nèi)部對罐體進(jìn)行烘干作業(yè)，安裝在烘干箱內(nèi)部的絨毛刷對罐體的上表面進(jìn)一步的干燥處理。通過風(fēng)扇和熱風(fēng)機(jī)的雙重作用下，提高了干燥效率。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0013]圖中：支架1、傳送帶護(hù)板2、高壓水栗3、高壓水管4、熱風(fēng)機(jī)5、熱風(fēng)管6、傳送帶7、護(hù)欄8、罐裝飲料9、噴管10、噴管支架11、噴頭12、水閥13、烘干箱14、進(jìn)風(fēng)口 15、風(fēng)扇16、電機(jī)17、絨毛刷18。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。
[0015]參加圖1，飲料瓶清洗裝置，它包括支架1，支架1上安裝有傳送帶護(hù)板2，傳送帶護(hù)板2上設(shè)置有傳送帶7,傳送帶7上部的兩側(cè)面安裝有護(hù)欄8,在傳送帶護(hù)板2的側(cè)面安裝有噴管支架11，噴管支架11上安裝有噴管10,噴管10上設(shè)置有多個噴頭12,在噴管的進(jìn)水口設(shè)置有水閥13,高壓水管4的一端和噴管10相連，另一端和高壓水栗3相連，烘干裝置安裝在傳送帶護(hù)板2上并設(shè)置在噴管10之后。通過高壓水栗3提供高壓水對罐體上表面進(jìn)行清洗。
[0016]進(jìn)一步的，所述烘干裝置包括烘干箱14,烘干箱14的頂部安裝有風(fēng)扇16,風(fēng)扇16通過電機(jī)17驅(qū)動，烘干箱14的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 15,進(jìn)風(fēng)口 15通過熱風(fēng)管6與熱風(fēng)機(jī)5相連通。通過烘干箱14能夠?qū)η逑粗蟮墓扪b飲料9的外表面進(jìn)行干燥處理。
[0017]進(jìn)一步的，所述烘干箱14的進(jìn)口和出口都安裝有絨毛刷18。通過絨毛刷18加快了對罐裝飲料9的干燥。進(jìn)而提高了干燥效率。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理和工作過程為：
[0019]首先，通過傳送帶7將罐裝飲料9從消毒工序運(yùn)輸?shù)角逑垂ば颍惭b在傳送帶護(hù)板2兩側(cè)的護(hù)欄8保證了運(yùn)輸?shù)钠椒€(wěn)性。
[0020]然后，通過高壓水栗3抽取高壓水，進(jìn)入到噴管10中，再通過噴頭12將高壓水噴淋到罐裝飲料的頂部，從而將罐裝飲料頂部的雜質(zhì)進(jìn)行清理，同時也對罐裝飲料的側(cè)壁進(jìn)行清洗，由于水壓較高，因此通過高壓水的噴淋，罐體上頂面的雜質(zhì)和污物將會被清洗干凈。
[0021]最后，通過清洗之后的罐裝飲料，繼續(xù)在傳送帶7上運(yùn)輸，到達(dá)烘干工序，依次進(jìn)入到烘干箱14中，烘干箱14頂部的電機(jī)驅(qū)動風(fēng)扇16,相烘干箱14內(nèi)部鼓風(fēng)，同時熱風(fēng)機(jī)5產(chǎn)生熱風(fēng)通過熱風(fēng)管6進(jìn)入到烘干箱14內(nèi)部對罐體進(jìn)行烘干作業(yè)，安裝在烘干箱內(nèi)部的絨毛刷18對罐體的上表面進(jìn)一步的干燥處理。通過風(fēng)扇16和熱風(fēng)機(jī)5的雙重作用下，提高了干燥效率。
[0022]結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式。技術(shù)人員均可在不違背本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)及操作步驟，在權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)，對上述實(shí)施例進(jìn)行修改。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，應(yīng)如本實(shí)用新型的權(quán)利要求書覆蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.飲料瓶清洗裝置，它包括支架(1)，支架(1)上安裝有傳送帶護(hù)板(2)，傳送帶護(hù)板(2)上設(shè)置有傳送帶(7)，傳送帶(7)上部的兩側(cè)面安裝有護(hù)欄(8)，其特征在于:在傳送帶護(hù)板(2)的側(cè)面安裝有噴管支架(11)，噴管支架(11)上安裝有噴管(10)，噴管(10)上設(shè)置有多個噴頭(12)，在噴管(10)的進(jìn)水口設(shè)置有水閥(13)，高壓水管(4)的一端和噴管(10)相連，另一端和高壓水栗(3 )相連，烘干裝置安裝在傳送帶護(hù)板(2 )上并設(shè)置在噴管(10 )之后。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料瓶清洗裝置，其特征在于:所述烘干裝置包括烘干箱(14)，烘干箱(14)的頂部安裝有風(fēng)扇(16)，風(fēng)扇(16)通過電機(jī)(17)驅(qū)動，烘干箱(14)的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口( 15 )，進(jìn)風(fēng)口( 15 )通過熱風(fēng)管(6 )與熱風(fēng)機(jī)(5 )相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飲料瓶清洗裝置，其特征在于:所述烘干箱(14)的進(jìn)口和出口都安裝有絨毛刷(18)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及飲料瓶清洗裝置，它包括支架，支架上安裝有傳送帶護(hù)板，傳送帶護(hù)板上設(shè)置有傳送帶，傳送帶上部的兩側(cè)面安裝有護(hù)欄，在傳送帶護(hù)板的側(cè)面安裝有噴管支架，噴管支架上安裝有噴管，噴管上設(shè)置有多個噴頭，在噴管的進(jìn)水口設(shè)置有水閥，高壓水管的一端和噴管相連，另一端和高壓水泵相連，烘干裝置安裝在傳送帶護(hù)板上并設(shè)置在噴管之后。此清洗裝置能夠?qū)扪b飲料的罐體外表面進(jìn)行清洗，清洗之后同時進(jìn)行外表面的烘干處理，從而保證罐裝飲料外表面的衛(wèi)生安全和清潔度要求。
【IPC分類】B08B9/30, B08B9/36, F26B15/12, F26B7/00
【公開號】CN205056593
【申請?zhí)枴緾N201520791719
【發(fā)明人】劉小勇, 閆孝平
【申請人】湖北康樂滋食品飲料有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月14日