一種滾瓶清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生物機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種滾瓶清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生物領(lǐng)域，經(jīng)常需要使用滾瓶來盛放細(xì)胞培養(yǎng)基等液體，當(dāng)使?jié)L瓶用完后需要將其中的廢液進(jìn)行處理，并對滾瓶內(nèi)部進(jìn)行清洗以備后續(xù)使用?，F(xiàn)有的廢液處理和滾瓶清洗操作流程主要是:1、打開滾瓶，將原有的廢液倒出；2、向滾瓶中注入清洗液，搖晃或轉(zhuǎn)動滾瓶對其內(nèi)部進(jìn)行沖刷清洗，然后倒出廢液，此步驟重復(fù)三次；3、對滾瓶內(nèi)部進(jìn)行滅菌處理等后續(xù)工作。清洗好的滾瓶根據(jù)需要進(jìn)行保存或繼續(xù)投入使用?，F(xiàn)有的操作流程都是采用全人工操作，因此非常容易對滾瓶造成微生物污染，并且人工操作的工作量較大、工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種使用方便、有效提高工作效率的滾瓶清洗裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種滾瓶清洗裝置，所述滾瓶包括瓶嘴和瓶身，所述滾瓶清洗裝置包括底座，還包括安裝在所述底座上的控制器，所述底座上鉸接有一可翻轉(zhuǎn)的支架，所述支架上設(shè)有多個并列設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸之間用于放置所述滾瓶，所述轉(zhuǎn)軸之間分別設(shè)有用于限制滾瓶瓶嘴位置的擋塊，所述滾瓶清洗裝置的底座和支架之間設(shè)有驅(qū)動支架翻轉(zhuǎn)的升降裝置，所述轉(zhuǎn)軸和升降裝置均通過控制器控制，所述支架翻轉(zhuǎn)后，滾瓶的瓶嘴朝下。
[0005]優(yōu)選地，所述滾瓶清洗裝置上設(shè)有廢液槽，所述廢液槽在所述底座和支架鉸接的一側(cè)，并且沿著轉(zhuǎn)軸的排列方向設(shè)置。
[0006]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸之間分別設(shè)有兩個擋塊，兩個擋塊將滾瓶的瓶嘴夾在中間。
[0007]優(yōu)選地，所述擋塊上套有塑料軟管或橡膠管。
[0008]優(yōu)選地，所述升降裝置是氣缸。
[0009]優(yōu)選地，所述控制器是PLC控制器。
[0010]優(yōu)選地，所述支架上設(shè)有提手。
[0011]如上所述，本實(shí)用新型一種滾瓶清洗裝置，具有以下有益效果:
[0012]本實(shí)用新型通過PLC控制器控制氣缸和轉(zhuǎn)軸，所述氣缸驅(qū)動支架帶著滾瓶翻轉(zhuǎn)、傾斜，從而實(shí)現(xiàn)廢液的倒出；所述轉(zhuǎn)軸能帶動滾瓶進(jìn)行自轉(zhuǎn)，從而能實(shí)現(xiàn)清洗液對滾瓶內(nèi)部的沖刷清洗，整個工作過程中只需要很少的人為操作，不僅有利于減少并控制微生物污染、保證了滾瓶的清洗質(zhì)量，還有效地減少了工作人員的工作量、提高了工作效率、為后續(xù)生產(chǎn)或試驗(yàn)的規(guī)模擴(kuò)大提供了有效基礎(chǔ)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型與滾瓶的安裝配合示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0016]圖中:1、滾瓶清洗裝置 11、底座
[0017]12、控制器2、支架
[0018]21、轉(zhuǎn)軸22、擋塊
[0019]23、提手3、升降裝置
[0020]4、廢液槽5、滾瓶
[0021]51瓶嘴52瓶身
【具體實(shí)施方式】
[0022]說明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中間”等用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0023]如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型為一種滾瓶清洗裝置，所述滾瓶5包括瓶嘴51和瓶身52，所述滾瓶5用于盛放生物領(lǐng)域使用的細(xì)胞培養(yǎng)基等液體。所述滾瓶清洗裝置I包括底座11，還包括安裝在所述底座11上的控制器12，所述底座11上鉸接有一可翻轉(zhuǎn)的支架2，所述支架2上設(shè)有多個并列設(shè)置的轉(zhuǎn)軸21，所述轉(zhuǎn)軸21之間用于放置所述滾瓶5，所述轉(zhuǎn)軸21之間分別設(shè)有用于限制滾瓶5瓶嘴51位置的擋塊22 ;所述滾瓶清洗裝置I的底座11和支架2之間設(shè)有驅(qū)動支架2翻轉(zhuǎn)的升降裝置3，所述轉(zhuǎn)軸21和升降裝置3均通過控制器12控制。當(dāng)所述支架2通過升降裝置3驅(qū)動翻轉(zhuǎn)后，滾瓶5的瓶嘴51朝下，從而讓滾瓶5中的廢液流出。
[0024]在實(shí)際使用時，一般會將多個滾瓶5同時放在支架2上進(jìn)行清洗，所以為了便于多個滾瓶5中的廢液倒出后能集中進(jìn)行處理，所述滾瓶清洗裝置I上設(shè)有廢液槽4，所述廢液槽4在所述底座11和支架2鉸接的一側(cè)，并且沿著轉(zhuǎn)軸21的排列方向設(shè)置，這樣當(dāng)支架2翻轉(zhuǎn)后，如圖3所示，滾瓶5的瓶嘴51會朝向廢液槽4，從而將廢液排入廢液槽4中統(tǒng)一收集處理。
[0025]常態(tài)下升降裝置3處于回縮狀態(tài)，支架2在水平位置上，結(jié)合圖1-圖3，使用本實(shí)用新型清洗滾瓶5的具體操作步驟如下:
[0026]I)將滾瓶5放置在兩個轉(zhuǎn)軸21之間，并將滾瓶5的瓶嘴51卡放在擋塊22上，從而防止?jié)L瓶5在軸向移動；
[0027]2)通過控制器12啟動升降裝置3，所述支架2翻轉(zhuǎn)并處于傾斜狀態(tài)，進(jìn)而也就使?jié)L瓶5處于傾斜狀態(tài)，打開瓶塞，滾瓶5內(nèi)的原始廢液從瓶嘴51流出進(jìn)入廢液槽4被收集處理；
[0028]3)當(dāng)滾瓶5內(nèi)的廢液排出后，升降裝置3回縮，支架2復(fù)位，然后向滾瓶5中注入一定量的清洗液，然后通過控制器12啟動轉(zhuǎn)軸21，轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動帶動滾瓶5自轉(zhuǎn)，其中的清洗液對滾瓶5內(nèi)部進(jìn)行沖刷清洗；
[0029]4)滾瓶5轉(zhuǎn)動達(dá)到預(yù)設(shè)時間后，轉(zhuǎn)軸21停止轉(zhuǎn)動，滾瓶5靜止，啟動升降裝置3，支架2翻轉(zhuǎn)傾斜，將滾瓶5中的廢液倒入廢液槽4 ;
[0030]5)重復(fù)步驟3)；
[0031]6)重復(fù)步驟4);
[0032]7)重復(fù)步驟3)；
[0033]8)重復(fù)步驟4)；
[0034]9)最后對滾瓶5進(jìn)行滅菌處理等工作，以待后續(xù)使用。
[0035]在本實(shí)施例中，如圖2所示，所述轉(zhuǎn)軸21之間分別設(shè)有兩個擋塊22，兩個擋塊22將滾瓶的瓶嘴51夾在中間，其僅起到軸向限位的作用，因此不會影響滾瓶5的放置和取出。
[0036]因?yàn)闈L瓶5—般為玻璃材料，所以為了保護(hù)滾瓶5，所述擋塊22上套有塑料軟管或橡膠管等軟質(zhì)材料制成的套管。
[0037]本實(shí)施例中所述升降裝置3是氣缸，使用時，氣缸的活塞桿鉸接在支架2上，氣缸的缸體固定安裝在底座11上。在其他實(shí)施例中，所述升降裝置3可以是油缸等裝置。
[0038]本實(shí)用新型中所述控制器12是PLC控制器。
[0039]本實(shí)用新型中所述支架2上設(shè)有提手23，當(dāng)升降裝置3出現(xiàn)故障時，通過提手23也能使支架2翻轉(zhuǎn)，手動完成滾瓶5的清洗工作。
[0040]綜上所述，本實(shí)用新型一種滾瓶清洗裝置，能夠滾瓶清洗不便、費(fèi)時費(fèi)力的解決問題。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的一些實(shí)際問題從而有很高的利用價值和使用意義。
[0041]上述實(shí)施方式僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型還有許多方面可以在不違背總體思想的前提下進(jìn)行改進(jìn)，對于熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，可對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾瓶清洗裝置，所述滾瓶包括瓶嘴和瓶身，所述滾瓶清洗裝置(I)包括底座(11)，其特征在于，還包括安裝在所述底座(11)上的控制器(12)，所述底座(11)上鉸接有一可翻轉(zhuǎn)的支架(2)，所述支架(2)上設(shè)有多個并列設(shè)置的轉(zhuǎn)軸(21)，所述轉(zhuǎn)軸(21)之間用于放置所述滾瓶，所述轉(zhuǎn)軸(21)之間分別設(shè)有用于限制滾瓶瓶嘴位置的擋塊(22)，所述滾瓶清洗裝置(I)的底座(11)和支架(2)之間設(shè)有驅(qū)動支架(2)翻轉(zhuǎn)的升降裝置(3)，所述轉(zhuǎn)軸(21)和升降裝置(3)均通過控制器(12)控制，所述支架(2)翻轉(zhuǎn)后，滾瓶的瓶嘴朝下。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾瓶清洗裝置，其特征在于:所述滾瓶清洗裝置(I)上設(shè)有廢液槽(4)，所述廢液槽(4)在所述底座(11)和支架(2)鉸接的一側(cè)，并且沿著轉(zhuǎn)軸(21)的排列方向設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾瓶清洗裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(21)之間分別設(shè)有兩個擋塊(22)，兩個擋塊(22)將滾瓶的瓶嘴夾在中間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾瓶清洗裝置，其特征在于:所述擋塊(22)上套有塑料軟管或橡膠管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾瓶清洗裝置，其特征在于:所述升降裝置(3)是氣缸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾瓶清洗裝置，其特征在于:所述控制器(12)是PLC控制器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾瓶清洗裝置，其特征在于:所述支架(2)上設(shè)有提手(23)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種滾瓶清洗裝置，所述滾瓶包括瓶嘴和瓶身，所述滾瓶清洗裝置包括底座，還包括安裝在所述底座上的控制器，所述底座上鉸接有一可翻轉(zhuǎn)的支架，所述支架上設(shè)有多個并列設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸之間用于放置所述滾瓶，所述轉(zhuǎn)軸之間分別設(shè)有用于限制滾瓶瓶嘴位置的擋塊，所述滾瓶清洗裝置的底座和支架之間設(shè)有驅(qū)動支架翻轉(zhuǎn)的升降裝置，所述轉(zhuǎn)軸和升降裝置均通過控制器控制，所述支架翻轉(zhuǎn)后，滾瓶的瓶嘴朝下。本實(shí)用新型通過控制器控制升降裝置和轉(zhuǎn)軸，從而使得滾瓶能夠?qū)崿F(xiàn)廢液倒出動作和自轉(zhuǎn)沖刷清洗動作，整個工作過程中只需要很少的人為操作，減少了工作人員的工作量、提高了工作效率。
【IPC分類】B08B9/22
【公開號】CN204934165
【申請?zhí)枴緾N201520433718
【發(fā)明人】戴素霞, 周向軍
【申請人】上海凱茂生物醫(yī)藥有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年6月19日