工業(yè)有機(jī)廢水的吸附-氣浮法處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于廢水處理裝置，具體是一種以吸附和氣浮法對(duì)預(yù)處理后的工業(yè)廢水(C0D&=200-2000 mg/L)進(jìn)行深度處理的組合水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)有機(jī)廢水是有機(jī)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中外排的廢水和廢料，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)原料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品以及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物。這種廢水一般都會(huì)經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的前級(jí)處理(包括物化法、生物法等)，但處理后的工業(yè)廢水仍然難以達(dá)到外排的目的。
[0003]隨著國(guó)家環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，原來(lái)經(jīng)過(guò)前級(jí)處理的工業(yè)有機(jī)廢水仍不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，需要進(jìn)行進(jìn)一步的深化處理。
[0004]已有的一些工業(yè)廢水處理方法雖然對(duì)降低預(yù)處理后的有機(jī)廢水的COD值有一定幫助(C0D為英文Chemical Oxygen Demand的簡(jiǎn)稱(chēng)，中文名為化學(xué)需氧量；其是以化學(xué)方法測(cè)量水樣中需要被氧化的還原性物質(zhì)的量；廢水、廢水處理廠出水和受污染的水中，能被強(qiáng)氧化劑氧化的物質(zhì)(一般為有機(jī)物)的氧當(dāng)量；在河流污染和工業(yè)廢水性質(zhì)的研究以及廢水處理廠的運(yùn)行管理中，它是一個(gè)重要的而且能較快測(cè)定的有機(jī)物污染參數(shù))，但是仍然難以取得理想的效果。主要是體現(xiàn)在以下兩方面:一是通過(guò)這些方法處理低濃度廢水時(shí)對(duì)各參數(shù)的要求較高，否則難以達(dá)到進(jìn)一步降低廢水中有機(jī)物濃度的目的；二是對(duì)具有較低濃度有機(jī)廢水處理的成本高，使這些方法難以推廣應(yīng)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)難以達(dá)到進(jìn)一步降低廢水中有機(jī)物濃度、對(duì)具有較低濃度有機(jī)廢水處理的成本高的缺陷，提供一種處理成本低、處理效果好、沒(méi)有二次污染、在較廣泛的COD濃度之間都有良好處理效果的工業(yè)有機(jī)廢水的吸附-氣浮法處理系統(tǒng)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的工業(yè)有機(jī)廢水的吸附-氣浮法處理系統(tǒng)，其特征是包括:按照流向依次串聯(lián)的一級(jí)砂濾罐、攪拌吸附罐、氣浮池、二級(jí)砂濾罐，所述的氣浮池經(jīng)濃液出口連有固體濃縮池，所述的固體濃縮池經(jīng)出口連有壓濾機(jī)，所述的壓濾機(jī)具有出水口和吸附劑分離口。
[0007]作為優(yōu)選技術(shù)手段:自所述的壓濾機(jī)向所述的固體濃縮池引有回流水管。所述的吸附劑分離口連接浸泡脫附池，所述浸泡脫附池經(jīng)加料栗連接至所述攪拌吸附罐的加料口。所述的攪拌吸附罐與氣浮池之間連接有絮凝劑儲(chǔ)罐。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的工業(yè)有機(jī)廢水處理系統(tǒng)能夠有效去除污水中有機(jī)物(CODfr)和色度，使C0D&降低到50 mg/L以下，色度降到30以下。能快速、高效的將預(yù)處理后的工業(yè)有機(jī)廢水中的污染物去除，達(dá)到凈化水質(zhì)、降低出水指標(biāo)的目的，同時(shí)處理成本低，處理效果好，能減少二次污染。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型系統(tǒng)的工藝流程圖；
[0011]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1-一級(jí)砂濾罐，2-攪拌吸附罐，3-氣浮池，4-二級(jí)砂濾罐，5-固體濃縮池，6-壓濾機(jī)，7-浸泡脫附池，8-加料栗，9-絮凝劑儲(chǔ)罐。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的工業(yè)有機(jī)廢水的吸附-氣浮法處理系統(tǒng)，是按照流向依次串聯(lián)的一級(jí)砂濾罐1、攪拌吸附罐2、氣浮池3、二級(jí)砂濾罐4，氣浮池3經(jīng)濃液出口連有固體濃縮池5，固體濃縮池5經(jīng)出口連有壓濾機(jī)6，壓濾機(jī)6具有出水口和吸附劑分離口。由此形成一個(gè)集成處理系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)廢水流向，在相應(yīng)的位置設(shè)有栗。
[0014]進(jìn)一步的，自壓濾機(jī)6向固體濃縮池5引有回流水管。吸附劑分離口連接浸泡脫附池7，浸泡脫附池7經(jīng)加料栗8連接至攪拌吸附罐2的加料口。攪拌吸附罐2與氣浮池3之間連接有絮凝劑儲(chǔ)罐9。
[0015]參見(jiàn)圖2，其工藝流程是:將預(yù)處理過(guò)的工業(yè)廢水經(jīng)一級(jí)砂濾罐砂濾后進(jìn)入攪拌吸附罐與吸附劑漿料按一定比例混合，攪拌一定時(shí)間后再栗入氣浮池實(shí)現(xiàn)處理水與吸附劑的初級(jí)分離，分離后的水經(jīng)二級(jí)砂濾罐砂濾后達(dá)標(biāo)排放；含有吸附劑的濃水在固體濃縮池中與壓濾回流水混合后一起并進(jìn)入壓濾機(jī)壓濾，吸附劑固體在壓濾機(jī)內(nèi)與水體分離；壓濾初期排水中可能含有一定量的吸附劑，這部分出水需要重新用栗打回固體濃縮池中，壓濾一段時(shí)間后的干凈水體達(dá)標(biāo)排放，吸附劑固體另行再生處理后重新使用。
[0016]上述工藝流程，將氣浮與壓濾技術(shù)相結(jié)合，首先采用氣浮技術(shù)將水體中的吸附劑與處理水進(jìn)行初級(jí)分離，再經(jīng)過(guò)壓濾技術(shù)進(jìn)行固液分離，可以大幅提高吸附劑壓濾時(shí)的固液分離效率，并實(shí)現(xiàn)吸附劑的連續(xù)穩(wěn)定分離。
[0017]主要是通過(guò)吸附法處理廢水中的有機(jī)物。主要是通過(guò)氣浮法實(shí)現(xiàn)吸附劑與處理水的有效分尚。
[0018]在氣浮池后和濃水的壓濾機(jī)前設(shè)有固體濃縮池，以接收壓濾初期的含吸附劑的出水和壓濾回流水，減少壓濾裝置的負(fù)荷變化，保證壓濾過(guò)程的穩(wěn)定運(yùn)行。
[0019]—級(jí)砂濾的作用主要是去除進(jìn)水中的膠體和懸浮物，延長(zhǎng)吸附劑使用壽命。二級(jí)砂濾的目的在于去除水中微量吸附劑懸浮物，保證出水的COD能夠達(dá)到排放要求。
[0020]加入的絮凝劑主要為PAC和PAM中的一種或者兩種，加入量為1-100 ppm。
[0021 ] 基于上述處理系統(tǒng)，所使用的吸附劑可為201110184505.4號(hào)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)的吸附劑(為二氧化鈦和導(dǎo)電高分子類(lèi)物質(zhì)復(fù)合的可再生吸附劑)，其特點(diǎn)是密度較小，可以通過(guò)氣浮的方法進(jìn)行分離，吸附劑濃度在500-10000 ppm的情況。經(jīng)過(guò)吸附后的吸附劑可以采用非常簡(jiǎn)易的物化法方法進(jìn)行再生，并重復(fù)利用(如通過(guò)堿脫附和酸活化相結(jié)合的方式實(shí)現(xiàn)吸附劑的連續(xù)循環(huán)再生和重復(fù)利用)。
[0022]以下通過(guò)一個(gè)工藝實(shí)例更詳細(xì)的說(shuō)明本實(shí)用新型:
[0023]I)經(jīng)前端預(yù)處理后的工業(yè)有機(jī)廢水經(jīng)過(guò)一級(jí)砂濾罐砂濾后與一定量的吸附劑漿料共同進(jìn)入攪拌吸附罐中進(jìn)行充分的攪拌，一般攪拌時(shí)間為2-8 h0
[0024]2)從攪拌吸附罐中出來(lái)的混合液被栗入氣浮池中，進(jìn)行初步固液分離，出水經(jīng)過(guò)二級(jí)砂濾罐砂濾后達(dá)標(biāo)外排，含有吸附劑的濃液進(jìn)入下一級(jí)處理裝置。
[0025]3 )含有吸附劑的濃液和壓濾初期的回流水在固體濃縮池中充分混合。
[0026]4)固體濃縮池中的混合液被栗入壓濾機(jī)，進(jìn)行進(jìn)一步的固液分離，出水達(dá)標(biāo)外排；在壓濾處設(shè)有回水管，主要回流最初壓濾出的可能含有吸附劑的處理水。
[0027]5 )分離出的吸附劑在浸泡脫附池中酸堿液浸泡脫附再生，并重復(fù)利用。
[0028]本實(shí)用新型的工業(yè)有機(jī)廢水的處理系統(tǒng)處理后的出水水質(zhì)指標(biāo)如下:C0D&(0?&是采用重鉻酸鉀(K2Cr207)作為氧化劑測(cè)定出的化學(xué)耗氧量，即重鉻酸鹽指數(shù))為30-50mg/L，色度 15-30 倍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.工業(yè)有機(jī)廢水的吸附-氣浮法處理系統(tǒng)，其特征是包括:按照流向依次串聯(lián)的一級(jí)砂濾罐(I)、攪拌吸附罐(2 )、氣浮池(3 )、二級(jí)砂濾罐(4)，所述的氣浮池(3 )經(jīng)濃液出口連有固體濃縮池(5 )，所述的固體濃縮池(5 )經(jīng)出口連有壓濾機(jī)(6 )，所述的壓濾機(jī)(6 )具有出水口和吸附劑分離口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)有機(jī)廢水的吸附-氣浮法處理系統(tǒng)，其特征是:自所述的壓濾機(jī)(6)向所述的固體濃縮池引有回流水管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)有機(jī)廢水的吸附-氣浮法處理系統(tǒng)，其特征是:所述的吸附劑分離口連接浸泡脫附池(7 )，所述浸泡脫附池(7 )經(jīng)加料栗(8 )連接至所述攪拌吸附罐(2)的加料口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)有機(jī)廢水的吸附-氣浮法處理系統(tǒng)，其特征是:所述的攪拌吸附罐(2)與氣浮池(3)之間連接有絮凝劑儲(chǔ)罐(9)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)有機(jī)廢水的吸附-氣浮法處理系統(tǒng)，屬于廢水處理裝置，現(xiàn)有技術(shù)難以達(dá)到進(jìn)一步降低廢水中有機(jī)物濃度、對(duì)具有較低濃度有機(jī)廢水處理的成本高，本實(shí)用新型包括按照流向依次串聯(lián)的一級(jí)砂濾罐、攪拌吸附罐、氣浮池、二級(jí)砂濾罐，氣浮池經(jīng)濃液出口連有固體濃縮池，固體濃縮池經(jīng)出口連有壓濾機(jī)，壓濾機(jī)具有出水口和吸附劑分離口。本實(shí)用新型能夠有效去除污水中有機(jī)物和色度，使CODCr降低到50mg/L以下，色度降到30以下；能快速、高效的將預(yù)處理后的工業(yè)有機(jī)廢水中的污染物去除，達(dá)到凈化水質(zhì)、降低出水指標(biāo)的目的，同時(shí)處理成本低，處理效果好，能減少二次污染。
【IPC分類(lèi)】C02F9/02, C02F101/30, C02F1/28, C02F1/24
【公開(kāi)號(hào)】CN204897565
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520664092
【發(fā)明人】延衛(wèi), 張小根
【申請(qǐng)人】紹興東方能源工程技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日