用于高濃含酚廢水的回收設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于高濃含酚廢水的回收設備，屬于廢水處理技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，用于含酚廢水的處理方法主要有萃取法、吸附法、化學氧化法、生化處理法等。萃取法能耗高，易發(fā)生萃取劑殘留于后續(xù)廢水中，影響后續(xù)的處理過程；吸附法操作簡單，適合于含酚量較低的廢水，但設備一次性投資較大，而且吸附劑再生困難；化學法雖能氧化除酚，但直接氧化運行費用較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的是提供一種用于高濃含酚廢水的回收設備，該用于高濃含酚廢水的回收設備使出水的生化性得到改善，并取得高效降解有機污染物的目的，可實現(xiàn)低成本下的高濃含酚廢水深度處理。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種用于高濃含酚廢水的回收設備，包括催化氧化池、氧化穩(wěn)定池、后生化BAF池、清水池、稀釋綜合罐、預處理一級BAF池、預處理二級BAF池和出水池，所述稀釋綜合罐、預處理一級BAF池、預處理二級BAF池和出水池依次通過前段傳輸管路連接，所述催化氧化池、氧化穩(wěn)定池、后生化BAF池和清水池依次通過后段傳輸管路連接，所述出水池與催化氧化池通過進水管道連接到催化氧化池內(nèi)部；
[0005]一臭氧發(fā)生器通過氣體管道連接到催化氧化池內(nèi)部，所述清水池設置有進水孔、出水孔，所述清水池的進水孔與后生化BAF池通過后段傳輸管路連接，所述清水池連接到一反洗栗一端，此反洗栗另一端通過后段回流管道連接到催化氧化池、后生化BAF池內(nèi)部，所述催化氧化池以固定床形式填充有臭氧催化顆粒，所述稀釋綜合罐設置有加料口和攪拌器；所述稀釋綜合罐、出水池通過排空管道連接到下水管道，所述排空管道上安裝有閥門。
[0006]上述技術方案中進一步改進的技術方案如下:
[0007]作為優(yōu)選，所述催化氧化池內(nèi)豎直地設置有一隔板，從而將催化氧化池分割為左、右腔，所述催化氧化池下部水平設置有一篩板，此隔板的下端安裝到篩板的上表面，所述臭氧催化顆粒位于篩板上方且位于隔板兩側。
[0008]作為優(yōu)選，還包括依次連接的反洗沉淀池、前段上清液池和預處理反洗栗，所述反洗沉淀池通過第一管道、第二管道連接到預處理一級BAF池、預處理二級BAF池，所述預處理反洗栗通過前段回流管道連接到預處理一級BAF池、預處理二級BAF池。
[0009]作為優(yōu)選，所述臭氧發(fā)生器通過氣體管道連接到催化氧化池的底部。
[0010]作為優(yōu)選，所述閥門為電磁閥。
[0011]由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點和效果:
[0012]本實用新型用于高濃含酚廢水的回收設備，其將大分子難降解有機物氧化為小分子易生化有機物，進而使出水的生化性得到改善，再通過后生化內(nèi)循環(huán)BAF系統(tǒng)對水中的有機物進行礦化，提高了高含鹽含酚廢水深度處理效果；其次，提高了對高含鹽含酚廢水的耐受能力，使得在對含鹽污水的催化氧化處理過程，催化劑催化臭氧產(chǎn)生活躍的羥基自由基，對廢水COD的去除、脫色、脫惡臭、降解有毒污染物以及提高廢水的可生化性保持很好的效果。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型用于高濃含酚廢水的回收設備結構示意圖；
[0014]附圖2為附圖1的局部結構示意圖。
[0015]以上附圖中:1、催化氧化池；2、氧化穩(wěn)定池；3、后生化BAF池；4、清水池；41、進水孔；42、出水孔；51、前段傳輸管路；52、后段傳輸管路；6、提升栗；7、進水管道；8、臭氧發(fā)生器；9、氣體管道；10、后段回流管道；11、反洗栗；12、臭氧催化顆粒；15、預處理一級BAF池；
16、預處理二級BAF池；17、出水池；18、稀釋綜合罐；181、加料口 ；182、攪拌器；19、反洗沉淀池；201、第一管道；202、反洗沉淀池；21、前段上清液池；22、預處理反洗栗；23、前段回流管道；24、排空管道；25、下水管道；26、閥門。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例對本實用新型作進一步描述:
[0017]實施例:一種用于高濃含酸廢水的回收設備，包括催化氧化池1、氧化穩(wěn)定池2、后生化BAF池3、清水池4、稀釋綜合罐18、預處理一級BAF池15、預處理二級BAF池16和出水池17，所述稀釋綜合罐18、預處理一級BAF池15、預處理二級BAF池16和出水池17依次通過前段傳輸管路51連接，
[0018]所述催化氧化池1、氧化穩(wěn)定池2、后生化BAF池3和清水池4依次通過后段傳輸管路52連接，所述出水池17與催化氧化池I通過進水管道7連接到催化氧化池I內(nèi)部，
[0019]一臭氧發(fā)生器8通過氣體管道9連接到催化氧化池I內(nèi)部，所述清水池4設置有進水孔41、出水孔42，所述清水池4的進水孔41與后生化BAF池3通過后段傳輸管路52連接，所述清水池4連接到一反洗栗11 一端，此反洗栗11另一端通過后段回流管道10連接到催化氧化池1、后生化BAF池3內(nèi)部，所述催化氧化池I以固定床形式填充有臭氧催化顆粒12，所述稀釋綜合罐18設置有加料口 181和攪拌器182 ;所述稀釋綜合罐18、出水池17通過排空管道24連接到下水管道25，所述排空管道24上安裝有閥門26，此閥門26為電磁閥。
[0020]上述催化氧化池I內(nèi)豎直地設置有一隔板13，從而將催化氧化池分割為左、右腔，所述催化氧化池I下部水平設置有一篩板14，此隔板13的下端安裝到篩板14的上表面，所述臭氧催化顆粒12位于篩板14上方且位于隔板13兩側。
[0021]還包括依次連接的反洗沉淀池19、前段上清液池21和預處理反洗栗22，所述反洗沉淀池19通過第一管道201、第二管道201連接到預處理一級BAF池15、預處理二級BAF池16，所述預處理反洗栗22通過前段回流管道23連接到預處理一級BAF池15、預處理二級BAF池16。
[0022]上述臭氧發(fā)生器8通過氣體管道9連接到催化氧化池I的底部。
[0023]本實用新型用于高濃含酚廢水的回收設備，工作過程如下，包括下述步驟:
[0024](I)高含鹽含酚廢水由栗打入內(nèi)循環(huán)BAF系統(tǒng)，污水沿曝氣管提升，再經(jīng)過生物床，形成循環(huán)流。填料層內(nèi)部的水流速度達到20?30m/h，提高了生物膜與水相間的傳質速度，提高了反應器的處理效能和抗沖擊能力，同時防止了直接對填料層曝氣形成的溝流所導致的氣水短路現(xiàn)象出現(xiàn)。通過預處理的BAF系統(tǒng)對高含鹽含酚廢水的可生化組分進行降解，從而降低生化出水COD ；
[0025](2)生化預處理出水自流進入臭氧催化氧化、后生化內(nèi)循環(huán)BAF耦合技術處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)首先利用臭氧進行催化氧化反應，利用臭氧氧化一部分難生物降解有機物，使大分子有機物氧化成小分子有機物，同時可改善預處理出水的可生化性；
[0026](3)臭氧催化氧化出水進入后生化內(nèi)循環(huán)BAF深度處理系統(tǒng)，該生化反應池利用馴化的菌類對臭氧氧化出水的小分子有機物進行生物降解，使出水COD進一步降低。
[0027]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種用于高濃含酚廢水的回收設備，其特征在于:包括催化氧化池(I)、氧化穩(wěn)定池(2 )、后生化BAF池(3 )、清水池(4)、稀釋綜合罐(18 )、預處理一級BAF池(15 )、預處理二級BAF池(16 )和出水池(17)，所述稀釋綜合罐(18 )、預處理一級BAF池(15 )、預處理二級BAF池(16 )和出水池(17)依次通過前段傳輸管路(51)連接； 所述催化氧化池(I)、氧化穩(wěn)定池(2 )、后生化BAF池(3 )和清水池(4)依次通過后段傳輸管路(52 )連接，所述出水池(17 )與催化氧化池(I)通過進水管道(7 )連接到催化氧化池(O內(nèi)部； 一臭氧發(fā)生器(8 )通過氣體管道(9 )連接到催化氧化池(I)內(nèi)部，所述清水池(4 )設置有進水孔(41)、出水孔(42 )，所述清水池(4 )的進水孔(41)與后生化BAF池(3 )通過后段傳輸管路(52 )連接，所述清水池(4 )連接到一反洗栗(11) 一端，此反洗栗(11)另一端通過后段回流管道(10)連接到催化氧化池(1)、后生化BAF池(3)內(nèi)部，所述催化氧化池(I)以固定床形式填充有臭氧催化顆粒(12)，所述稀釋綜合罐(18)設置有加料口( 181)和攪拌器(182);所述稀釋綜合罐(18)、出水池(17)通過排空管道(24)連接到下水管道(25)，所述排空管道(24)上安裝有閥門(26)。2.根據(jù)權利要求1所述的用于高濃含酚廢水的回收設備，其特征在于:所述催化氧化池(I)內(nèi)豎直地設置有一隔板(13)，從而將催化氧化池分割為左、右腔，所述催化氧化池(I)下部水平設置有一篩板(14)，此隔板(13)的下端安裝到篩板(14)的上表面，所述臭氧催化顆粒(12)位于篩板(14)上方且位于隔板(13)兩側。3.根據(jù)權利要求1所述的用于高濃含酚廢水的回收設備，其特征在于:還包括依次連接的反洗沉淀池(19 )、前段上清液池(21)和預處理反洗栗(22 )，所述反洗沉淀池(19 )通過第一管道(201 )、第二管道(201)連接到預處理一級BAF池(15)、預處理二級BAF池(16)，所述預處理反洗栗(22)通過前段回流管道(23)連接到預處理一級BAF池(15)、預處理二級BAF 池(16)。4.根據(jù)權利要求1所述的用于高濃含酚廢水的回收設備，其特征在于:所述臭氧發(fā)生器(8 )通過氣體管道(9 )連接到催化氧化池(I)的底部。5.根據(jù)權利要求1所述的用于高濃含酚廢水的回收設備，其特征在于:所述閥門(26)為電磁閥。
【專利摘要】本實用新型公開一種用于高濃含酚廢水的回收設備，包括催化氧化池、氧化穩(wěn)定池、后生化BAF池、清水池、稀釋綜合罐、預處理一級BAF池、預處理二級BAF池和出水池；一臭氧發(fā)生器通過氣體管道連接到催化氧化池內(nèi)部，所述清水池設置有進水孔、出水孔，所述清水池的進水孔與后生化BAF池通過后段傳輸管路連接，所述清水池連接到一反洗泵一端，此反洗泵另一端通過后段回流管道連接到催化氧化池、后生化BAF池內(nèi)部，所述催化氧化池以固定床形式填充有臭氧催化顆粒，所述稀釋綜合罐設置有加料口和攪拌器；所述稀釋綜合罐、出水池通過排空管道連接到下水管道，所述排空管道上安裝有閥門。本實用新型使出水的生化性得到改善，并取得高效降解有機污染物的目的，可實現(xiàn)低成本下的高濃含酚廢水深度處理。
【IPC分類】C02F101/34, C02F9/14
【公開號】CN204874212
【申請?zhí)枴緾N201520642792
【發(fā)明人】賀明和, 凌二鎖, 吳盼盼, 呂佩嶸, 徐知雄
【申請人】蘇州科環(huán)環(huán)保科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月24日