含三氯乙烯廢水的處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)，具體涉及含三氯乙烯廢水的處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]三氯乙烯為有芬芳?xì)馕兜臒o色液體，沸點(diǎn)為86.70C，呈高度脂溶性，遇火焰或紫外線可生成光氣，三氯乙烯常用于機(jī)械儀表制造業(yè)的金屬脫脂和金屬零件清洗、干洗衣物、植物和礦物油的提取、制備藥物、有機(jī)合成以及溶解油脂、橡膠、樹脂和生物堿、蠟等。三氯乙烯可通過吸入、食入、皮膚吸收在生物體內(nèi)蓄積，對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用，也可引起肝、腎、心臟、三叉神經(jīng)損害。
[0003]含有三氯乙烯的工業(yè)廢水嚴(yán)重污染水源，因此在廢水處理過程中需除去其中的三氯乙烯，國(guó)際衛(wèi)生組織規(guī)定飲用水標(biāo)準(zhǔn)為三氯乙烯的含量不得超過0.07mg/Lo
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中采用曝氣吹脫方法去除廢水中的三氯乙烯，將廢水加熱后流入曝氣裝置，通入常溫空氣進(jìn)行曝氣吹脫，使得三氯乙烯汽化后排入大氣，從而與水分離，然而將大量廢水加熱能耗高，大量廢水蓄積在曝氣裝置內(nèi)，三氯乙烯不易汽化，且曝氣裝置內(nèi)僅底面上設(shè)置有曝氣管，曝氣吹脫不充分，裝置內(nèi)的氣水比低，僅為2.24?4.71:1，三氯乙烯與水的分離效果差，三氯乙烯的清除率低，僅為80%左右，處理后的水中仍含有大量三氯乙烯。
[0005]由于現(xiàn)有技術(shù)中上述問題的存在，本發(fā)明人對(duì)現(xiàn)有的廢水處理裝置進(jìn)行研究，以便制作出能耗更低、對(duì)三氯乙烯清除率更高的含三氯乙烯廢水的處理系統(tǒng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了克服上述問題，本發(fā)明人進(jìn)行了銳意研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn):可以增加霧化裝置，將廢水霧化后通入曝氣裝置中，在曝氣裝置的側(cè)壁上增設(shè)曝氣管，并通入加熱的空氣進(jìn)行曝氣吹脫，使得曝氣更充分，且提高三濾乙烯與水的分離效果，從而完成本實(shí)用新型。
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供含三氯乙烯廢水的處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括順次相連通的過濾裝置1、霧化裝置2和曝氣裝置3。
【附圖說明】
[0008]圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的含三氯乙烯廢水的處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖標(biāo)號(hào)說明:
[0010]1-過濾裝置
[0011]2-霧化裝置
[0012]3-曝氣裝置
[0013]31-霧化水入口
[0014]32-曝氣管
[0015]33-曝氣器
[0016]34-阻隔層
[0017]35-氣體出口
[0018]36-溢流口
[0019]37-回收管道
[0020]38-閥門
[0021]4-廢水儲(chǔ)存裝置
[0022]41-水栗
[0023]5-氣體輸送裝置
[0024]51-輸氣管道
[0025]52-熱交換裝置
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面通過附圖和實(shí)驗(yàn)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。通過這些說明，本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更為清楚明確。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型，提供含三氯乙烯廢水的處理系統(tǒng)，如圖1所示，該系統(tǒng)包括順次相連通的過濾裝置1、霧化裝置2和曝氣裝置3。
[0028]所述過濾裝置I通過水栗41與廢水儲(chǔ)存裝置4相連通，水栗41將廢水儲(chǔ)存裝置4內(nèi)含三氯乙烯的廢水栗入過濾裝置I。
[0029]所述過濾裝置I的作用是濾除廢水中的固體雜質(zhì)，對(duì)廢水進(jìn)行初步處理，防止固體雜質(zhì)進(jìn)入霧化裝置2和曝氣裝置并在其內(nèi)部大量沉積，影響裝置的運(yùn)行，所述過濾裝置I可以是常用的工業(yè)廢水過濾裝置，包括濾膜過濾裝置、微孔陶瓷過濾裝置、纖維球填料過濾裝置等等。
[0030]所述霧化裝置2將含三氯乙烯的廢水霧化，使其成為有細(xì)小液滴組成的水霧，更加分散，在曝氣吹脫過程中三氯乙烯更易汽化，提高三氯乙烯與水的分離效果，所述霧化裝置2為常用的工業(yè)水霧化器。
[0031]在所述曝氣裝置3的一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有霧化水入口 31，所述曝氣裝置3通過霧化水入口 31與霧化裝置2相連通。
[0032]含三氯乙烯的廢水從所述廢水儲(chǔ)存裝置4流出，經(jīng)水栗41栗入所述過濾裝置I，濾除廢水中含有的固體雜質(zhì)后流入霧化裝置2，霧化為水霧，所述水霧經(jīng)霧化水入口 31進(jìn)入所述曝氣裝置3，進(jìn)行曝氣吹脫。
[0033]在所述曝氣裝置3內(nèi)的底面和側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)曝氣管32，優(yōu)選在底面和沒有設(shè)置霧化水入口 31的三個(gè)側(cè)壁上均設(shè)置有曝氣管32，曝氣更充分，優(yōu)選設(shè)置在同一面上的曝氣管32并列排布且相互連通，設(shè)置在不同面上的曝氣管32均相互連通。
[0034]在所述曝氣管32上均勻設(shè)置有多個(gè)曝氣器33，氣體經(jīng)所述曝氣器33排出，優(yōu)選為膜片式微孔曝氣器，曝氣氣泡直徑小，氣液界面直徑小，氣液界面面積大，氣泡擴(kuò)散均勻，不會(huì)產(chǎn)生孔眼堵塞，耐腐蝕性強(qiáng)，且能耗低。
[0035]所述曝氣管32通過輸氣管道51與氣體輸送裝置5相連通，所述氣體輸送裝置5將空氣輸送入輸氣管道51中，用于曝氣吹脫，優(yōu)選為風(fēng)機(jī)。
[0036]在所述氣體輸送裝置5與曝氣管32之間設(shè)置有熱交換裝置52，所述熱交換裝置52將空氣加熱，優(yōu)選加熱至90?99°C，用于曝氣吹脫，可以是本領(lǐng)域中常用的熱交換器，相比于現(xiàn)有技術(shù)中將大量廢水加熱，加熱空氣的能耗更低，在此溫度的熱空氣吹脫下，霧化廢水中的三氯乙烯汽化，而霧化水仍保持液態(tài)，從而與三氯乙烯分離。
[0037]空氣經(jīng)所述氣體輸送裝置5進(jìn)入輸氣管道51，經(jīng)所述熱交換裝置52后被加熱，熱空氣進(jìn)入所述曝氣管32，經(jīng)曝氣管32上的曝氣器33排出，進(jìn)行曝氣吹脫。
[0038]在所述曝氣裝置3內(nèi)的上部設(shè)置有阻隔層34，用于吸附和/或阻擋水霧，阻止水霧隨三氯乙烯一起排出，所述阻隔層34包括網(wǎng)籠和填充于網(wǎng)籠內(nèi)部的填料，所述網(wǎng)籠為金屬材料制成，優(yōu)選為不銹鋼金屬，固定安裝于曝氣裝置3內(nèi)的上部，并充滿整個(gè)曝氣裝置3內(nèi)的橫截面，在90?99°C熱空氣曝氣吹脫下，三氯乙烯氣體經(jīng)所述阻隔層34后從氣體出口35排出，霧化水或極少量水蒸氣經(jīng)所述阻隔層后被阻擋或液化，進(jìn)而匯流入曝氣裝置3底部；所述填料填充于所述網(wǎng)籠的內(nèi)部，對(duì)三氯乙烯無吸附作用，優(yōu)選所述填料為金屬刨花，更優(yōu)選為不銹鋼金屬刨花，使用壽命長(zhǎng)，且不易生銹。
[0039]在所述曝氣裝置3的頂端開設(shè)有氣體出口 35，汽化的三氯乙烯經(jīng)氣體出口 35排往大氣。
[0040]在所述曝氣裝置3的底部設(shè)置有溢流口 36，所述溢流口 36與回收管道37相連通，在所述回收管道37上設(shè)置有閥門38，廢水水霧經(jīng)曝氣吹脫后，其中的三氯乙烯汽化與水分離，去除三氯乙烯的水霧凝結(jié)后匯流入曝氣裝置3底部，當(dāng)水積累至一定高度后，打開閥門38，水經(jīng)溢流口 36流入回收管道37，可再次利用，如:作為消防用儲(chǔ)備水源。
[0041]采用本實(shí)用新型提供的如上所述含三氯乙烯廢水的處理系統(tǒng)對(duì)廢水進(jìn)行處理，處理方法包括以下步驟:
[0042]步驟I)，過濾:廢水儲(chǔ)存裝置4內(nèi)的含三氯乙烯的廢水經(jīng)水栗41栗入過濾裝置1，濾除固體雜質(zhì)；
[0043]步驟2)，霧化:過濾后的廢水流入霧化裝置2進(jìn)行霧化，成為水霧；
[0044]步驟3)