連，出水緩沖罐6上還設(shè)有排水口和第一反沖水出
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[0027]出水緩沖罐6的第一反沖水出口處設(shè)有反沖水泵9，反沖水泵9上也設(shè)有兩個反沖水出口，一個通過管路與過濾器3相連，另一個通過管路與活性炭罐凈化裝置5相連?；钚蕴抗迌艋b置5上設(shè)有第二反沖水出口，該反沖水出口通過管路與緩沖裝置I相連，在過濾器3上也設(shè)有第三反沖水出口，該反沖水出口與活性炭罐凈化裝置5的第二反沖水出口連接的管路相連通，將排出的反沖出水送至緩沖裝置重新沉降處理。出水緩沖罐6上設(shè)有液位計及三通閥。
[0028]油水分離器4的出油口處設(shè)置自動排油閥，并通過管道外接有油品收集罐7。緩沖裝置I為能夠自動排油、排渣的緩沖裝置，其排渣口通過管道外接污泥收集池8，其排油口通過管道與油品收集罐7相連。
[0029]本實(shí)用新型的過濾器3采用KGOL系列快速過濾器；油水分離器4采用GOS系列高精度油水分離器。
[0030]本實(shí)用新型的煤層氣含油污水處理系統(tǒng)，在使用時:
[0031 ] 將煤層氣含油污水通過管道收集至能夠自動排油、排渣緩沖裝置I，在自動緩沖裝置I中停留時間I?2小時，緩沖裝置I的作用有兩個:一是調(diào)節(jié)水量，保證系統(tǒng)進(jìn)水穩(wěn)定；二是調(diào)節(jié)水質(zhì)，讓可快速分離含油污水的大部分油類和大顆粒機(jī)械雜質(zhì)，使后續(xù)處理系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。緩沖裝置I的出水通過罐體中部管道連接至提升泵2，通過提升泵2打入過濾器3，去除小顆粒雜質(zhì)、懸浮物及少部分油類物質(zhì)，使懸浮物含量<5mg/L，經(jīng)過濾后的水進(jìn)入高精度油水分離器4，分離乳化油、分散油，出水再通過活性炭罐凈化裝置5處理后，使最終出水油含量< 5mg/L，活性炭罐凈化裝置5出水口通過管路與出水緩沖罐6進(jìn)水口相連，出水緩沖罐6處理后的排出水大部分進(jìn)入污水處理系統(tǒng)進(jìn)行生化處理，小部分留做過濾器3和活性炭罐凈化裝置5反沖用水。
[0032]本實(shí)用新型的過濾器3和活性炭罐凈化裝置5為在線自動反沖洗設(shè)備，當(dāng)過濾器3和活性炭罐凈化裝置5的進(jìn)、出水壓差達(dá)到設(shè)定值時，系統(tǒng)自動開啟反沖洗程序，反沖出水?dāng)y帶污染物通過設(shè)備中下部管道進(jìn)入自動排油、排渣緩沖裝置1，在緩沖裝置I中再次沉淀分離，分離出的油定期送入油品收集罐7，分理出的污泥進(jìn)入污泥收集池8。
[0033]結(jié)合實(shí)例說明:
[0034]某采氣廠煤層氣含油污水，油含量約為3000-5000mg/L。含油污水首先通過自動排油、排渣緩沖裝置中上部的管道進(jìn)入罐中，停留1-2小時，使含油量降到1000mg/L。緩沖裝置為豎流沉降罐、臥式沉降罐、罐中罐、旋流沉降罐等其他重力沉降設(shè)施。
[0035]出水通過緩沖罐中部的管道通過提升水泵，水壓0.1?0.3MPa，將水打入快速過濾器，去除水中的小顆粒機(jī)械雜質(zhì)、懸浮物，使出水懸浮物含量小于5mg/L。當(dāng)快速過濾器壓力差達(dá)到(設(shè)定值)時，用出水緩沖罐的出水對快速過濾器進(jìn)行反沖，反沖由PLC自控進(jìn)行。反沖出水通過管道排入自動排油、排渣緩沖裝置。經(jīng)快速過濾器去除小顆粒機(jī)械雜質(zhì)、懸浮物的污水再通過連接管道進(jìn)入高精度油水分離器和活性炭凈化裝置，分離出水中的懸浮油、分散油和乳化油，使系統(tǒng)出水油含量小于5mg/L。分離出的油通過自動排油閥收集至油品收集罐，定期外運(yùn)。凈化后的出水大部分進(jìn)入污水處理系統(tǒng)進(jìn)行生化處理，小部分留做快速過濾器和活性炭凈化裝置反沖用水。
[0036]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本適用新型權(quán)利要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種煤層氣含油污水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括緩沖裝置(1)、過濾器(3)、油水分離器(4)、活性碳罐凈化裝置(5)及出水緩沖罐￠);緩沖裝置(I)設(shè)有排油口、排渣口及出液口，緩沖裝置(I)的出液口通過管路與過濾器(3)相連，過濾器(3)的含油廢水出口通過管路與油水分離器⑷的進(jìn)液口相連，油水分離器⑷的出水口通過管路與活性炭罐凈化裝置(5)的進(jìn)水口相連，活性炭罐凈化裝置(5)出水口通過管路與出水緩沖罐(6)進(jìn)水口相連，出水緩沖罐(6)上還設(shè)有排水口和第一反沖水出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤層氣含油污水處理系統(tǒng)，其特征在于，在緩沖裝置(I)與過濾器(3)相連通的管路上設(shè)有提升泵(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤層氣含油污水處理系統(tǒng)，其特征在于，出水緩沖罐(6)的第一反沖水出口處設(shè)有反沖水泵(9)，反沖水泵(9)上也設(shè)有兩個反沖水出口，一個通過管路與過濾器(3)相連，另一個通過管路與活性炭罐凈化裝置(5)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煤層氣含油污水處理系統(tǒng)，其特征在于，活性炭罐凈化裝置(5)上設(shè)有第二反沖水出口，該反沖水出口通過管路與緩沖裝置(I)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煤層氣含油污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾器(3)上設(shè)有第三反沖水出口，該反沖水出口與活性炭罐凈化裝置(5)上的第二反沖水出口連接的管路相連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤層氣含油污水處理系統(tǒng)，其特征在于，出水緩沖罐(6)上設(shè)有液位計及三通閥。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤層氣含油污水處理系統(tǒng)，其特征在于，油水分離器(4)的出油口處設(shè)置自動排油閥，并通過管道外接有油品收集罐(7)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種煤層氣含油污水處理系統(tǒng)，其特征在于，緩沖裝置(I)為能夠自動排油、排渣的緩沖裝置，其排渣口通過管道外接污泥收集池(8)，其排油口通過管道與油品收集罐(7)相連。9.根據(jù)權(quán)利要求1?8中任意一項所述的一種煤層氣含油污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾器采用KGOL系列快速過濾器。10.根據(jù)權(quán)利要求1?8中任意一項所述的一種煤層氣含油污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述油水分離器(4)采用GOS系列高精度油水分離器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煤層氣含油污水處理系統(tǒng)，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括緩沖裝置、過濾器、油水分離器、活性碳罐凈化裝置及出水緩沖罐；緩沖裝置上帶有排油口、排渣口及出液口，緩沖裝置的出液口通過管路與過濾器相連，過濾器的含油廢水出口通過管路與油水分離器的進(jìn)液口相連，油水分離器的出水口通過管路與活性炭罐凈化裝置的進(jìn)水口相連，活性炭罐凈化裝置出水口通過管路與出水緩沖罐進(jìn)水口相連，出水緩沖罐上還設(shè)有排水口和第一反沖水出口。該系統(tǒng)分離速度快、精度高，占地面積小，操作簡單，運(yùn)行可靠，維護(hù)方便，煤層氣含油通過該系統(tǒng)分離出的油品質(zhì)量高，含水量低，出水水質(zhì)能夠達(dá)到廠區(qū)現(xiàn)有生化進(jìn)水設(shè)計要求。
【IPC分類】C02F1/40
【公開號】CN204643911
【申請?zhí)枴緾N201520309097
【發(fā)明人】孫洪橋, 楊欣燃, 黨威, 吳昊, 白佳佳, 劉發(fā)展
【申請人】西安瑞蘭環(huán)保技術(shù)有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月13日