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電鍍廢水的銅回收處理系統(tǒng)的制作方法

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電鍍廢水的銅回收處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種污水處理系統(tǒng),更具體地說(shuō),它涉及一種電鍍廢水的銅回收處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,通過(guò)電解作用,使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬表面沉積出來(lái),形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬,具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層,裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。電鍍工藝在五金加工、廚房衛(wèi)浴,以及線路板制造等各各行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。其在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的工藝廢水,其廢水中的主要污染物是一些含有重金屬(如銅、鎳等)的鹽。
[0003]依傳統(tǒng)行業(yè)對(duì)電鍍廢水的處理方式,對(duì)于含重金屬成份濃度較高的工藝廢水(如換缸槽液),需經(jīng)過(guò)特殊的環(huán)保處理后方能直接排放;而對(duì)于含重金屬成份濃度較低的電鍍漂洗廢水,則是直接排放到廠內(nèi)環(huán)保池內(nèi)處理后直接排放,或者通過(guò)環(huán)保處理之后的反應(yīng)桶或者過(guò)濾桶,將里面的濾渣取出之后再到另外的地方進(jìn)行反應(yīng)、提取重金屬,這種方式不僅耗能大,而且效率低下,對(duì)于處理大量廢水時(shí),非常不利。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種電鍍廢水的銅回收處理系統(tǒng),這種系統(tǒng)能夠進(jìn)行銅金屬的回收,而且對(duì)于電鍍水的凈化處理效率高,能耗少,且適合處理大量廢水。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種電鍍廢水的銅回收處理系統(tǒng),其特征是:包括離子交換凈化裝置、物化處理裝置以及銅回收裝置;所述離子交換凈化裝置包括依次相連的第一反應(yīng)罐、第二反應(yīng)罐、第三反應(yīng)罐、強(qiáng)酸液槽與強(qiáng)堿液槽,所述第三反應(yīng)罐與循環(huán)水槽相連,所述強(qiáng)酸液槽與第一反應(yīng)罐連接,強(qiáng)堿液槽分別與第二、第三反應(yīng)槽連接;所述物化處理裝置包括依次相連的再生濃縮儲(chǔ)水罐、物化處理罐和生物凈化罐,所述再生濃縮儲(chǔ)水罐均與第一反應(yīng)罐、第二反應(yīng)罐和第三反應(yīng)罐相連;所述銅回收裝置包括第一除銅罐、含銅廢液罐、電解槽以及硫酸儲(chǔ)存罐,所述含銅廢液罐將第一除銅罐中的含銅廢液收集,并將其送至電解槽,所述硫酸儲(chǔ)存罐與第一除銅罐連接;所述第一除銅罐與含銅廢液罐相連,并將除銅后的廢水輸出至第一反應(yīng)罐。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的第一除銅罐與廢水儲(chǔ)水槽之間還設(shè)置有過(guò)濾罐,所述過(guò)濾罐包括第一過(guò)濾罐和第二過(guò)濾罐。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的第一過(guò)濾罐為袋式過(guò)濾罐。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的第二過(guò)濾罐為活性炭過(guò)濾罐。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的物化處理裝置還包括第三過(guò)濾罐、淤泥脫水罐以及第二除銅罐,所述第三過(guò)濾罐與淤泥脫水罐分別與物化處理罐相連,所述第二除銅罐與第三過(guò)濾罐相連,所述生物凈化罐與第二除銅罐連接。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的第三過(guò)濾罐為多介質(zhì)過(guò)濾罐。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的生物凈化罐后還設(shè)有保安過(guò)濾罐。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的生物凈化罐內(nèi)設(shè)有用于重金屬降解的生物填料。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的強(qiáng)酸液槽內(nèi)的強(qiáng)酸為鹽酸。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的強(qiáng)堿液槽內(nèi)的強(qiáng)堿為氫氧化鈉。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)能夠通過(guò)離子交換凈化裝置以及物化處理裝置使得該系統(tǒng)的凈化能力變得更加強(qiáng),提高了系統(tǒng)的凈化能力,而且通過(guò)電解能夠?qū)︺~進(jìn)行回收,在處理中,能夠循環(huán)利用,提高了廢水處理的能力和效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型電鍍廢水的銅回收處理系統(tǒng)實(shí)施例的框圖;
[0017]圖2為電鍍廢水的銅回收處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]附圖標(biāo)記;1、廢水儲(chǔ)水槽;2、第一過(guò)濾罐;3、第二過(guò)濾罐;4、第一除銅罐;5、第一反應(yīng)罐;6、第二反應(yīng)罐;7、第三反應(yīng)罐;8、再生清水槽;9、含銅廢液罐;10、電解槽;11、循環(huán)水槽;12、再生濃水儲(chǔ)水槽;13、物化處理罐;14、淤泥脫水罐;15、第三過(guò)濾罐;16、第二除銅罐;17、生物凈化罐;18、強(qiáng)酸液槽;19、硫酸存儲(chǔ)罐;20、強(qiáng)堿液槽。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型電鍍廢水的銅回收處理系統(tǒng)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]如圖1至圖2所示,一種電鍍廢水的銅回收處理系統(tǒng),所述廢水儲(chǔ)水槽I內(nèi)儲(chǔ)存的廢水,通過(guò)第一過(guò)濾罐2即袋式過(guò)濾,將比較大顆粒的固體垃圾進(jìn)行過(guò)濾,從而對(duì)廢水進(jìn)行一次粗略的過(guò)濾,方便后續(xù)處理,不會(huì)由于大顆粒固體垃圾使得處理受阻,將通過(guò)一次粗略過(guò)濾的廢液再次通過(guò)第二過(guò)濾罐3,第二過(guò)濾罐3內(nèi)置有活性炭,通過(guò)活性炭吸附掉一些粒子,從而達(dá)到過(guò)濾的目的,然后再將其輸送至第一除銅罐4,在所述第一除銅罐4內(nèi),加入硫酸,使得罐內(nèi)PH值在2-3之間,將銅離子與硫酸形成結(jié)晶,從而將銅離子從廢水中提取處理,并將其溶液置于含銅廢液罐9內(nèi),再通過(guò)將該溶液進(jìn)行電解,得到金屬銅,而且同時(shí)能夠得到硫酸,該硫酸可以提取出來(lái)繼續(xù)輸送至硫酸存儲(chǔ)罐19,為第一除銅罐4提供硫酸;廢液通過(guò)第一除銅罐4后進(jìn)入第一反應(yīng)罐5,所述第一反應(yīng)罐5通過(guò)鹽酸溶液的添加,在第一反應(yīng)罐5中設(shè)置有離子交換樹(shù)脂,可以吸收液體中的重金屬離子,但是液體中的氫離子會(huì)比較多,即PH值低,導(dǎo)電率較高;之后進(jìn)入第二反應(yīng)罐6中的液體的重金屬離子會(huì)比較少,通過(guò)設(shè)置在其內(nèi)的NaOH溶液(所述NaOH溶液由強(qiáng)堿液槽20分別與第二反應(yīng)罐6、第三反應(yīng)罐7連接而分別向第二反應(yīng)罐6、第三反應(yīng)罐7提供NaOH溶液),可以將氫離子反應(yīng)中和掉,但是為產(chǎn)生一定量的碳酸根鹽和鈉鹽,即此時(shí)的液體的PH值還是呈弱酸性;之后進(jìn)入第三反應(yīng)罐7的液體將會(huì)帶有大量的鈉鹽和碳酸根鹽,通過(guò)離子交換樹(shù)脂可以將其吸附,達(dá)到除鹽降電導(dǎo)率的效果;最后將得到的清水分別輸入再生濃水儲(chǔ)水槽12和再生清水槽8中,再生清水槽8將水輸入至循環(huán)水槽11,等到循環(huán)水。
[0021]再通過(guò)物化處理裝置,將再生濃水儲(chǔ)水槽12中的再生濃水由物化處理裝置處理得到非飲用日常用水;所述物化處理裝置包括依次相連通的再生儲(chǔ)水槽、物化處理罐13、第三過(guò)濾罐15、第二除銅罐16以及生物凈化罐17,所述物化處理罐13還連接有用于將其沉淀的淤泥收集的淤泥脫水罐14,該第三過(guò)濾罐15用于接收物化處理罐13的上清液;再生儲(chǔ)水槽中的水先通入物化處理罐13 (又稱斜管沉淀池,具有去除率高,停留時(shí)間短,占地面積小等優(yōu)點(diǎn),故常用于已有的污水處理廠挖潛或擴(kuò)大處理能力時(shí)采用;當(dāng)受到污水處理廠占地面積的限制時(shí),作為初次沉淀池用)中進(jìn)行分層,得到的淤泥排入淤泥脫水罐14,得到的上清液通入第三過(guò)濾罐15,過(guò)濾之后的液體將不會(huì)留有泥石頭,而含有金屬離子的液體先通過(guò)第二除銅罐16進(jìn)行再次除銅處理之后,再通入生物凈化罐17,所述生物凈化罐17內(nèi)裝有用于降解重金屬的生物填料;之后的液體可以再由保安過(guò)濾罐(一般設(shè)置在壓力容器之前,以去除濁度I度以上的細(xì)小微粒,來(lái)滿足后續(xù)工序?qū)M(jìn)水的要求;有時(shí)也設(shè)置在整個(gè)水處理系統(tǒng)的末端,防止細(xì)小微粒進(jìn)入成品水)過(guò)濾之后得到非飲用日常用水。
[0022]所述銅回收裝置與第一除銅罐4連接,將第一除銅罐4中通過(guò)加硫酸得到的硫酸銅結(jié)晶進(jìn)行溶解置于含銅廢液罐9,在將該廢液罐的含硫酸銅的廢液通入電解槽10,通過(guò)電解得到銅金屬以及濃硫酸,所述濃硫酸可以再次稀釋后再通入第一除銅罐4之中進(jìn)行除銅處理,這個(gè)過(guò)程使得硫酸得到循環(huán)利用。
[0023]優(yōu)選地,所述生物填料采用活性生物填料,這種活性生物填料在高分子材料中融合多種有利于微生物快速附著生長(zhǎng)的微量元素,經(jīng)過(guò)特殊工藝改性、構(gòu)造而成,具有比表面積大、親水性好、生物活性高、掛膜快、處理效果好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電鍍廢水的銅回收處理系統(tǒng),其特征是:包括離子交換凈化裝置、物化處理裝置以及銅回收裝置;所述離子交換凈化裝置包括依次相連的第一反應(yīng)罐、第二反應(yīng)罐、第三反應(yīng)罐、強(qiáng)酸液槽與強(qiáng)堿液槽,所述第三反應(yīng)罐與循環(huán)水槽相連,所述強(qiáng)酸液槽與第一反應(yīng)罐連接,強(qiáng)堿液槽分別與第二、第三反應(yīng)槽連接;所述物化處理裝置包括依次相連的再生濃縮儲(chǔ)水罐、物化處理罐和生物凈化罐,所述再生濃縮儲(chǔ)水罐均與第一反應(yīng)罐、第二反應(yīng)罐和第三反應(yīng)罐相連;所述銅回收裝置包括第一除銅罐、含銅廢液罐、電解槽以及硫酸儲(chǔ)存罐,所述含銅廢液罐將第一除銅罐中的含銅廢液收集,并將其送至電解槽,所述硫酸儲(chǔ)存罐與第一除銅罐連接;所述第一除銅罐與廢水儲(chǔ)水槽相連,并將除銅后的廢水輸出至第一反應(yīng)罐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水的銅回收處理系統(tǒng),其特征是:所述第一除銅罐與廢水儲(chǔ)水槽之間還設(shè)置有過(guò)濾罐,所述過(guò)濾罐包括第一過(guò)濾罐和第二過(guò)濾罐。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍廢水的銅回收處理系統(tǒng),其特征是:所述第一過(guò)濾罐為袋式過(guò)濾罐。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電鍍廢水的銅回收處理系統(tǒng),其特征是:所述第二過(guò)濾罐為活性炭過(guò)濾罐。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水的銅回收處理系統(tǒng),其特征是:所述物化處理裝置還包括第三過(guò)濾罐、淤泥脫水罐以及第二除銅罐,所述第三過(guò)濾罐與淤泥脫水罐分別與物化處理罐相連,所述第二除銅罐與第三過(guò)濾罐相連,所述生物凈化罐與第二除銅罐連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電鍍廢水的銅回收處理系統(tǒng),其特征是:所述第三過(guò)濾罐為多介質(zhì)過(guò)濾罐。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的電鍍廢水的銅回收處理系統(tǒng),其特征是:所述生物凈化鍾后還設(shè)有保安過(guò)濾鍾。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電鍍廢水的銅回收處理系統(tǒng),其特征是:所述生物凈化罐內(nèi)設(shè)有用于重金屬降解的生物填料。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水的銅回收處理系統(tǒng),其特征是:所述強(qiáng)酸液槽內(nèi)的強(qiáng)酸為鹽酸。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水的銅回收處理系統(tǒng),其特征是:所述強(qiáng)堿液槽內(nèi)的強(qiáng)堿為氫氧化鈉。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電鍍廢水的銅回收處理系統(tǒng),其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括離子交換凈化裝置、物化處理裝置以及銅回收裝置;通過(guò)凈化裝置和物化處理裝置將污水進(jìn)行凈化處理,通過(guò)銅回收裝置將污水內(nèi)的銅進(jìn)行回收,這種系統(tǒng)能夠進(jìn)行銅金屬的回收,而且對(duì)于電鍍水的凈化處理效率高,能耗少,且適合處理大量廢水。
【IPC分類】C02F9/14, C25C1/12
【公開(kāi)號(hào)】CN204625431
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520196737
【發(fā)明人】李新海
【申請(qǐng)人】昆山捷斯安環(huán)??萍加邢薰?br>【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年4月2日
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