一種印染廢水的處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廢水處理設(shè)備，具體涉及一種印染廢水的處理裝置，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]作為我國具有優(yōu)勢的傳統(tǒng)支柱行業(yè)之一，紡織印染工業(yè)自20世紀90年代以來獲得了迅猛發(fā)展，排水量也急劇增長。然而隨著印染工業(yè)的發(fā)展，各種新型染料、助劑也不斷開發(fā)和投入應用，印染廢水的處理難度也在增加；而且，排放標準的日趨嚴格，印染廢水的處理日益困難。
[0003]目前，國內(nèi)的印染廢水處理手段主要以傳統(tǒng)的混凝法和生化法為主。但是生化的出水依然具有較高COD甚至高達200mg/L，這種情況給后續(xù)的深度處理帶來了極大的負擔。常見的深度處理工藝有高級氧化法(芬頓、臭氧)及膜分離技術(shù)等。芬頓法需要調(diào)節(jié)PH并投加大量鐵鹽，造成出水中鹽分含量較高，不利于回用，還會形成大量污泥；臭氧氧化法脫色效果好，但耗電多，成本較高；膜分離技術(shù)主要障礙在于膜的成本較高，而且壽命不長。
[0004]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種創(chuàng)新的印染廢水的處理裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種處理效果好，成本低的印染廢水的處理裝置。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種印染廢水的處理裝置，其包括原水箱、混凝反應池、一沉池、水解酸化池、二沉池、曝氣池、三沉池、砂濾池、中間水池、生物濾池以及清水池；其中，所述原水箱、混凝反應池、一沉池、水解酸化池、二沉池、曝氣池、三沉池、砂濾池、中間水池、生物濾池以及清水池依次連接并形成一集成式處理設(shè)備。
[0007]本實用新型的印染廢水的處理裝置進一步設(shè)置為:所述混凝反應池上連接有一加藥管，于加藥管上設(shè)有加藥泵。
[0008]本實用新型的印染廢水的處理裝置進一步設(shè)置為:所述水解酸化池和二沉池之間，曝氣池和三沉池之間分別設(shè)置有污泥回流管道；于所述二沉池和三沉池的底部分別設(shè)有污泥排出管。
[0009]本實用新型的印染廢水的處理裝置還設(shè)置為:所述砂濾池和生物濾池上分別連接有一反沖洗管道。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0011]1.本實用新型的曝氣池投加粉末活性炭，利用其吸附作用，延長大分子污染物的水力停留時間，并作為微生物附著生長的載體，提高污泥濃度，進而達到強化好氧池處理效果的目的，降低了后續(xù)處理的負擔。
[0012]2.良好的抗沖擊能力。PACT (粉末活性炭一活性污泥法)系統(tǒng)由于有活性炭的吸附作用存在，使該系統(tǒng)比傳統(tǒng)的生物處理方法能夠滿足更大的水力水質(zhì)沖擊。
[0013]3.各種物理化學作用的有機結(jié)合。曝氣池出水經(jīng)過砂濾池的去除部分SS，這是利用濾料的過濾和截留作用；然后進入生物濾池，這既利用了顆粒活性炭的過濾和截留作用，也利用了濾料上生物膜的降解作用。各種物化作用的結(jié)合提高了整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
[0014]4.處理成本低，砂濾池與生物濾池的組合作為深度處理，與高級氧化以及膜處理方法相比，處理成本都相對較低。
[0015]5.占地面積較小。本裝置充分發(fā)揮了傳統(tǒng)的生物方法的潛能，無需再添加其他的構(gòu)筑物，并且深度處理的砂濾池以及生物濾池都是占地比較小的處理的方法，非常適合用地緊張的污水廠改造。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的印染廢水的處理裝置的結(jié)構(gòu)原理圖。
【具體實施方式】
[0017]請參閱說明書附圖1所示，本實用新型為一種印染廢水的處理裝置，其由原水箱1、混凝反應池2、一沉池3、水解酸化池4、二沉池5、曝氣池6、三沉池7、砂濾池8、中間水池9、生物濾池10以及清水池11等幾部分組成。
[0018]其中，所述原水箱1、混凝反應池2、一沉池3、水解酸化池4、二沉池5、曝氣池6、三沉池7、砂濾池8、中間水池9、生物濾池10以及清水池11依次連接并形成一集成式處理設(shè)備。
[0019]進一步的，所述混凝反應池2上連接有一加藥管12，于加藥管12上設(shè)有加藥泵13，通過加藥泵13能夠向混凝反應池2連續(xù)投加聚合氯化鋁以及硫酸亞鐵。
[0020]所述水解酸化池4和二沉池5之間，曝氣池6和三沉池7之間分別設(shè)置有污泥回流管道16，以便于對部分污泥進行循環(huán)處理。于所述二沉池5和三沉池7的底部分別設(shè)有污泥排出管15，通過污泥排出管15能夠?qū)⑹Ｓ辔勰嗯懦?。所述砂濾池8和生物濾池10上分別連接有一反沖洗管道14，通過反沖洗管道14能夠?qū)ι盀V池8和生物濾池10中的濾料進行反沖洗。
[0021]采用本實用新型的印染廢水的處理裝置處理印染廢水的具體工藝步驟如下:
[0022]I)，將印染廢水泵入原水箱I內(nèi)，并在原水箱I內(nèi)停留20小時。
[0023]2)，原水箱I出水泵入混凝反應池2內(nèi)，然后自流入一沉池3，泥水分離后上清液進入水解酸化池4，并在水解酸化池4內(nèi)停留22小時；其中，混凝反應池2通過加藥泵13連續(xù)投加聚合氯化鋁以及硫酸亞鐵；所述聚合氯化鋁的投加量為40-80mg/L，硫酸亞鐵的投加量為400mg/L。
[0024]3)，水解酸化池4混合液進入二沉池5，泥水分離后上清液進入曝氣池6，并在曝氣池6內(nèi)停留30小時；所述曝氣池6內(nèi)投加粉末活性炭，投加濃度為2.0-2.5g/L，同時定期排放剩余污泥，定期補充活性炭。
[0025]4)，曝氣池6混合液流入三沉池7，進行泥水分離后上清液進入砂濾池8，過濾后進入中間水池9，污水由中間水池9進入生物濾池10，處理后進入清水池11 ;其中，生物濾池10內(nèi)的填料為顆?；钚蕴?，活性炭直徑為3-8mm，且生物濾池10內(nèi)停留時間為10小時；所述生物濾池10間隔5-7天進行反沖洗，以保證顆?；钚蕴繉τ袡C物的去除能力。
[0026]為驗證該裝置的有效性，該裝置運行半年，對各個處理單元進行水質(zhì)分析，對處理效果進行評價。
[0027]原水箱I進水COD均值為1250mg/L，經(jīng)過前混凝加藥和水解酸化處理之后，出水COD為600-700mg/L，色度為500-800倍，通過曝氣池6后，出水COD均值為86.3mg/L，色度為20-30倍，通過砂濾池8以及生物濾池10以后，出水COD均值基本在60mg/L以下，色度小于10倍。
[0028]以上的【具體實施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種印染廢水的處理裝置，其特征在于:包括原水箱、混凝反應池、一沉池、水解酸化池、二沉池、曝氣池、三沉池、砂濾池、中間水池、生物濾池以及清水池；其中，所述原水箱、混凝反應池、一沉池、水解酸化池、二沉池、曝氣池、三沉池、砂濾池、中間水池、生物濾池以及清水池依次連接并形成一集成式處理設(shè)備。
2.如權(quán)利要求1所述的印染廢水的處理裝置，其特征在于:所述混凝反應池上連接有一加藥管，于加藥管上設(shè)有加藥泵。
3.如權(quán)利要求1所述的印染廢水的處理裝置，其特征在于:所述水解酸化池和二沉池之間，曝氣池和三沉池之間分別設(shè)置有污泥回流管道；于所述二沉池和三沉池的底部分別設(shè)有污泥排出管。
4.如權(quán)利要求1所述的印染廢水的處理裝置，其特征在于:所述砂濾池和生物濾池上分別連接有一反沖洗管道。
【專利摘要】本實用新型涉及一種印染廢水的處理裝置，其包括原水箱、混凝反應池、一沉池、水解酸化池、二沉池、曝氣池、三沉池、砂濾池、中間水池、生物濾池以及清水池；其中，所述原水箱、混凝反應池、一沉池、水解酸化池、二沉池、曝氣池、三沉池、砂濾池、中間水池、生物濾池以及清水池依次連接并形成一集成式處理設(shè)備。本實用新型的印染廢水的處理裝置具有抗沖擊負荷、處理成本低、節(jié)省占地面積等諸多優(yōu)點。
【IPC分類】C02F9-14
【公開號】CN204588940
【申請?zhí)枴緾N201520191391
【發(fā)明人】謝未, 陳董根, 王喜洋, 羅燦
【申請人】紹興柯橋江濱水處理有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月1日