一種印染廢水的深度處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廢水處理設(shè)備，具體涉及一種印染廢水的深度處理設(shè)備，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]印染廢水是指由印染過程中各工序產(chǎn)生的所有廢水的總稱。印染過程一般由前處理(退漿、煮煉、漂白、絲光)、染色(染色、皂洗、水洗)、印花、整理等步驟組成。其廢水具有以下特征:1)廢水水量大，據(jù)統(tǒng)計，每年全國產(chǎn)生的印染廢水約為16億噸，是我國工業(yè)廢水的第六大排放源2)生物降解性能差，染料廢水一般BOD5/CODj直很低，在0.1-0.2，低于采用生化方法處理時最低BOD5ADDcJt 0.3 ;3)堿性強，在部分廢水中，如退漿廢水、堿減量廢水等，PH可達到12.0以上；4)色度高，多染料分子上的發(fā)色基團還會帶入到降解中間產(chǎn)物之中，因此印染廢水的色度很高。
[0003]印染廢水處理的突出問題是色度和難降解有機物的去除。隨著人類生態(tài)環(huán)境的不斷惡化，國家加大了環(huán)境保護的力度，提高了紡織印染廢水的排放標準，使得印染廢水的處理難度進一步增加，傳統(tǒng)的工藝處理效果低下，已經(jīng)不能滿足排放要求。目前，專門針對印染廢水進行深度處理的有效處理設(shè)備和工藝技術(shù)相對較少。
[0004]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種創(chuàng)新的印染廢水的深度處理設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種能有效實現(xiàn)有機物(COD&)和色度的高效去除的印染廢水的深度處理設(shè)備。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種印染廢水的深度處理設(shè)備，其包括混凝沉淀池、初級臭氧反應(yīng)塔、初級碳生物反應(yīng)器、二級臭氧反應(yīng)器、二級碳生物反應(yīng)器以及出水蓄水池；其中，所述混凝沉淀池、初級臭氧反應(yīng)塔、初級生物碳反應(yīng)器、二級臭氧反應(yīng)器、二級生物碳反應(yīng)器、出水蓄水池依次連接并形成一集成式處理設(shè)備。
[0007]本實用新型的印染廢水的深度處理設(shè)備進一步設(shè)置為:所述初級碳生物反應(yīng)器和二級碳生物反應(yīng)器的底部分別分別設(shè)有一反沖洗管，所述反沖洗管與出水蓄水池相連。
[0008]本實用新型的印染廢水的深度處理設(shè)備還設(shè)置為:所述出水蓄水池的容量為3m3。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:本實用新型的印染廢水的深度處理設(shè)備結(jié)合了高級氧化、物理吸附及生物處理的優(yōu)勢，經(jīng)過該設(shè)備處理的印染廢水，可以有效降解氨氮，色度以及COD&值，處理后水質(zhì)相關(guān)指標可達GB18919-2002標準規(guī)定一級B的排放限制，具有處理效率高，成本低、操作簡單易于控制等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的印染廢水的深度處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理圖。
【具體實施方式】
[0011]請參閱說明書附圖1所示，本實用新型為一種印染廢水的深度處理設(shè)備，其由混凝沉淀池1、初級臭氧反應(yīng)塔2、初級碳生物反應(yīng)器3、二級臭氧反應(yīng)器4、二級碳生物反應(yīng)器5以及出水蓄水池6等幾部分組成。
[0012]其中，所述混凝沉淀池1、初級臭氧反應(yīng)塔2、初級碳生物反應(yīng)器3、二級臭氧反應(yīng)器4、二級碳生物反應(yīng)器5以及出水蓄水池6依次連接并形成一集成式處理設(shè)備。
[0013]進一步的，所述初級碳生物反應(yīng)器3和二級碳生物反應(yīng)器5的底部分別分別設(shè)有一反沖洗管7、8，所述反沖洗管7、8與出水蓄水池6相連，從而可利用出水蓄水池6的水對初級碳生物反應(yīng)器3、二級碳生物反應(yīng)器5進行反沖洗。所述出水蓄水池6的容量為3m3。
[0014]采用本實用新型的印染廢水的深度處理設(shè)備處理印染廢水的具體工藝步驟如下:
[0015]1)，將印染廢水采用生物曝氣法曝氣24小時后沉淀；其出水COD&值小于180mg/L，PH在7-9之間，SS值小于50mg/Lo
[0016]2)，之后將經(jīng)生物曝氣處理后的廢水排入混凝沉淀池1，并在混凝沉淀池I中加入PAC及PAM ;其中，PAC的投加量為20-60 mg/L，PAM投加量為1_2 mg/L ;出水在混凝沉淀池I中的停留時間為3小時。
[0017]3)，混凝沉淀池I的出水排入初級臭氧反應(yīng)塔2 ;其中，初級臭氧反應(yīng)塔2的投加臭氧量為20-30mg/L，停留時間為45分鐘。
[0018]4)，將初級臭氧反應(yīng)塔2出水排入初級碳生物反應(yīng)器3中，停留時間45~60分鐘；其中，所述初級碳生物反應(yīng)器中，活性炭裝填高度為4.5米，前期空床運行二周；且廢水從底部進入初級碳生物反應(yīng)器3。
[0019]5)，初級碳生物反應(yīng)器3的出水進入二級臭氧反應(yīng)器4中繼續(xù)高級氧化深度處理；其中，所述二級臭氧反應(yīng)器4的投加臭氧量為10-15mg/L，停留時間為45分鐘。
[0020]6)，二級臭氧反應(yīng)器4的出水進入二級碳生物反應(yīng)器5，經(jīng)過處理后，出水進入蓄水池6排放或?qū)Τ跫壧忌锓磻?yīng)器3、二級碳生物反應(yīng)器5進行反沖洗；其中，所述二級碳生物反應(yīng)器5中，活性炭裝填高度為4.5米，前期空床運行二周；且廢水從底部進入二級碳生物反應(yīng)器5 ;廢水在二級碳生物反應(yīng)器5中的停留時間為I小時。
[0021]印染廢水進入混凝沉淀池I處理前，其水質(zhì)指標如下:C0D&:170mg/L ;氨氮:55mg/L，色度 80 倍。
[0022]經(jīng)混凝沉淀池I處理，加PAC及PAM混凝沉淀后出水水質(zhì)指標如下:COD&: 135 mg/L ;氨氮:45 mg/L,色度40倍。
[0023]經(jīng)初級臭氧反應(yīng)塔2處理后，水質(zhì)指標如下:COD&:95 mg/L ;氨氮:20 mg/L，色度16倍。
[0024]經(jīng)初級碳生物反應(yīng)器3處理后，水質(zhì)指標如下:COD&:76 mg/L ;氨氮:18 mg/L，色度 10 fp ο
[0025]經(jīng)二級臭氧反應(yīng)塔4處理后，水質(zhì)指標如下:COD&:65 mg/L ;氨氮:10 mg/L，色度5倍。
[0026]經(jīng)二級碳生物反應(yīng)器5處理后，水質(zhì)指標如下:C0D&:49 mg/L ;氨氮:8 mg/L，色度3倍。
[0027]因此，從上述數(shù)據(jù)可以看出:印染廢水經(jīng)過上述工藝深度處理，可以得出以下結(jié)論:通過該方法可以有效降低出水的COD&、色度以及氨氮。
[0028]以上的【具體實施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種印染廢水的深度處理設(shè)備，其特征在于:包括混凝沉淀池、初級臭氧反應(yīng)塔、初級碳生物反應(yīng)器、二級臭氧反應(yīng)器、二級碳生物反應(yīng)器以及出水蓄水池；其中，所述混凝沉淀池、初級臭氧反應(yīng)塔、初級生物碳反應(yīng)器、二級臭氧反應(yīng)器、二級生物碳反應(yīng)器、出水蓄水池依次連接并形成一集成式處理設(shè)備。
2.如權(quán)利要求1所述的印染廢水的深度處理設(shè)備，其特征在于:所述初級碳生物反應(yīng)器和二級碳生物反應(yīng)器的底部分別設(shè)有一反沖洗管，所述反沖洗管與出水蓄水池相連。
3.如權(quán)利要求1所述的印染廢水的深度處理設(shè)備，其特征在于:所述出水蓄水池的容量為3m3。
【專利摘要】本實用新型涉及一種印染廢水的深度處理設(shè)備，其包括混凝沉淀池、初級臭氧反應(yīng)塔、初級碳生物反應(yīng)器、二級臭氧反應(yīng)器、二級碳生物反應(yīng)器以及出水蓄水池；其中，所述混凝沉淀池、初級臭氧反應(yīng)塔、初級生物碳反應(yīng)器、二級臭氧反應(yīng)器、二級生物碳反應(yīng)器、出水蓄水池依次連接并形成一集成式處理設(shè)備。本實用新型的印染廢水的深度處理設(shè)備結(jié)合了高級氧化、物理吸附及生物處理的優(yōu)勢，經(jīng)過該設(shè)備處理的印染廢水，可以有效降解氨氮，色度以及CODCr值，處理后水質(zhì)相關(guān)指標可達GB18919-2002標準規(guī)定一級B的排放限制，具有處理效率高，成本低、操作簡單易于控制等優(yōu)點。
【IPC分類】C02F9-14
【公開號】CN204588941
【申請?zhí)枴緾N201520191926
【發(fā)明人】陳董根, 王陽, 謝未
【申請人】紹興柯橋江濱水處理有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月1日