污水凈化處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種污水處理裝置，特別是一種用于煤礦和油田高懸浮物及含油污水處理的污水凈化處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在煤礦污水及含油水處理系統(tǒng)，采用傳統(tǒng)的污水處理工藝即:加藥混凝、反應(yīng)池反應(yīng)、沉淀池沉淀、過濾器過濾工藝，存在著占地面積大，建筑構(gòu)筑物多，基建投資大，設(shè)備故障率高。出水難以達標排放。而石油化工行業(yè)污水處理，采用調(diào)節(jié)池預(yù)處理，加藥一級氣浮，缺氧水解，好氧生化，沉淀池沉淀，過濾，外排。同樣存在設(shè)備集成度低，耐沖擊性差，處理工藝復(fù)雜，出水難以達標。
[0003]油田采用加氣氣浮，序批次曝氣除油，一級沉降，二次過濾除油，特別過濾，有石英砂過濾，多介質(zhì)過濾、核桃殼過濾和纖維素過濾，由于工藝流程長，水質(zhì)波動大，濾料容易污染，投資費用高，運行成本高，處理效果差，難以達標排放。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種用于煤礦和油田高懸浮物及含油污水處理的污水凈化處理裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種污水凈化處理裝置，其中，包括:
[0006]罐體；
[0007]分離機構(gòu)，設(shè)置在所述罐體內(nèi)，包括:
[0008]污水進水管，所述污水進水管的入口端設(shè)置在所述罐體的底部；
[0009]初級分離器，為倒錐形結(jié)構(gòu)，所述初級分離器的錐頂與所述污水進水管的出口端連通，所述初級分離器的錐底與所述罐體的內(nèi)壁密封連接，所述錐底上方形成有固液分離區(qū)，所述固液分離區(qū)上方形成有污泥懸浮區(qū)；
[0010]污泥排出器，設(shè)置在所述初級分離器內(nèi)，包括污泥排出罐和至少一個污泥導(dǎo)出管，所述污泥排出罐與所述初級分離器同軸設(shè)置，所述污泥排出罐的頂部入口位于所述污泥懸浮區(qū)，所述污泥導(dǎo)出管分別與所述污泥排出罐和所述初級分離器連接；和
[0011]污泥渣斗，設(shè)置在所述罐體的底部并位于所述污泥導(dǎo)出管的下方，所述污泥渣斗通過所述污泥導(dǎo)出管與所述污泥排出罐連通，所述污泥渣斗上設(shè)置有排泥管；以及
[0012]澄清機構(gòu)，設(shè)置在所述罐體內(nèi)并位于所述初級分離機構(gòu)上方，包括:
[0013]斜板沉淀器，設(shè)置在所述罐體內(nèi)并對應(yīng)于所述初級分離器安裝在所述罐體的上部；和
[0014]清水出水堰，設(shè)置在所述罐體內(nèi)并位于所述斜板沉淀器的上方。
[0015]上述的污水凈化處理裝置，其中，還包括過濾機構(gòu)，所述過濾機構(gòu)包括設(shè)置在所述罐體下部的過濾器，所述過濾器通過清水導(dǎo)水管與所述清水出水堰連通，所述過濾器的底部或所述罐體的底部設(shè)置有出水管。
[0016]上述的污水凈化處理裝置，其中，還包括污泥輸運管，所述罐體的側(cè)壁上對應(yīng)于所述污泥懸浮區(qū)設(shè)置有絮體液導(dǎo)出管，所述污泥輸運管分別與所述絮體液導(dǎo)出管和所述污水進水管連通。
[0017]上述的污水凈化處理裝置，其中，所述污泥輸運管與所述污水進水管的連接處還設(shè)置有泥水混合水射器。
[0018]上述的污水凈化處理裝置，其中，所述污泥排出罐的底部還設(shè)置有旋流分離器。
[0019]上述的污水凈化處理裝置，其中，所述污泥排出罐的頂部入口處設(shè)置有沿周邊外翻的凸沿。
[0020]上述的污水凈化處理裝置，其中，所述凸沿與所述污泥排出罐的外壁之間具有110-125度的夾角。
[0021]上述的污水凈化處理裝置，其中，所述清水出水堰為一水平設(shè)置的出水槽，所述出水槽的底部設(shè)置有均勻分布的鋸齒結(jié)構(gòu)。
[0022]上述的污水凈化處理裝置，其中，所述鋸齒結(jié)構(gòu)的相鄰鋸齒間的夾角為60度。
[0023]上述的污水凈化處理裝置，其中，所述罐體和所述污泥排出罐均為圓柱體，所述污泥導(dǎo)出管為沿所述污泥排出罐的圓周均勻分布的3或4個。
[0024]本實用新型的有益功效在于:
[0025]本實用新型基于快速澄清沉淀原理，利用快速混凝和慢速反應(yīng)，斜板沉淀，快速過濾將四個處理過程集中在一個容器中完成，若水質(zhì)出現(xiàn)波動情況下，將本實用新型的出水導(dǎo)入過濾區(qū)做進一步凈化，最終滿足達標排放的水質(zhì)要求。澄清沉淀裝置的產(chǎn)生的污泥，在污泥斗渣每運行24小時污泥濃縮室存滿后根據(jù)超聲波污泥檢測儀檢測，自動實施一次排泥操作，排泥時間20分鐘左右，澄清沉淀裝置最大水量下的排泥量為幾立方米(m3/次)。
[0026]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為圖1的A-A剖面圖；
[0029]圖3為圖1的I部放大圖；
[0030]圖4為圖1的M部放大圖。
[0031]其中，附圖標記
[0032]I 罐體
[0033]2 分離機構(gòu)
[0034]21污水進水管
[0035]22初級分離器
[0036]23固液分離區(qū)
[0037]24污泥懸浮區(qū)
[0038]25污泥排出器
[0039]251污泥排出罐
[0040]252污泥導(dǎo)出管
[0041]26污泥渣斗
[0042]27排泥管
[0043]28旋流分離器
[0044]3澄清機構(gòu)
[0045]31斜板沉淀器
[0046]32清水出水堰
[0047]4過濾機構(gòu)
[0048]41過濾器
[0049]42清水導(dǎo)水管
[0050]43出水管
[0051]5污泥輸運管
[0052]6絮體液導(dǎo)出管
[0053]7泥水混合水射器
[0054]θ、β 夾角
【具體實施方式】
[0055]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述:
[0056]參見圖1及圖2，圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的A-A剖面圖。本實用新型的污水凈化處理裝置，包括:
[0057]罐體1，可以為圓柱體或正棱柱體結(jié)構(gòu)，如圓柱體或正立方體結(jié)構(gòu)；
[0058]分離機構(gòu)2，設(shè)置在所述罐體I內(nèi)，進一步包括:
[0059]污水進水管21，所述污水進水管21的入口端設(shè)置在所述罐體I的底部；
[0060]初級分離器22，為倒錐形結(jié)構(gòu)，所述初級分離器22的錐頂與所述污水進水管21的出口端連通，所述初級分離器22的錐底與所述罐體I的內(nèi)壁密封連接，所述初級分離器22的錐底上方形成有固液分離區(qū)23，所述固液分離區(qū)23上方形成有污泥懸浮區(qū)24 ;
[0061]污泥排出器25，設(shè)置在所述初級分離器22內(nèi)，包括污泥排出罐251和至少一個污泥導(dǎo)出管252，所述污泥排出罐251與所述初級分離器22同軸設(shè)置，所述污泥排出罐251的頂部入口位于所述污泥懸浮區(qū)24，所述污泥導(dǎo)出管252分別與所述污泥排出罐251和所述初級分離器22連接，所述污泥排出罐251的底部還可設(shè)置有旋流分離器28，所述污泥排出罐251的頂部入口處設(shè)置