落料斗盤噴氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工件加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種落料斗盤噴氣
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]—般的工件，例如套筒，該套筒是指提供板柄套設(shè)或固接而作為套筒扳手用的套筒，也可以是其它工件。套筒工件的形狀主要為筒狀，為了方便拆裝不同形式的螺桿或螺帽，套筒軸向兩端分別設(shè)有不同的內(nèi)緣，一般一端為四邊形，一端為六邊形，分別設(shè)有容納不同形式的螺桿或螺帽的開口。由于套筒的兩個(gè)內(nèi)緣有所差異，但在外觀上不容易看出是否“倒置”，必須開口方向才能觀察出，在輸送的眾多套筒中難以避免會(huì)有“倒置”。而倒置的套筒在套筒加工的后續(xù)流程中會(huì)出錯(cuò)，因此，現(xiàn)有技術(shù)中利用送料機(jī)在套筒的運(yùn)輸過程中將其矯正。
[0003]套筒在由上一道工序進(jìn)入送料機(jī)時(shí)，是由落料斗盤I進(jìn)行震動(dòng)后落入軌道基座上的輸送軌道2，以進(jìn)行后續(xù)的加工。在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的剖光和打磨工序一般設(shè)置在流水線的最后，因此，套筒在送料機(jī)處理工序的時(shí)候，套筒6表面會(huì)附著一些顆粒雜質(zhì)和油漬，然后，套筒6在經(jīng)落料斗盤I后將顆粒雜質(zhì)落入斗盤內(nèi)，隨著套筒的輸送，雜質(zhì)會(huì)沉積越來越多，雜質(zhì)就可能伴隨著套筒一起落入，從而導(dǎo)致輸送軌道2不平整，從而影響后續(xù)的檢測(cè)工作(檢測(cè)裝置3設(shè)置在輸送軌道的側(cè)邊，它通過伸縮桿31伸入套筒內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)，若輸送軌道不平整，就會(huì)造成套筒6不能保持與伸縮桿31平行，從而導(dǎo)致伸縮桿31不能伸入套筒6內(nèi)檢測(cè))，影響送料機(jī)的工作環(huán)境；還存在另一問題:落料斗盤的對(duì)應(yīng)輸送軌道入口的另一側(cè)壁上設(shè)置有電極7，電極用于檢測(cè)落料斗盤是否有套筒輸入，從而啟動(dòng)輸送軌道2進(jìn)行輸送工作。若套筒表面還有雜質(zhì)和油漬，會(huì)影響電極7的檢測(cè)，出現(xiàn)誤操作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種落料斗盤噴氣裝置，噴氣裝置向落料斗盤進(jìn)行吹氣，將套筒上震落的雜質(zhì)吹離落料斗盤，避免落料斗盤上的雜質(zhì)隨著套筒一起落入輸送軌道上，避免了輸送軌道的不平整及對(duì)電極檢測(cè)產(chǎn)生影響。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種落料斗盤噴氣裝置，包括落料斗盤，落料斗盤對(duì)應(yīng)輸送軌道入料口處設(shè)置，落料斗盤上設(shè)置有用于去除顆粒雜質(zhì)的噴氣裝置。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，在套筒傳輸?shù)拈g隙，噴氣裝置向落料斗盤進(jìn)行吹氣，將套筒上震落的雜質(zhì)吹離落料斗盤，避免落料斗盤上的雜質(zhì)隨著套筒一起落入輸送軌道上，避免了輸送軌道的不平整及因?yàn)椴黄秸鴮?dǎo)致的無法檢測(cè)的問題，并且去除套筒表面的油漬和雜質(zhì)顆粒，可避免對(duì)檢測(cè)電極產(chǎn)生影響，從而減少誤操作。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的噴氣裝置包括噴氣管和氣閥，氣閥設(shè)置有出氣口，噴氣管連接出氣口，氣閥設(shè)置有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口連接電控箱。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，噴氣管的工作由氣閥來控制，氣閥起到一個(gè)開關(guān)的作用，噴氣裝置無需設(shè)置氣泵，而是通過氣體的循環(huán)利用，更加環(huán)保、節(jié)能。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的氣閥上設(shè)置有調(diào)節(jié)鈕。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)鈕可控制噴氣管排放氣體的量，從而來控制除雜效果O
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的噴氣管的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)噴氣管分布在落料斗盤的兩側(cè)。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，避免存在死角，除雜效果更好。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的噴氣管包括噴氣口，噴氣口朝向落料斗盤與輸送軌道的連接處。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，落料斗盤上的雜質(zhì)一般在落料斗盤與輸送軌道的連接處，直接對(duì)著連接處吹氣，除雜效果更好。并且其連接處是落料斗盤的端部，距離輸送軌道最近，把好最后一關(guān)，避免雜質(zhì)落入。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的落料斗盤對(duì)應(yīng)輸送軌道設(shè)置有擋片。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，避免雜質(zhì)掉入輸送軌道。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的擋片上設(shè)置有入料孔，所述入料孔直徑與套筒直徑相同，入料孔圓邊與落料斗盤側(cè)板內(nèi)表面相切。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，V型的落料斗盤側(cè)面與套筒相切，但V型的尖端不與套筒相接觸，因此其存在一定空間，用于儲(chǔ)藏顆粒雜質(zhì)，而不會(huì)造成顆粒二次貼合套筒表面，從而隨著套筒進(jìn)入輸送軌道。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或是現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型噴氣裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型噴氣裝置實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型噴氣裝置實(shí)施例的俯視圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型噴氣裝置的另一狀態(tài)圖；
[0024]圖5為圖4的A部放大圖；
[0025]圖6為本實(shí)用新型送料機(jī)的第三狀態(tài)圖；
[0026]圖7為圖6的B部放大圖；
[0027]圖8為本實(shí)用新型落料斗盤噴氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標(biāo)注:1、落料斗盤；2、輸送軌道；21、入料口 ；22、入料孔；3、檢測(cè)裝置；31、伸縮桿；4、電控箱；5、噴氣裝置；51、氣閥；52、噴氣管；53、進(jìn)氣口 ；54、出氣口 ；55、調(diào)節(jié)鈕；56、噴氣口 ；6、套筒；7、電極。
【具體實(shí)施方式】
[0029]參照?qǐng)D1至圖8對(duì)本實(shí)用新型落料斗盤噴氣裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0030]然而，本實(shí)用新型可以以各種不同形式實(shí)現(xiàn)，并且本實(shí)用新型不應(yīng)理解為限于在此闡述的示例性實(shí)施例。提供示例性實(shí)施例以有助于更全面的理解本實(shí)用新型。
[0031]如圖1至5所示，一種落料斗盤I噴氣裝置5，包括落料斗盤1，落料斗盤I對(duì)應(yīng)輸送軌道2入料口 21處設(shè)置，落料斗盤I上設(shè)置有用于去除顆粒雜質(zhì)的噴氣裝置5。如圖8所示，噴氣裝置5包括噴氣管52和氣閥51，氣閥51設(shè)置有進(jìn)氣口 53、出氣口 54和調(diào)節(jié)鈕55，進(jìn)氣管連接電控箱4的排氣裝置，出氣口 54連接噴氣管52，調(diào)節(jié)鈕55可控制噴氣管52排放氣體的量，從而來控制除雜效果。噴氣管52的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)噴氣管52分別分布在落料斗盤I的兩側(cè)。噴氣管52包括噴氣口 56，噴氣口 56朝向落料斗盤I與輸送軌道2的連接處。如圖6至7所示，落料斗盤I對(duì)應(yīng)輸送軌道2設(shè)置有擋片，擋片上設(shè)置有入料孔22，入料孔22直徑與套筒6直徑相同，入料孔22圓邊與V型落料斗盤I的側(cè)板內(nèi)表面相切。
[0032]在套筒6傳輸?shù)拈g隙，噴氣裝置5向落料斗盤I進(jìn)行吹氣，將套筒6上震落的雜質(zhì)吹離落料斗盤I，避免落料斗盤I上的雜質(zhì)隨著套筒6 —起落入輸送軌道2上，避免了輸送軌道2的不平整及因?yàn)椴黄秸鴮?dǎo)致的無法檢測(cè)的問題，也可避免對(duì)檢測(cè)電極產(chǎn)生影響，從而減少誤操作。
[0033]噴氣管52的工作狀態(tài)由氣閥51來控制，氣閥51起到一個(gè)開關(guān)的作用。噴氣裝置5無需設(shè)置氣泵，而是通過氣閥51上的進(jìn)氣口 53連接電控箱4，將電控箱4內(nèi)需排放的氣體的循環(huán)利用，用于吹氣除雜，更加環(huán)保、節(jié)能。
[0034]優(yōu)選的，噴氣管52與氣閥51的連接采用鉸接方式，可用于噴氣管52的角度調(diào)節(jié)，是除雜的效果更好。
[0035]優(yōu)選的，噴氣管52的彎曲部采用波紋管結(jié)構(gòu)，可更根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整噴氣方向。
[0036]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種落料斗盤噴氣裝置，包括對(duì)應(yīng)輸送軌道入料口處設(shè)置的落料斗盤，其特征在于:所述落料斗盤上設(shè)置有用于去除顆粒雜質(zhì)的噴氣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落料斗盤噴氣裝置，其特征在于:所述噴氣裝置包括噴氣管和氣閥，所述氣閥設(shè)置有出氣口，所述噴氣管連接出氣口，氣閥設(shè)置有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口連接電控箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的落料斗盤噴氣裝置，其特征在于:所述氣閥上設(shè)置有調(diào)節(jié)鈕。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的落料斗盤噴氣裝置，其特征在于:所述噴氣管的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)噴氣管分別分布在落料斗盤的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的落料斗盤噴氣裝置，其特征在于:所述噴氣管包括噴氣口，噴氣口朝向落料斗盤與輸送軌道的連接處設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落料斗盤噴氣裝置，其特征在于:所述落料斗盤對(duì)應(yīng)輸送軌道的入料口設(shè)置有擋片。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的落料斗盤噴氣裝置，其特征在于:所述擋片上設(shè)置有入料孔，所述入料孔直徑與套筒直徑相同，入料孔圓邊與落料斗盤側(cè)板內(nèi)表面相切。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種落料斗盤噴氣裝置，包括落料斗盤，所述落料斗盤對(duì)應(yīng)輸送軌道入料口處設(shè)置，落料斗盤上設(shè)置有用于去除顆粒雜質(zhì)的噴氣裝置。本實(shí)用新型的目的在于提供一種落料斗盤噴氣裝置,噴氣裝置向落料斗盤進(jìn)行吹氣，將套筒上震落的雜質(zhì)吹離落料斗盤，避免落料斗盤上的雜質(zhì)隨著套筒一起落入輸送軌道上，避免了輸送軌道的不平整及對(duì)電極檢測(cè)產(chǎn)生影響。
【IPC分類】B08B5-02
【公開號(hào)】CN204503668
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520091713
【發(fā)明人】董佰禮
【申請(qǐng)人】杭州柯桐五金機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年2月7日