層，緩釋污泥結(jié)殼現(xiàn)象，以減小污泥電阻，這樣在后續(xù)的持續(xù)脫水過程中不需要提高電壓、 增加電能消耗，有利于節(jié)能；此外，中間絕緣板的排氣槽可引導(dǎo)陽極板處產(chǎn)生的氣體排出。
[0026] 優(yōu)選地，還包括濾布回轉(zhuǎn)輪組和張緊輪；陽極濾布首尾相接呈環(huán)狀，陽極濾布套設(shè) 于濾布回轉(zhuǎn)輪組上，張緊輪與陽極濾布相接觸，張緊輪具有向靠近陽極濾布的方向運(yùn)動(dòng)使 陽極濾布張緊的第一狀態(tài)，以及向遠(yuǎn)離陽極濾布的方向運(yùn)動(dòng)使陽極濾布松弛的第二狀態(tài)。
[0027] 采用該優(yōu)選方案，在電滲透脫水時(shí)，陽極濾布松弛為陽極板的運(yùn)動(dòng)提供空間，在脫 水處理結(jié)束時(shí)，陽極濾布張緊并隨傳動(dòng)輪組運(yùn)動(dòng)，將陽極濾布的干凈部分移至工作區(qū)供下 一次處理，同時(shí)將陽極濾布的帶污泥部分移出工作區(qū)供清洗。
[0028] 優(yōu)選地，還包括污泥布料組件；污泥布料組件包括具有進(jìn)泥口和出泥口的污泥泵、 管道和污泥布料器；污泥泵的出泥口與管道一端連通，管道另一端與污泥布料器連通，污泥 布料器位于陰極濾布的上方；污泥布料器具有呈扁平喇叭狀的開口，污泥布料器的開口寬 度小于或等于陰極濾布的寬度。
[0029] 采用該優(yōu)選方案，可將待處理污泥均勻布料于陰極濾布表面，有利于確保處理效 果。
[0030] 優(yōu)選地，陰極板有一組，陰極板呈條狀，陰極板經(jīng)電氣連接和機(jī)械連接后構(gòu)成套設(shè) 于傳動(dòng)輪組的陰極鏈排，陰極鏈排位于陰極濾布與傳動(dòng)輪組之間；陰極板具有透水孔。
[0031] 優(yōu)選地，還包括廢氣處理單元和引風(fēng)機(jī)；廢氣處理單元具有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣 口與框架內(nèi)部連通，出氣口經(jīng)引風(fēng)機(jī)通向外界。
[0032] 優(yōu)選地，陽極板、陰極板分別與直流電源電連接。
[0033] 優(yōu)選地，陽極板表面和表面活性層之間還設(shè)有中間層，中間層的材質(zhì)為 Sn02-Sb20x-La203復(fù)合材料。采用SnO2-Sb20x-La203復(fù)合材料的中間層可有利于阻擋表面新 生氧向鈦基擴(kuò)散，從而降低鈦基鈍化的風(fēng)險(xiǎn)；表面活性層此02和中間層Sn02-Sb20x-La203能 形成很好的固溶體，使涂層密實(shí)，增加了涂層的機(jī)械強(qiáng)度及與鈦基材的結(jié)合力，有利于延長 涂層電極的使用壽命，避免其在工作過程中被極化、鈍化和腐蝕失效。
[0034] 本實(shí)用新型能延長陽極使用壽命，并降低電能消耗；適用于對(duì)污水處理廠產(chǎn)生的 生活污泥進(jìn)行處理，全程不需添加任何污泥調(diào)理劑、絮凝劑、混凝劑、助凝劑，可將含水率 80~85%的生化污泥脫水至55~60%。
【附圖說明】
[0035] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036] 圖2為圖1實(shí)施例陽極組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037] 圖3為圖1實(shí)施例中間絕緣板的孔槽分布示意圖。
[0038] 圖4為圖1實(shí)施例污泥布料組件與陰極組件配合的示意圖。
[0039] 圖5、圖6分別為圖1實(shí)施例污泥布料器的主視圖和仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0040] 下面參照附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。但是本實(shí)用新型不 限于所給出的例子。
[0041] 實(shí)施例
[0042] 如圖1所示，本實(shí)施例序批式電滲透污泥深度脫水設(shè)備包括密閉的框架1，框架1 內(nèi)安置有陽極組件和陰極組件；陰極組件包括支撐于框架1下部的傳動(dòng)輪組2,傳動(dòng)輪組2 上套設(shè)有首尾相接呈環(huán)狀的陰極濾布3,陰極濾布3內(nèi)側(cè)設(shè)有陰極板4;陽極組件包括一組 與陰極板4相對(duì)的陽極板5、支撐于框架1上部的固定座6,陽極板5分別經(jīng)傳動(dòng)件8支撐 于固定座6上；陽極板5背離傳動(dòng)件8的一側(cè)設(shè)有陽極濾布7 ;陽極板5與陰極板4之間形 成污泥處理空間；陽極板5的材質(zhì)為鈦金屬材料，陽極板5表面依次設(shè)有中間層和表面活性 層，中間層的材質(zhì)為Sn02-Sb20x-La203復(fù)合材料，表面活性層的材質(zhì)為Mn02材料（未在圖中 示出）。
[0043] 還包括濾布回轉(zhuǎn)輪組14和張緊輪15;陽極濾布7首尾相接呈環(huán)狀，陽極濾布7套 設(shè)于濾布回轉(zhuǎn)輪組14上，張緊輪15與陽極濾布7相接觸，張緊輪15具有向靠近陽極濾布7 的方向運(yùn)動(dòng)使陽極濾布7張緊的第一狀態(tài)，以及向遠(yuǎn)離陽極濾布7的方向運(yùn)動(dòng)使陽極濾布 7松弛的第二狀態(tài)。
[0044] 陰極板4有一組，陰極板4呈條狀，陰極板4經(jīng)電氣連接和機(jī)械連接后構(gòu)成套設(shè)于 傳動(dòng)輪組2的陰極鏈排，陰極鏈排位于陰極濾布3與傳動(dòng)輪組2之間；陰極板4具有透水孔 (未在圖中示出）。
[0045] 還包括廢氣處理單元19和引風(fēng)機(jī)20;廢氣處理單元19具有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn) 氣口與框架1內(nèi)部連通，出氣口經(jīng)引風(fēng)機(jī)20通向外界。
[0046] 陽極板5、陰極板4分別與直流電源電連接（未在圖中示出）；傳動(dòng)件8為液壓傳 動(dòng)件或機(jī)械傳動(dòng)件。
[0047] 如圖2、圖3所示，陽極板5朝向傳動(dòng)件8的另一側(cè)依次固連有中間絕緣板9和外 層絕緣板10,外層絕緣板10與傳動(dòng)件8末端固連；陽極板5具有透水孔（未在圖中示出）， 外層絕緣板10具有進(jìn)水孔（未在圖中示出），中間絕緣板9具有布水孔槽和排氣槽（未在 圖中示出）。陽極板5、中間絕緣板9、外層絕緣板10分別呈矩形；中間絕緣板9的布水孔 槽包括主進(jìn)水槽11、支路水槽12以及落水孔13 ;主進(jìn)水槽11、支路水槽12分別具有槽底 且位于中間絕緣板9背離陽極板5的一側(cè)，落水孔13位于支路水槽12內(nèi)且貫穿中間絕緣 板9 ;主進(jìn)水槽11呈圓環(huán)狀，支路水槽12有一組且呈長條狀，支路水槽12與主進(jìn)水槽11圓 環(huán)的半徑重合，支路水槽12的一端位于主進(jìn)水槽11圓環(huán)內(nèi)、另一端位于主進(jìn)水槽11圓環(huán) 外，支路水槽12分布成以主進(jìn)水槽11圓環(huán)圓心為中心的中心對(duì)稱圖形（本實(shí)施例為"米字 形"），支路水槽12分別與主進(jìn)水槽11相連通，支路水槽12相互之間不直接連通。
[0048] 如圖4至圖6所示，還包括污泥布料組件；污泥布料組件包括具有進(jìn)泥口和出泥口 的污泥泵16、管道17和污泥布料器18 ;污泥泵16的出泥口與管道17 -端連通，管道17另 一端與污泥布料器18連通，污泥布料器18位于陰極濾布3的上方；污泥布料器18具有呈 扁平喇叭狀的開口，污泥布料器18的開口寬度小于或等于陰極濾布3的寬度。
[0049] 本實(shí)施例采用前述設(shè)備的序批式電滲透污泥深度脫水方法，包括：
[0050] 第一步、啟動(dòng)階段，順序執(zhí)行S1至S5:
[0051]S1.以污泥泵16向陰極濾布3的進(jìn)泥端布泥，同時(shí)傳動(dòng)輪組2驅(qū)動(dòng)陰極鏈排和陰 極濾布3同步回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使待處理污泥21平鋪在位于污泥處理空間內(nèi)的陰極濾布3上；之 后，污泥泵16和傳動(dòng)輪組2均停止運(yùn)轉(zhuǎn)；
[0052]S2.將陽極濾布7松弛，陽極板5在傳動(dòng)件8帶動(dòng)下以第一速率向陰極板4移動(dòng)；
[0053]S3.當(dāng)陽極板5與陰極板4的間距達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，將陽極板5和陰極板4與直流電 源接通，且陽極板5以第二速率向陰極板4移動(dòng)使陽極板5和陰極板4之間的工作壓強(qiáng)逐 步加大，同時(shí)通過調(diào)節(jié)直流電源逐步加大陽極板5和陰極板4之間的電場強(qiáng)度；第一速率大 于第二速率；
[0054]S4.當(dāng)工作壓強(qiáng)達(dá)到預(yù)設(shè)最大壓強(qiáng)值、且電場強(qiáng)度達(dá)到預(yù)設(shè)最大強(qiáng)度值時(shí)，陽極板 5停止移動(dòng)，保持當(dāng)前工作壓強(qiáng)和電場強(qiáng)度，同時(shí)向陽極板5附近形成的污泥薄殼層加堿性 電導(dǎo)液、浸漬污泥薄殼層；
[0055]S5.判斷是否結(jié)束當(dāng)前的脫水處理，若否，則保持當(dāng)前工作壓強(qiáng)和電場強(qiáng)度，并轉(zhuǎn) 至S5 ;若是，則關(guān)閉直流電源，陽極板5在傳動(dòng)件8帶動(dòng)下回復(fù)至初始位置，并轉(zhuǎn)至第二步；
[0056] 第二步、正常循環(huán)工作階段，順序執(zhí)行T1至T3 :
[0057]T1.傳動(dòng)輪組2驅(qū)動(dòng)陰極鏈排和陰極濾布3同步回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行出泥操作，將已處 理污泥排出設(shè)備，并由清洗設(shè)備對(duì)出泥后的陰極濾布3進(jìn)行清洗；同時(shí)以污泥泵16繼續(xù)向 陰極濾布3的進(jìn)泥端布泥，使待處理污泥平鋪在位于污泥處理空間內(nèi)的陰極濾布3上，之后 污泥泵16和傳動(dòng)輪組2均停止運(yùn)轉(zhuǎn)；在陰極濾布3出泥、布泥的過程中，將陽極濾布7張緊， 回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)陽極濾布7,使干凈的陽極濾布7處于污泥處理空間內(nèi)，并由清洗設(shè)備對(duì)粘有污泥 的陽極濾布7進(jìn)行清洗；當(dāng)陰極濾布3布泥結(jié)束時(shí)，停止清洗陽極濾布7和陰極濾布3;<