移動式污泥脫水裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及污泥處理技術領域，特別涉及一種移動式污泥脫水裝置。
【背景技術】
[0002]污泥的資源化利用，是解決污泥固棄物對環(huán)境危害的主要方向，在各種污泥資源化利用技術中，其中污泥脫水是共性技術，在污泥脫水過程中，脫水設備的選擇是污泥脫水生產(chǎn)的關鍵，現(xiàn)有生產(chǎn)主要采用的污泥脫水設備有利用壓濾方式的板框脫水機、廂式脫水機，帶式污泥脫水機，利用離心方式脫水的離心脫水機。
[0003]離心脫水機具有占地小，自動化程度高、單機產(chǎn)量大等優(yōu)點，但脫水干度較低、動力消耗高等缺點；板框或廂式脫水機可以方便地提高壓濾壓力和壓濾時間，對污泥的適應性強，脫水干度較高，但因其間歇生產(chǎn)，在保持較久壓濾時間的情況下，產(chǎn)量低，濾布清洗困難，需要的操作人員多等缺點，制約了此類設備在污泥脫水方面的應用。
[0004]帶式壓濾機利用濾布的張力和壓力，在濾布上對污泥施加壓力，使污泥脫水，帶式壓濾機由于連續(xù)生產(chǎn)、動力消耗低的優(yōu)點，成為污泥脫水采用相對較多的設備，但現(xiàn)有的帶式壓濾機沒有專門的對污泥施加壓力的機構，因而對污泥的壓力較低，一般只能將污泥的干度提高到10% -30%，壓濾干度低，難以滿足現(xiàn)時對污泥脫水的要求。同時，現(xiàn)有的帶式壓濾機一般結構較為龐大，設備成本較高，只能適用于大型的工業(yè)化處理，而對于生活污泥或小量工業(yè)污泥的處理，目前的處理工藝仍是將污泥收集后運送至專門的處理場地進行處理，無法實現(xiàn)就地處理，其處理成本相當高。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，針對小量污泥的處理，提供一種結構緊湊、污泥脫水量較高的移動式污泥脫水裝置。
[0006]本實用新型的技術方案為:一種移動式污泥脫水裝置，包括箱體、預壓機構和高壓脫水機構，按照污泥的輸送方向，預壓機構和高壓脫水機構依次設于箱體內部；高壓脫水機構為傾斜設置的帶式壓濾機構，包括對稱設置的上壓泥組件和下壓泥組件，上壓泥組件和下壓泥組件之間形成污泥通道，沿污泥的輸送方向，污泥通道的截面寬度逐漸減小，污泥通道的入口位于上方，污泥通道的出口位于下方。高壓脫水機構采用傾斜設置的帶式壓濾機構，一方面可以減小設備的占地面積，使設備結構更加緊湊，另一方面可以實現(xiàn)上壓泥組件和下壓泥組件的兩側同時脫水，從而實現(xiàn)高效高壓脫水。
[0007]所述上壓泥組件和下壓泥組件的結構相同，分別包括傳動鏈、鋼帶和濾布，傳動鏈表面設置鋼帶，濾布覆蓋于鋼帶表面，傳動鏈、鋼帶和濾布形成三層式的帶式結構，鋼帶一側設有鋼帶張緊輥。將傳動鏈、鋼帶和濾布逐層覆蓋形成三層式的整體結構，省去傳統(tǒng)帶式壓濾機中所采用的濾板和濾布系統(tǒng)，有效降低上壓泥組件和下壓泥組件的重量，使脫水裝置整體輕便，可方便地移動至所需場所使用。在鋼帶一側設置鋼帶張緊輥，可實時調節(jié)鋼帶及濾布的張緊度，使其與脫水工藝的需求相適應。
[0008]所述傳動鏈通過鏈輪傳動，傳動鏈上靠近污泥通道的一側為壓濾段，傳動鏈上遠離污泥通道的一側為傳送段，鋼帶張緊輥設于傳送段上。
[0009]為了進一步加強上壓泥組件和下壓泥組件的對污泥的擠壓強度，并確保傳動鏈的擠壓面保持成一平面，所述傳動鏈的壓濾段上還設有多個加強輥，多個加強輥并列設于壓濾段的擠壓面內側。
[0010]為了保持濾布的清潔度，增強高壓脫水機構的脫水效果，所述傳動鏈的傳送段外側還設有洗網(wǎng)機構。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述污泥通道的中線與水平面之間形成45?75°的夾角。夾角過小時，無法實現(xiàn)高壓脫水機構兩側同時脫水，影響脫水效率，夾角過大時，污泥在污泥通道內的輸送速度難以得到較好的控制，影響脫水效果。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述上壓泥組件與下壓泥組件之間形成10?20°的夾角，該角度范圍可實現(xiàn)較高的脫水效果；沿污泥通道的中線方向，上壓泥組件和下壓泥組件對稱設置。
[0013]所述預壓機構包括料倉、上濾網(wǎng)、下濾網(wǎng)、整形輥、第一預壓輥組和第二預壓輥組，料倉設于下濾網(wǎng)上方，上濾網(wǎng)和下濾網(wǎng)之間形成預壓段，按照污泥的輸送方向，預壓段處依次設置整形輥、第一預壓輥組和第二預壓輥組；
[0014]第一預壓輥組包括第一上預壓輥和第一下預壓輥，第二預壓輥組包括第二上預壓輥和第二下預壓輥；
[0015]通過依次設置的整形輥、第一上預壓輥、第二上預壓輥、預壓上驅動輪、上糾偏輥、上伸縮棍和上轉向棍，上濾網(wǎng)形成循環(huán)的帶式結構；
[0016]通過依次設置的整形輥、第一下預壓輥、第二下預壓輥、預壓下驅動輪、下轉向輥、下糾偏輥和下伸縮輥，下濾網(wǎng)形成循環(huán)的帶式結構；
[0017]上轉向輥、整形輥和下伸縮輥之間形成預壓機構的污泥入口，第二預壓輥組、預壓上驅動輪和預壓下驅動輪之間形成預壓機構的污泥出口，預壓機構的污泥出口與高壓脫水機構的污泥通道入口相連。污泥從料倉落入下濾網(wǎng)后，由污泥入口送入預壓段，先經(jīng)過整形輥進行鋪設整合，與上濾網(wǎng)和下濾網(wǎng)形成層狀結構后，再通過第一預壓輥組和第二預壓輥組進行兩次預壓，初步脫去污泥中的部分水分，最后污泥由污泥出口送出并落入高壓脫水機構的污泥通道。
[0018]為了防止未處理的污泥中存在較大的塊狀結構而影響脫水效果，料倉可采用帶有混合攪拌機構的料斗。
[0019]所述預壓段設有多個接水盤；上濾網(wǎng)上方設有洗網(wǎng)機構，下濾網(wǎng)上方也設有洗網(wǎng)機構。其中，接水盤的設置可方便污泥中水分的回收，洗網(wǎng)機構的設置可實時對上濾網(wǎng)和下濾網(wǎng)進行清洗，保證預壓機構的脫水效果。
[0020]通過上述脫水裝置可實現(xiàn)一種移動式污泥脫水方法，具體為:在箱體內，污泥先經(jīng)過預壓機構進行預脫水，然后送入高壓脫水機構的污泥通道中，通過上壓濾組件和下壓濾組件的傳送和高壓擠壓，污泥向污泥通道的出口方向輸送，同時污泥中的水份從污泥通道兩側的上壓濾組件和下壓濾組件處排出；隨著污泥通道的截面寬度逐漸減小，污泥所受的擠壓力逐漸增大，污泥中的水份逐漸減少。
[0021]本實用新型相對于現(xiàn)有技術，具有以下有益效果:
[0022]1、本移動式污泥脫水裝置是針對生活污泥或小量工業(yè)污泥的處理而提出的，其裝置結構簡單而緊湊，可靈活適用于多種場合的污泥處理，有效降低污泥處理成本。
[0023]2、本移動式污泥脫水裝置中，污泥先經(jīng)過預壓機構進行預脫水，再經(jīng)過帶式的高壓脫水機構進行高壓脫水，其壓濾干度高，以同種污泥進行試驗，本移動式污泥脫水裝置的壓濾干度比傳統(tǒng)污泥脫水裝置高20%以上。
[0024]3、本移動式污泥脫水裝置中的高壓脫水機構壓濾壓力高，可達到6MPa以上，比傳統(tǒng)污泥脫水裝置高50?100%以上。
[0025]4、本移動式污泥脫水裝置的壓濾過程連續(xù)，節(jié)省輸送設備和輸送能耗；同時其運行能耗低，按單位絕干污泥量計，在壓濾到同等干度下，相比傳統(tǒng)污泥脫水裝置，可節(jié)能30?50%以上。
【附圖說明】
[0026]圖1為本移動式污泥脫水裝置的原理示意圖。
[0027]圖2為本移動式污泥脫水裝置中高壓脫水機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0029]實施例
[0030]本實施例一種移動式污泥脫水裝置，如圖1所示，包括箱體1、預壓機構2和高壓脫水機構3，按照污泥的輸送方向，預壓機構和高壓脫水機構依次設于箱體內部；高壓脫水機構為傾斜設置的帶式壓濾機構，包括對稱設置的上壓泥組件和下壓泥組件，上壓泥組件和下壓泥組件之間形成污泥通道4，沿污泥的輸送方向，污泥通道的截面寬度逐漸減小，污泥通道的入口位于上方，污泥通道的出口位于下方。高壓脫水機構采用傾斜設置的帶式壓濾機構，一方面可以減小設備的占地面積，使設備結構更加緊湊，另一方面可以實現(xiàn)上壓泥組件和下壓泥組件的兩側同時脫水，從而實現(xiàn)