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一種列車衛(wèi)生間污水的處理裝置的制造方法

文檔序號(hào):8634774閱讀:149來源:國知局
一種列車衛(wèi)生間污水的處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對(duì)列車衛(wèi)生間收集污水的處理新方法,特別涉及一種與旅客列車衛(wèi)生間相匹配的處理裝置,可實(shí)現(xiàn)隨車對(duì)衛(wèi)生間收集的污水進(jìn)行凈化并排放。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國鐵路的飛速發(fā)展,對(duì)于旅客列車的相關(guān)環(huán)保要求也愈來愈高。以旅客列車衛(wèi)生間系統(tǒng)為例,第一代產(chǎn)品形式為:車載直排衛(wèi)生間,列車上產(chǎn)生的糞尿污水沿鐵道路軌任意排放,存在嚴(yán)重的衛(wèi)生和環(huán)境污染問題。
[0003]當(dāng)前,大線車的直排衛(wèi)生間已大量被第二代產(chǎn)品一一真空密閉式集便系統(tǒng)替代,高速旅客列車則完全列裝真空密閉式衛(wèi)生間。大大克服了第一代衛(wèi)生間的衛(wèi)生和環(huán)保方面的缺陷,成為當(dāng)前旅客列車列裝衛(wèi)生系統(tǒng)的主流產(chǎn)品。真空密閉式衛(wèi)生間的工作方式是:依靠真空方式將衛(wèi)生間污水收集至污物箱,待列車到達(dá)站段或入庫后由移動(dòng)吸污車或固定式真空卸污單元對(duì)污物箱污水進(jìn)行抽吸,在化糞池中貯存,然后統(tǒng)一進(jìn)行處理后排放。然而真空密閉式衛(wèi)生間也存在自身的缺陷:污物箱容積有限,需在較短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行卸污并排空,且站段必須配套建設(shè)對(duì)應(yīng)的卸污單元或配備真空吸污車,導(dǎo)致維護(hù)和使用成本較高。
[0004]因此,對(duì)列車衛(wèi)生間產(chǎn)品來說,未來新一代的產(chǎn)品必須具備對(duì)收集污水進(jìn)行隨車凈化處理并達(dá)標(biāo)排放的技術(shù)特點(diǎn)。這既要滿足環(huán)境衛(wèi)生要求又要不至于維護(hù)和使用成本高,這無疑是當(dāng)前該領(lǐng)域內(nèi)尚未解決好的難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為克服上述技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)尚未解決好的難題,提供一種列車衛(wèi)生間收集污水的處理裝置,該方法改變了傳統(tǒng)列車的排水方式,是未來列車衛(wèi)生間排水系統(tǒng)的新產(chǎn)品模式。通過隨車運(yùn)行并凈化處理列車衛(wèi)生間收集的污水,使其處理后的水以一定的速度隨車排放路軌,實(shí)現(xiàn)列車上黑水處理達(dá)標(biāo)后衛(wèi)生排放,整個(gè)過程自動(dòng)運(yùn)行控制。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0007]列車衛(wèi)生間收集污水的處理裝置,包括一個(gè)隨車運(yùn)行的污水處理裝置,所述的污水處理裝置包括殼體,在所述的殼體的頂部設(shè)有與列車衛(wèi)生間污水收集裝置相連通的污水進(jìn)口,在其內(nèi)部由上到下依次設(shè)有纖維球過濾床、活性炭固定床和好氧生物氧化區(qū),在所述的好氧生物氧化區(qū)內(nèi)通過壓縮空氣鼓氣,在所述的好氧生物氧化區(qū)一側(cè)安裝有與其連通的紫外線消毒器,所述的紫外線消毒器連接排水口 ;列車衛(wèi)生間污水收集后進(jìn)入與之匹配的污水處理裝置進(jìn)行凈化處理,實(shí)行列車衛(wèi)生間污水隨車處理達(dá)標(biāo)排放路軌。
[0008]所述纖維球過濾床由直徑為30mm-50mm的纖維球填充而成,且纖維球過濾床上下兩面設(shè)有5目的不銹鋼絲網(wǎng)作為撐襯。
[0009]所述活性炭固定床設(shè)置于纖維球過濾床下部,中間由5目不銹鋼絲網(wǎng)相隔,且活性炭固定床與一根反清洗水水管連通,所述的水管分別在向上和向下45度方向開設(shè)一排噴水孔。
[0010]所述活性炭固定床由吸附能力強(qiáng)的3-6mm活性碳組成,其在殼體內(nèi)散裝堆積或?qū)⒒钚蕴佳b入若干個(gè)尼龍袋子內(nèi),然后由成袋活性炭堆積。
[0011]所述活性炭固定床底部設(shè)有5目的不銹鋼絲網(wǎng)作為撐襯,且絲網(wǎng)上部設(shè)有一根壓縮空氣管,氣管分別在向上和向下45度方向開設(shè)一排直徑為4mm的氣孔。
[0012]所述好氧生物氧化區(qū)設(shè)置于活性炭固定床下部,內(nèi)置裝有體積為50%的懸浮球填料,用于提供給好氧微生物附著掛膜的載體。區(qū)內(nèi)底部設(shè)置曝氣擴(kuò)散器,可與外部壓縮空氣源連通,用于給區(qū)內(nèi)污水進(jìn)行曝氣充氧。區(qū)內(nèi)設(shè)置一個(gè)60度傾角的隔板,將來水與出水分隔,保證污水在該區(qū)域內(nèi)的停留時(shí)間,避免短流的發(fā)生。
[0013]所述紫外線消毒器進(jìn)水口與好氧生物氧化區(qū)出水口連通,污水經(jīng)過管道過流時(shí)紫外線的照射進(jìn)行殺菌消毒后,從排水口排放。
[0014]所述纖維球過濾床頂部裝有通氣管與列車外部空氣連通。
[0015]所述纖維球過濾床頂部裝有吸污管口,當(dāng)纖維球過濾床需要清洗時(shí),啟動(dòng)反清洗水及清洗壓縮空氣,擾動(dòng)固定床并反清洗,并由設(shè)置的洗污管口連接外部洗污裝置將氣水聯(lián)合反洗的雜質(zhì)抽取外排。
[0016]所述好氧生物氧化區(qū)底部設(shè)一個(gè)排空閥門,其目的為整個(gè)設(shè)備的防凍排空口。
[0017]所述裝置對(duì)污水處理的方法如下:
[0018]衛(wèi)生間收集糞尿污水經(jīng)提升經(jīng)進(jìn)水口進(jìn)入處理裝置,經(jīng)纖維球過濾床首先對(duì)來水進(jìn)行固液分離,對(duì)其中直徑大于3_的大顆粒物質(zhì)、毛發(fā)、固體顆粒或長纖維物質(zhì)等進(jìn)行截留后進(jìn)入?yún)捬趸钚蕴抗潭ù玻?br>[0019]在活性炭固定床上發(fā)生兩個(gè)凈化過程協(xié)同作用:一是對(duì)污水中污物進(jìn)行物理吸附,二是在附著在活性炭表面的生物膜,對(duì)污水中污染物及吸附在活性碳中的污物進(jìn)行降解凈化。
[0020]經(jīng)過活性碳床處理后的污水自流進(jìn)入好氧生物氧化區(qū),在該區(qū)內(nèi)裝有懸浮填料球,同時(shí)通過列車上壓縮空氣對(duì)該區(qū)進(jìn)行曝氣,通過曝氣擴(kuò)散器將空氣均勻擴(kuò)散到好氧生物氧化區(qū),通過曝氣充氧使懸浮填料球表面形成好氧微生物組成的生物膜,污水與懸浮球接觸,增大了好氧微生物與污水的接觸,在好氧微生物作用下對(duì)污水進(jìn)行好氧降解。
[0021]經(jīng)過好氧凈化后的污水經(jīng)斜隔板折返,從好氧生物氧化區(qū)出水口流入紫外線消毒器,在紫外線照射下,對(duì)污水進(jìn)行殺菌消毒,終端產(chǎn)水經(jīng)過排水口排放至路軌。
[0022]若設(shè)備停運(yùn)長期不運(yùn)行,可打開防凍排空閥,將裝置中的污水排空。裝置在運(yùn)行2-6個(gè)月(視實(shí)際使用情況)后,需對(duì)纖維球過濾床進(jìn)行反沖清洗,將外部水源接入反沖洗水接頭閥21,同時(shí)將外部壓縮空氣源接入壓縮空氣接頭閥,對(duì)纖維球過濾床進(jìn)行氣水聯(lián)合反洗,反洗污物由反洗排污口排出。反洗排污口可與專用真空抽吸設(shè)備連接,靠真空抽吸方式將反洗污物抽走轉(zhuǎn)移。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0024]1、本方法改變了傳統(tǒng)列車衛(wèi)生間污水的排水模式,較第一代產(chǎn)品和第二代產(chǎn)品更環(huán)保,運(yùn)行費(fèi)用更低。
[0025]2、本方法采用物理及生化法水處理技術(shù)處理列車衛(wèi)生間收集的污水,將處理后隨車運(yùn)行時(shí)排放至路軌,避免了第一代列車衛(wèi)生間排水系統(tǒng)產(chǎn)品直排路軌的環(huán)境污染。
[0026]3、本方法采用物理及生化法水處理技術(shù)處理列車衛(wèi)生間收集的污水,將處理后隨車運(yùn)行時(shí)排放至路軌,避免了第二代列車衛(wèi)生間排水系統(tǒng)產(chǎn)品真空密閉收集時(shí),污物箱容積有限,且需配套移動(dòng)或固定式卸污單元的維護(hù)和使用費(fèi)用高。
[0027]4、本方法及裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,占用空間小,運(yùn)行及維護(hù)成本低,有利于推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0028]圖1是一個(gè)具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)正面示意圖;
[0029]圖2是一個(gè)具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖;
[0030]圖中1、污水進(jìn)口,2、排氣口,3、反洗排污口,4、纖維球過濾床上層不銹鋼絲網(wǎng)撐襯,5、纖維球過濾床,6、反沖洗水管,7、纖維球過濾床下層不銹鋼絲網(wǎng)撐襯,8、活性炭固定床,9、壓縮空氣管,10、不銹鋼網(wǎng)孔撐襯,11、曝氣管路接頭,12,60度傾斜的隔板,13、好氧生物氧化區(qū),14、懸浮填料,15曝氣擴(kuò)散器,16、好氧生物氧化區(qū)出水口,17、紫外線消毒器,18、防凍排空閥,19、排水口,20、壓縮空氣接頭閥,21、反沖洗水接頭閥。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0032]圖1中,衛(wèi)生間收集到的污水通纖維球過濾床,去除水中大顆?;蜷L纖維狀的物質(zhì),經(jīng)過固液分離作用的污水流入處于無氧狀態(tài)的活性炭固定床8,厭氧微生物在活性碳表面形成厭氧生物膜,通過厭氧微生物降解污水中污染物與活性碳的強(qiáng)吸附物理能力協(xié)同作用凈化污水。經(jīng)過
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