一種定時(shí)氣泡分離及流量監(jiān)控調(diào)節(jié)的污水處理裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種定時(shí)氣泡分離及流量監(jiān)控調(diào)節(jié)的污水處理裝置,包括與靜態(tài)混合管連接的微波反應(yīng)器,微波反應(yīng)器帶有進(jìn)泥口、排渣口及出水口,微波反應(yīng)器中設(shè)置有微波管,所述微波反應(yīng)器中設(shè)置有相互橫向平行的上隔板及下隔板,上隔板與下隔板相間布置;上隔板的上端與微波反應(yīng)器的內(nèi)頂部固連,其下端與微波反應(yīng)器的底面帶有導(dǎo)流間距;下隔板的下端與微波反應(yīng)器的內(nèi)底部固連,其上端與微波反應(yīng)器的頂面帶有導(dǎo)流間距;微波管包括間隔縱向平行安裝于上隔板上的上微波管及間隔縱向平行安裝于所述下隔板上的下微波管,上微波管的上端連接上導(dǎo)管,下微波管的下端連接下導(dǎo)管;所述微波反應(yīng)器的底部安裝有氣泡管,氣泡管與氣泵連接,氣泵由定時(shí)控制器控制。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種定時(shí)氣泡分離及流量監(jiān)控調(diào)節(jié)的污水處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及含油污水的處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]含油污水、污泥一般是由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及懸浮固體組成的穩(wěn)定的懸浮乳狀液體系,且污染物成分多為難生物降解物質(zhì),因此它們的處理一直是水處理行業(yè)中的難題。利用微波催化處理生活污水目前在工程上已有應(yīng)用,但技術(shù)尚不成熟;微波技術(shù)用于工業(yè)廢水處理目前尚處于實(shí)驗(yàn)室研究階段,而用于處理含油污泥尚未見(jiàn)報(bào)導(dǎo)。另外,已有微波水處理設(shè)備中,微波反應(yīng)器中無(wú)導(dǎo)流隔板,采用整體微波處理,其缺點(diǎn)是處理不徹底,處理時(shí)間較長(zhǎng),效率較低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本
【申請(qǐng)人】針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn),進(jìn)行研究和改進(jìn),提供一種定時(shí)氣泡分離及流量監(jiān)控調(diào)節(jié)的污水處理裝置,其采用隔板結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)分隔微波處理,其大大縮短了處理時(shí)間,提高了效率。
[0004]為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用如下方案:
[0005]—種定時(shí)氣泡分離及流量監(jiān)控調(diào)節(jié)的污水處理裝置,包括與靜態(tài)混合管連接的微波反應(yīng)器,微波反應(yīng)器帶有進(jìn)泥口、排渣口及出水口,微波反應(yīng)器中設(shè)置有微波管,所述微波反應(yīng)器中設(shè)置有相互橫向平行的上隔板及下隔板,上隔板與下隔板相間布置;上隔板的上端與微波反應(yīng)器的內(nèi)頂部固連,其下端與微波反應(yīng)器的底面帶有導(dǎo)流間距;所述下隔板的下端與微波反應(yīng)器的內(nèi)底部固連,其上端與微波反應(yīng)器的頂面帶有導(dǎo)流間距;所述微波管包括間隔縱向平行安裝于所述上隔板上的上微波管及間隔縱向平行安裝于所述下隔板上的下微波管,上微波管的上端連接上導(dǎo)管,下微波管的下端連接下導(dǎo)管;所述上隔板與下隔板上分別間隔設(shè)置有導(dǎo)流孔,所述微波反應(yīng)器的頂部角處帶有向上延伸的矩形結(jié)構(gòu)的排水腔,排水腔與出水口連接;
[0006]所述微波反應(yīng)器的底部安裝有氣泡管,氣泡管的上側(cè)壁均布有氣孔;所述氣泡管與氣栗連接,氣栗由定時(shí)控制器控制;
[0007]所述進(jìn)泥口處安裝有流量檢測(cè)計(jì),流量檢測(cè)計(jì)的輸出端連接控制器的輸入端,所述控制器與微波發(fā)生器連接,根據(jù)流量檢測(cè)計(jì)的流量信號(hào),所述控制器控制微波發(fā)生器的的輸出功率。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
[0009]本發(fā)明采用隔板結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)分隔微波處理,其大大縮短了處理時(shí)間,提高了效率;隔板上設(shè)置導(dǎo)流孔結(jié)構(gòu),便于導(dǎo)流減壓,避免污泥粘附,提高導(dǎo)流效果;采用定時(shí)控制氣泡產(chǎn)生對(duì)污泥進(jìn)行輔助分離,避免污泥堵塞導(dǎo)流孔,進(jìn)一步避免其附著與隔板上,定時(shí)控制器定時(shí)啟動(dòng)氣栗,無(wú)需人為控制,減小人力;采用實(shí)時(shí)監(jiān)控并調(diào)節(jié)方式,進(jìn)一步提高污泥處理效果。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:1、靜態(tài)混合管;2、微波反應(yīng)器;21、排水腔;3、進(jìn)泥口; 4、排渣口; 5、出水口;
6、微波管;61、上微波管;62、下微波管;7、上隔板;8、下隔板;9、上導(dǎo)管;10、下導(dǎo)管;11、導(dǎo)流孔;12、氣泡管;13、氣栗;14、定時(shí)控制器;15、流量檢測(cè)計(jì);16、控制器;17、微波發(fā)生器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]如圖1所示,本實(shí)施例的定時(shí)氣泡分離及流量監(jiān)控調(diào)節(jié)的污水處理裝置,包括與靜態(tài)混合管I連接的微波反應(yīng)器2,微波反應(yīng)器2帶有進(jìn)泥口 3、排渣口 4及出水口 5,微波反應(yīng)器2中設(shè)置有微波管6,微波反應(yīng)器2中設(shè)置有相互橫向平行的上隔板7及下隔板8,上隔板7與下隔板8相間布置;上隔板7的上端與微波反應(yīng)器2的內(nèi)頂部固連,其下端與微波反應(yīng)器2的底面帶有導(dǎo)流間距;下隔板8的下端與微波反應(yīng)器2的內(nèi)底部固連,其上端與微波反應(yīng)器2的頂面帶有導(dǎo)流間距;微波管6包括間隔縱向平行安裝于上隔板7上的上微波管61及間隔縱向平行安裝于下隔板8上的下微波管62,上微波管61的上端連接上導(dǎo)管9,下微波管62的下端連接下導(dǎo)管10;上隔板7與下隔板8上分別間隔設(shè)置有導(dǎo)流孔11,微波反應(yīng)器2的頂部角處帶有向上延伸的矩形結(jié)構(gòu)的排水腔21,排水腔21與出水口 5連接;微波反應(yīng)器2的底部安裝有氣泡管12,氣泡管12的上側(cè)壁均布有氣孔;氣泡管12與氣栗13連接,氣栗13由定時(shí)控制器14控制;進(jìn)泥口 3處安裝有流量檢測(cè)計(jì)15,流量檢測(cè)計(jì)15的輸出端連接控制器16的輸入端,控制器16與微波發(fā)生器17連接,根據(jù)流量檢測(cè)計(jì)15的流量信號(hào),控制器16控制微波發(fā)生器17的的輸出功率。
[0014]氣栗定時(shí)向氣泡管12中通氣時(shí),微波反應(yīng)器2的底部向上產(chǎn)生氣泡,氣泡輔助污泥中油污除部分散,與微波相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)油污去除。本發(fā)明中,污泥在隔板的導(dǎo)向作用下,沿著微波反應(yīng)器2中的箭頭方向流動(dòng),實(shí)現(xiàn)連續(xù)微波處理。通過(guò)檢測(cè)進(jìn)泥口 3的進(jìn)泥量,根據(jù)該進(jìn)泥量調(diào)節(jié)微波發(fā)生器17的輸出功率,實(shí)現(xiàn)最佳配合處理。
[0015]以上所舉實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,僅用來(lái)方便說(shuō)明本發(fā)明,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者,若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi),利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例,并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種定時(shí)氣泡分離及流量監(jiān)控調(diào)節(jié)的污水處理裝置,包括與靜態(tài)混合管(I)連接的微波反應(yīng)器(2),微波反應(yīng)器(2)帶有進(jìn)泥口(3)、排渣口(4)及出水口(5),微波反應(yīng)器(2)中設(shè)置有微波管(6),其特征在于:所述微波反應(yīng)器(2)中設(shè)置有相互橫向平行的上隔板(7)及下隔板(8),上隔板(7)與下隔板(8)相間布置;上隔板(7)的上端與微波反應(yīng)器(2)的內(nèi)頂部固連,其下端與微波反應(yīng)器(2)的底面帶有導(dǎo)流間距;所述下隔板(8)的下端與微波反應(yīng)器(2)的內(nèi)底部固連,其上端與微波反應(yīng)器(2)的頂面帶有導(dǎo)流間距;所述微波管(6)包括間隔縱向平行安裝于所述上隔板(7)上的上微波管(61)及間隔縱向平行安裝于所述下隔板(8)上的下微波管(62),上微波管(61)的上端連接上導(dǎo)管(9),下微波管(62)的下端連接下導(dǎo)管(10);所述上隔板(7)與下隔板(8)上分別間隔設(shè)置有導(dǎo)流孔(11),所述微波反應(yīng)器(2)的頂部角處帶有向上延伸的矩形結(jié)構(gòu)的排水腔(21),排水腔(21)與出水口( 5)連接; 所述微波反應(yīng)器(2)的底部安裝有氣泡管(12),氣泡管(12)的上側(cè)壁均布有氣孔;所述氣泡管(12)與氣栗(13)連接,氣栗(13)由定時(shí)控制器(14)控制; 所述進(jìn)泥口(3)處安裝有流量檢測(cè)計(jì)(15),流量檢測(cè)計(jì)(15)的輸出端連接控制器(16)的輸入端,所述控制器(16)與微波發(fā)生器(17)連接,根據(jù)流量檢測(cè)計(jì)(15)的流量信號(hào),所述控制器(16)控制微波發(fā)生器(17)的的輸出功率。
【文檔編號(hào)】C02F1/30GK106044932SQ201610565819
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月18日
【發(fā)明人】劉力
【申請(qǐng)人】無(wú)錫派樂(lè)科技有限公司