一種污水處理快速碳分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種污水處理快速碳分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]活性污泥污水處理方法在這100多年里得到了迅速的發(fā)展，如今污水處理廠中80%以上都是用此方法，為人類健康和社會可持續(xù)發(fā)展做出了較大的貢獻(xiàn)。雖然活性污泥污水處理法可以有效的治理污水，但是污水處理是一個高能耗的過程，用電量占我國社會總用電量的1-3%左右，而且，隨著污水出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的提升，我國污水處理廠提標(biāo)改造迫在眉睫。一般生活污水中懸浮物濃度為200-400ml/L，部分地區(qū)可達(dá)到600ml/L左右。這種高含懸浮顆粒的污水在進(jìn)入生物池之前需要進(jìn)行一級處理，去除其中大部分的懸浮物。一般在污水處理廠中，一級處理單元由格柵，沉砂池以及初沉池構(gòu)成，對污水中的泥、渣、砂進(jìn)行初步有效的去除。但是，我國污水廠普遍未設(shè)置初沉池，一般只設(shè)格柵，部分設(shè)置沉砂池，這樣會造成生物池前段進(jìn)水懸浮物濃度較高，部分懸浮物會沉積在生物池中，不僅增加了對生物池維修管理的費(fèi)用，而且減小了污水在生物池中的實際停留時間，大大降低了對污水的處理效果。另外，這些懸浮顆粒物大部分是有機(jī)物，在生物池中消耗了大量能量，提高了污水處理能耗。雖然部分污水廠運(yùn)營員意識到這個嚴(yán)重問題，但由于污水廠基建面積的限制，無法設(shè)置占地面積較大的初沉池，對污水處理廠進(jìn)行提標(biāo)改造。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種污水處理快速碳分離裝置，利用該裝置可以有效取代占地面積較大的初沉池，不僅不需要較大的基建費(fèi)用，而且大大提高了污水處理效果，以達(dá)到對污水處理廠提標(biāo)改造的目的。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種污水處理快速碳分離裝置，其特征在于:該裝置至少包括一可承載污水的濾帶，濾帶的下方設(shè)有浪涌抽吸裝置，污水經(jīng)濾帶過濾后形成的凈水在濾帶下方被收集，而污水中過濾出的雜質(zhì)位于濾帶上并被集中收集。
[0005]進(jìn)一步的，還包括機(jī)架，所述濾帶為環(huán)狀，環(huán)狀濾帶兩端的濾帶輥安裝在機(jī)架上，環(huán)狀濾帶通過濾帶輥的驅(qū)動可實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，環(huán)狀濾帶的上層帶體傾斜設(shè)置，其與水平之間的夾角控制在0_45°，上層帶體作為污水的承載面;所述的浪涌抽吸裝置與上層帶體的底部緊貝占，浪涌抽吸裝置安裝在機(jī)架上。
[0006]進(jìn)一步的，所述的浪涌抽吸裝置為設(shè)置在上層帶體底部的若干根可自由轉(zhuǎn)動的輥體，上層帶體與輥體之間形成相切接觸。
[0007]進(jìn)一步的，所述的浪涌抽吸裝置為設(shè)置在上層帶體底部的若干根刮板，刮板橫跨上層帶體的底部且刮板長度與濾帶寬度一致，若干根刮板沿上層帶體的走向均勻布置;所述刮板位于上層帶體低端一側(cè)的側(cè)面自上而下收縮傾斜形成楔形，楔形尖部形成一夾角a，所述角度a為25-45°，刮板的頂部表面沿隨上層帶體的升高而逐漸降低，刮板頂部表面與上層帶體之間形成一夾角β，所述夾角β為3-6°。
[0008]進(jìn)一步的，所述機(jī)架兩端設(shè)有支撐柱，其位于上層帶體低端一端的支撐柱的頂端與機(jī)架鉸接，位于上層帶體高端一端的機(jī)架支撐柱高度可調(diào)。
[0009]進(jìn)一步的，在上層濾帶的底部設(shè)有凈水收集箱，凈水收集箱安裝在機(jī)架中間腹部，所述環(huán)狀濾帶的下層帶體由凈水收集箱的底部穿過，在環(huán)狀濾帶高端的回轉(zhuǎn)處設(shè)有濾帶清洗裝置，所述的濾帶清洗裝置包括凈水噴淋管及氣體噴淋管，所述的凈水噴淋管及氣體噴淋管位于濾帶內(nèi)表面一側(cè)并安裝在機(jī)架上，其寬度與濾帶寬度一致，在濾帶回轉(zhuǎn)處的濾帶外表面一側(cè)設(shè)有污物收集箱。
[0010]進(jìn)一步的，還包括濾帶糾偏裝置及濾帶恒張力穩(wěn)定裝置，所述的濾帶糾偏裝置包括設(shè)置在凈水收集箱的底部的濾帶從動軸，所述環(huán)狀濾帶的下層膜體由濾帶從動軸支撐，在濾帶從動軸的端部設(shè)有濾帶糾偏裝置，所述的濾帶糾偏裝置包括一氣動單元，該氣動單元可帶動濾帶從動軸繞其端部前后擺動;所述的濾帶恒張力穩(wěn)定裝置包括與濾帶接觸的張緊輥，所述的張緊輥由氣缸驅(qū)動。
[0011]進(jìn)一步的，所述上層濾帶的兩側(cè)設(shè)有左右立板，左右立板連同上層濾帶形成污水槽，在左右立板的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封膠板，密封膠板的底部與上層濾帶相抵。
[0012]進(jìn)一步的，所述上層濾帶的頂部設(shè)有布水器，布水器包括一沿上層濾帶走向的罩體，罩體與機(jī)架懸掛連接，罩體底部敞開，罩體的頂端設(shè)有污水進(jìn)口，在罩體內(nèi)部設(shè)有污水承載板，污水承載板位于污水進(jìn)口的底部，其一端與罩體側(cè)壁固定，另一端向罩體的另一側(cè)延伸，污水承載板上沿罩體走向開設(shè)的若干個布水口。
[0013]進(jìn)一步的，所述罩體與上層濾帶之間設(shè)有密封裝置，該密封裝置包括設(shè)置在罩體底部邊緣外側(cè)的夾板，密封條夾在夾板與罩體的罩壁之間，密封條的底部設(shè)有截面呈圓形的膨脹部，該膨脹部可彈性自由收縮，夾板及密封條沿罩體底部環(huán)繞一周設(shè)置，膨脹部與上層濾帶相抵。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:采用該污水處理快速碳分離裝置進(jìn)行污水處理可克服傳統(tǒng)處理方法中存在占地面積大、處理周期長、附屬設(shè)備增多且易造成二次污染的技術(shù)問題。采用該設(shè)備通過更換不同目數(shù)的濾帶可將傳統(tǒng)污水處理步驟中的格柵處理、沉砂池、初淀池、二次沉淀池、高密度沉淀池、過濾池全部省略掉。傳統(tǒng)污水處理步驟中，污水經(jīng)過格柵、沉砂池、初淀池處理后，污水中的懸浮物一般可去除50%左右，而污水采用該裝置初步處理后，污水中的懸浮物可去除70%以上，充分說明該裝置可完全替代格柵、沉砂池、初淀池三個處理步驟，如果將濾帶的目數(shù)進(jìn)一步提高，后期的二沉池、高密度沉淀池及過濾池也同樣能被該裝置所替代。由此可見，該裝置在污水處理中的應(yīng)用可徹底顛覆傳統(tǒng)的污水處理步驟，極大節(jié)省了污水處理廠的建設(shè)成本，同時可使污水的處理成本大幅下降。
【附圖說明】
[0015]附圖1為該污水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖2為附圖1中Α處的放大示意圖。
[0017]附圖3為該污水處理裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖4為附圖3中B處的放大示意圖。
[0019]附圖5為濾帶與機(jī)架結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖6為附圖5中A-A向的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0021]附圖7為附圖6中I處的放大示意圖。
[0022]附圖8為水流經(jīng)輥體時的軌跡示意圖。
[0023]附圖9為第二實施例中采用布水器進(jìn)行污水排放的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖10為布水器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖11為附圖10中II處的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0027]實施例1
如附圖1及附圖3所示，在本實施例中提供的污水處理裝置包括一封閉的箱體1，在箱體1內(nèi)部設(shè)有機(jī)架2，機(jī)架2由前支撐柱31及后支撐柱32支撐。
[0028]如附圖1及附圖3所示，在機(jī)架2的兩端分別安裝濾帶輥4，其中一端的濾帶輥4作為驅(qū)動軸，另一端的濾帶棍作為從動軸。
[0029]如附圖5所示，一環(huán)狀濾帶5套裝在濾帶輥4上形成上層濾帶51及下層濾帶52。
[0030]如附圖1及附圖3所示，后支撐柱32的頂端與機(jī)架2鉸接，前支撐柱31的高度可調(diào)，通過調(diào)整前支撐柱31的高度使整個機(jī)架2處于傾斜狀態(tài)，從而使上層濾帶51與水平之間形成一夾角。
[0031]如附圖1、附圖3及附圖6所示，在上層帶體51的底部設(shè)有若干根刮板6及自由轉(zhuǎn)動的輥體7，刮板6及輥體7橫跨上層帶體的底部且刮板6及輥體7的長度與濾帶寬度一致，刮板6及輥體7交錯間隔布置在上層帶體51的底部，沿上層帶體的走向均勻布置。
[0032]刮板6的結(jié)構(gòu)見附圖2所示，刮板6位于上層帶體51低端一側(cè)的側(cè)面自上而下收縮傾斜形成楔形，楔形尖部形成一夾角a，刮板的頂部表面沿隨上層帶體的升高而逐漸降低，刮板頂部表面與上層帶體之間形成一夾角β。設(shè)計時，角度a控制為25-45°，夾角β控制為3-6°。在本實施例中，角度a為30°，夾角β為3°。
[0033]如附圖1及附圖3所示，在上層帶體51的低端的機(jī)架上設(shè)有污水排放箱8。污水排放箱8的結(jié)構(gòu)見附圖4所示，所述污水排放箱朝向上層帶體一側(cè)的箱體底部設(shè)有排污口 81，排污口上設(shè)有閘門82，閘門82的開合受控。在本實施例中提供了一種閘門82開合控制裝置的詳細(xì)結(jié)構(gòu)，如附圖4所示，在閘門82的表面設(shè)有縱向齒條9，機(jī)架上設(shè)有自由轉(zhuǎn)動的閘門軸10，閘門軸10上的驅(qū)動輪11與縱向齒條9嚙合，當(dāng)閘門軸10正反轉(zhuǎn)動時，驅(qū)動輪11驅(qū)動閘門82上下移動，從而控制閘門82的開合程度。
[0034]如附圖1、附圖3及附圖5所示，在上層濾帶51的底部設(shè)有凈水收集箱12，凈水收集箱12安裝在機(jī)架2中間腹部。
[0035]該污水處理裝置的工作過程及工作原理為:啟動裝置，濾帶輥4帶動濾帶5快速轉(zhuǎn)動，污水排放箱8中的污水排放至上層濾帶51的表面上，上層濾帶51作為污水的承載面帶動污水快速上行。如附圖8所示，上層濾帶51與輥體7之間形成包角C，上層濾帶51在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，過濾后的水在上層濾帶51的底面形成水布隨上層濾帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)水布運(yùn)行至上層濾帶51與輥體7之間包角C的位置時，由流體力學(xué)的常識可知，當(dāng)流體的過流通道突然變小時，流體壓力增加，當(dāng)流體的過流通道變大時，流體壓力減小。而水布進(jìn)入到包角C內(nèi)部后，上層濾帶51的底部壓力變大，該壓力迫使上層濾帶底面的水反滲到上層濾帶的表面形成如附圖8中箭頭所示的浪涌效果，即壓力沖擊上層濾帶表面的污水形成浪花，而當(dāng)污水流過輥體與上層濾帶的相切位置后由于包角C的存在，流體的過流通道突然變大，此時上層濾帶的底部形成低壓，水被快速抽吸到上層濾帶的底部形成甩出運(yùn)動軌跡，達(dá)到過濾的效果。
[0036]同樣的效果在上層濾帶下方的刮板上也會體現(xiàn)。刮板6所起的主要作用是將上層濾帶51底面的水快速刮掉，但是殘余的水形成水布在流經(jīng)刮板時，由于刮板楔型尖部的存在對水布形成阻擋，迫使水布反滲到上層濾帶的表面之上形成浪涌效果，而當(dāng)污水流經(jīng)刮板的β角時，上層濾帶底部壓力降低促使水快速過濾至上層濾帶的下方。
[0037]實踐證明，采用自由滾動的輥體對污水形成浪涌抽吸效果更好，刮板雖然也能也到浪涌抽吸的效果但更多的作用是將粘附在上層濾帶底面的水快速刮掉。污水形成浪涌效果后能夠更好的對污水