一種海上平臺(tái)分撬塊集成式無(wú)機(jī)膜含油污水精細(xì)處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明屬于膜法含油污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種海上平臺(tái)分撬塊集成式無(wú)機(jī)膜含油污水精細(xì)處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]撬裝是一種具有施工簡(jiǎn)便、集成性高等特點(diǎn)的設(shè)備形式，其將設(shè)備中的主要部件固定在一塊預(yù)制的鋼制底座上，能實(shí)現(xiàn)設(shè)備的統(tǒng)一施工與吊裝，同時(shí)使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，縮減了占地面積。眾所周知，海上平臺(tái)具有施工條件差、空間小的特點(diǎn)、所以平臺(tái)上的設(shè)備絕大多數(shù)以撬裝形式施工。
[0003]隨著當(dāng)今平臺(tái)上設(shè)備工藝集成性越來(lái)越高，設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜。以海上平臺(tái)無(wú)機(jī)膜含油廢水處理設(shè)備為例，在固定的空間內(nèi)設(shè)計(jì)者需要將過(guò)濾單元、膜清洗系統(tǒng)、常壓罐體、反洗系統(tǒng)等集成在撬塊上。如采用傳統(tǒng)的整體式撬塊撬裝設(shè)計(jì)，在設(shè)備施工、運(yùn)輸以及就位過(guò)程中會(huì)面臨諸多問(wèn)題。
[0004]另外，無(wú)機(jī)膜含油廢水處理工藝效果明顯優(yōu)于已有平臺(tái)上常用的傳統(tǒng)“三段處理工藝”，使得多數(shù)已有平臺(tái)面臨著工藝設(shè)備更新?lián)Q代的問(wèn)題。由于已有平臺(tái)通常空間狹小，且設(shè)置新設(shè)備時(shí)無(wú)法移動(dòng)原有其他設(shè)備，意味著傳統(tǒng)的整體式撬裝設(shè)備會(huì)面臨著一系列不能滿(mǎn)足空間限制要求的潛在問(wèn)題，同時(shí)整撬設(shè)備更新施工難度較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)海上平臺(tái)施工條件差、空間小的問(wèn)題，提供一種適用于海上平臺(tái)的分撬塊集成式無(wú)機(jī)膜水處理設(shè)備，該設(shè)備按照功能分為若干子撬塊，便于設(shè)備運(yùn)輸、就位及組裝。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0007]—種海上平臺(tái)分撬塊集成式無(wú)機(jī)膜含油污水精細(xì)處理設(shè)備，該設(shè)備撬塊由不同功能的子撬塊組成，所述的子撬塊為罐體撬塊、栗撬塊和若干過(guò)濾單元撬塊;不同子撬塊之間采用公用管道集成為一體;子撬塊尺寸應(yīng)滿(mǎn)足撬塊安裝就位與更換的要求，即其底座最大邊長(zhǎng)應(yīng)小于平臺(tái)甲板上設(shè)備占地空間的最小邊長(zhǎng)。
[0008]所述罐體撬塊上設(shè)有原料罐、清洗罐、清洗藥劑罐及與其配套的管道、閥門(mén)、儀表、計(jì)量栗，其中原料罐、清洗罐、清洗藥劑罐集成為一個(gè)整體方罐；
[0009]所述栗撬塊上設(shè)有原料栗、清洗栗、排液栗及與其配套的管道、閥門(mén)、儀表，所述原料栗、清洗栗及排液栗間間距應(yīng)能保證栗的檢查與維修；
[0010]每個(gè)過(guò)濾單元撬塊上均設(shè)置一組過(guò)濾單元，包括串聯(lián)的循環(huán)栗多個(gè)立式膜組件，以及配套的管道、閥門(mén)、儀表，所有過(guò)濾單元撬塊通過(guò)公用管道并聯(lián)設(shè)置;過(guò)濾單元撬塊數(shù)量依據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)處理量決定，其中一個(gè)過(guò)濾單元撬塊為備用;膜組件尺寸須保證膜組件吊裝更換順利進(jìn)行。
[0011]在本發(fā)明上述的海上平臺(tái)分撬塊集成式無(wú)機(jī)膜含油污水精細(xì)處理設(shè)備中，所述公用管道優(yōu)選包括原料管道、清洗管道、頂排管道、排液管道、產(chǎn)水管道與底排管道;原料管道、清洗管道連接所有撬塊，頂排管道連接罐體撬塊和過(guò)濾單元撬塊，底排管道和排液管道連接栗撬塊和過(guò)濾單元撬塊，產(chǎn)水管道連接過(guò)濾單元撬塊，原料管道、排液管道、產(chǎn)水管道與底排管道與撬外相連。
[0012]所述公用管道另一種連接方式為:原料管道、清洗管道和排液管道連接所有撬塊，頂排管道和產(chǎn)水管道連接罐體撬塊和過(guò)濾單元撬塊，底排管道連接栗撬塊和過(guò)濾單元撬塊，原料管道、排液管道、產(chǎn)水管道與底排管道與撬外相連。
[0013]在本發(fā)明上述的海上平臺(tái)分撬塊集成式無(wú)機(jī)膜含油污水精細(xì)處理設(shè)備中，所述的過(guò)濾單元撬塊與栗撬塊上優(yōu)選設(shè)置有接線(xiàn)箱，用于撬內(nèi)電氣接線(xiàn)，其中一個(gè)接線(xiàn)箱集成在主控制柜中。
[0014]所述的每個(gè)過(guò)濾單元撬塊頂部?jī)?yōu)選配有供吊裝膜組件的滑道梁，滑道梁集成于平臺(tái)自身鋼結(jié)構(gòu)中；所述滑道梁垂直于膜組件中軸線(xiàn)并與其相交，滑道梁須延伸到設(shè)備旁安全通道的上方，延伸長(zhǎng)度須越過(guò)安全通道的中軸線(xiàn)，每條滑道梁上配備一組手動(dòng)導(dǎo)鏈，用于更換膜組件時(shí)對(duì)膜組件進(jìn)行吊裝。
[0015]所述罐體撬塊、栗撬塊、過(guò)濾單元撬塊及公用管道的材料優(yōu)選選自316L不銹鋼、雙相不銹鋼或鈦材，以滿(mǎn)足海上平臺(tái)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的要求。
[0016]本發(fā)明還提供了一種所述的海上平臺(tái)分撬塊集成式無(wú)機(jī)膜含油污水精細(xì)處理設(shè)備的施工方法，該方法包括:將階段施工完畢后的子撬塊分別進(jìn)行運(yùn)輸并依次就位，子撬塊連接順序?yàn)椤肮摅w撬塊-栗撬塊-過(guò)濾單元撬塊”，新建平臺(tái)上的子撬塊就位方式采取吊裝，已有平臺(tái)更新的設(shè)備的子撬塊就位方式采取吊裝配合液壓搬運(yùn)車(chē)進(jìn)行;子撬塊就位后將子撬塊間焊接以完成組裝，進(jìn)而進(jìn)行公用管道與電纜安裝等后續(xù)施工。
[0017]本發(fā)明一種海上平臺(tái)分撬塊集成式無(wú)機(jī)膜含油污水精細(xì)處理設(shè)備，與現(xiàn)有設(shè)備相比，其有益效果為:1、本發(fā)明通過(guò)分撬塊的設(shè)計(jì)優(yōu)化了無(wú)機(jī)膜含油污水精細(xì)處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)，降低海上平臺(tái)無(wú)機(jī)膜設(shè)備施工難度，在海上平臺(tái)推廣應(yīng)用潛力巨大;2、本發(fā)明提出了一種在海上平臺(tái)及其他具有施工條件差、施工空間小等特點(diǎn)的區(qū)域內(nèi)的膜設(shè)備設(shè)計(jì)及施工方法;3、本發(fā)明提出了一種需要對(duì)已有平臺(tái)含油污水處理設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代的設(shè)備設(shè)計(jì)及施工方式。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明分撬塊集成式無(wú)機(jī)膜含油污水精細(xì)處理設(shè)備子撬結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明分撬塊集成式無(wú)機(jī)膜含油污水精細(xì)處理設(shè)備撬間公用管線(xiàn)示意圖。
[0020]其中I為罐體撬塊，11為清洗藥劑罐，12為清洗罐，13為原料罐，2為栗撬塊，211和212為一備一用的原料栗，22為清洗栗，23為排液栗，24為栗撬塊撬內(nèi)接線(xiàn)箱(主控制柜)，31?34為四個(gè)并聯(lián)的過(guò)濾單元撬塊(32，33省略)，311?313為膜組件，314為循環(huán)栗，315為過(guò)濾單元撬塊撬內(nèi)接線(xiàn)箱，41-44為滑道梁(42，43，44省略)，51為原料管道，52為清洗管道，53為頂排管道，54為排液管道，55為產(chǎn)水管道，56為底排管道。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1、2為95m3/h海上低滲油田無(wú)機(jī)膜含油污水精細(xì)處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖，該設(shè)備采取分撬塊集成式設(shè)計(jì)，共由6個(gè)子撬塊組成，總長(zhǎng)12m，總寬5.Sm。該設(shè)備包含:
[0022]一個(gè)罐體撬塊I，罐體撬塊I為由清洗藥劑罐11、清洗罐12及原料罐