一種新型氯胺投加系統(tǒng)裝置及其投放方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水處理消毒技術(shù)，尤其涉及一種新型氯胺投加系統(tǒng)裝置及其投放方法。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]在水處理工藝中，氯胺(也稱一氯胺，NH2C1，下同)消毒是常見的消毒技術(shù)之一。由于氯胺溶液的配制較為困難，并且在儲存過程中會由氯胺自身的歧化反應(yīng)會造成其濃度大幅下降，因此在實際的應(yīng)用中一般采用向水中先投加氨氣(液氨)或直接利用水中本身所含的氨，然后再向水中投加氯氣的方式，由氨與氯在水中反應(yīng)生成氯胺從而起到消毒作用。
[0004]但是，氯與氨反應(yīng)生成氯胺的條件較為苛刻:
首先，氯與氨的濃度比(指質(zhì)量濃度，其中氯以(:12計，氨以N計)必須嚴(yán)格控制在5:1以內(nèi)。而當(dāng)氯氨比超過5:1時，就會出現(xiàn)折點氯化反應(yīng)，從而造成有效氯含量下降，同時生成大量的二氯胺(NHC12)、三氯胺他稱三氯化氮，NC13)等具有刺激性氣味的物質(zhì)，從而影響飲用水水質(zhì)。而在實際的投加過程中，即使控制投加的氯氮比在5:1以內(nèi)，由于現(xiàn)有混合技術(shù)的限制難以實現(xiàn)氯在投加后的瞬間均勻地擴散到整個水體，從而會使得在水體局部出現(xiàn)氯氨比大于5:1的情況，也會造成在水體的局部出現(xiàn)折點氯化反應(yīng)的情況，并進而造成有效氯含量降低和大量具有刺激性氣味的二氯胺和三氯胺的生成。
[0005]其次，氯與氨反應(yīng)生成氯胺的pH值條件要求必須大于8，此時氯胺為有效氯的主要物種，其含量占總有效氯的90%以上。而在酸性條件下，二氯胺為有效氯的主要特種，當(dāng)pH=4時其含量可占有效氯的75%，而氯胺的比例則僅為10%左右。由于在水處理過程中對于出水水質(zhì)的pH值具有嚴(yán)格的要求(一般污水要求pH=6~9，而生活飲用水則要求pH=6.5-8.5)，因此在氯胺消毒過程中增加pH調(diào)節(jié)過程極易引起出水水質(zhì)超標(biāo)的風(fēng)險。
[0006]最后，水中一般會存在一定量的含氮有機物。含氮有機物也會與氯反應(yīng)并生成不具有消毒作用或消毒能力很弱的有機氯胺。并且含氮有機物與氯反應(yīng)生成有機氯胺的反應(yīng)速度較氯胺快10~100倍以上，因此其會與水中的氨產(chǎn)生競爭反應(yīng)，從而降低有效氯含量。此外，含氮有機物還會與氯反應(yīng)生成具有三致作用的含氮消毒副產(chǎn)物，如三氯硝基甲烷、氯代腈等。
[0007]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明針對上述不足提供了一種新型氯胺投加系統(tǒng)裝置及其投放方法。本發(fā)明主要適用于各種需要利用氯胺進行消毒的水處理過程中。
[0009]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明所述的一種新型氯胺投加系統(tǒng)裝置:包括生產(chǎn)管道，旁通管，調(diào)節(jié)閥，加藥口，溶液桶；所述的生產(chǎn)管道并聯(lián)旁通管；旁通管內(nèi)水流方向與生產(chǎn)管道一致；旁通管的流向方向首段位置設(shè)有調(diào)節(jié)閥；調(diào)節(jié)閥后依次布置若干個加藥口 ；加藥口通過止回閥、流量計、計量栗等與溶液桶相連。
[0010]本發(fā)明所述的新型氯胺投加系統(tǒng)裝置:還包括止回閥、流量計、計量栗；所述的止回閥、流量計與計量栗串聯(lián)在加藥口與溶液桶之間。
[0011]本發(fā)明所述的新型氯胺投加系統(tǒng)裝置:所述的若干個加藥口后的旁通管上設(shè)置管式靜態(tài)混合器。
[0012]本發(fā)明所述的新型氯胺投加系統(tǒng)裝置:所述的加藥口為三個。
[0013]新型氯胺投加系統(tǒng)裝置的投放方法，步驟如下:
1)、設(shè)置旁通管內(nèi)流量為生產(chǎn)管道流量的5~10%；
2)、加藥口(內(nèi)沿流向方向依次加入氯化銨溶液、氫氧化鈉溶液和次氯酸鈉溶液；
3 )、藥劑由計量栗進行準(zhǔn)確計量后投加，并由流量計復(fù)核其流量。
[0014]本發(fā)明所述的新型氯胺投加系統(tǒng)裝置的投放方法，氯化銨溶液中氯化銨溶液濃度為1~5 g/L，氫氧化鈉溶液濃度為5~10%。
[0015]本發(fā)明所述的新型氯胺投加系統(tǒng)裝置的投放方法，所述的氯化銨溶液濃度優(yōu)選為2g/L ;氫氧化鈉溶液濃度優(yōu)選為5%。
[0016]本發(fā)明所述的新型氯胺投加系統(tǒng)裝置的投放方法，所述的投加的次氯酸鈉溶液與氯化銨溶液的投加比為3~4:1。
[0017]本發(fā)明所述的所述的新型氯胺投加系統(tǒng)裝置的投放方法，所述的投加的氫氧化鈉溶液使旁通管內(nèi)水流的pH=8~10。
[0018]本發(fā)明所述的新型氯胺投加系統(tǒng)裝置的投放方法，所述的投加的次氯酸鈉溶液與氯化銨溶液的優(yōu)選投加比為4:1 ;投加的氫氧化鈉溶液使旁通管內(nèi)水流優(yōu)選的pH=8.5。
[0019]有益效果
本發(fā)明提供的新型氯胺投加系統(tǒng)裝置及其投放方法，次氯酸鈉與氯化銨的反應(yīng)在旁邊通管內(nèi)進行，而旁通管內(nèi)流量僅為生產(chǎn)管道流量的5~10%。一方面較少的水量有利于藥劑的快速均勻分散，通過現(xiàn)有的靜態(tài)混合器可實現(xiàn)旁通管內(nèi)藥劑的快速均勻分散，另一方面旁通管內(nèi)藥劑濃度較之以往消毒方法提高了 10~20倍，很大程度上消除了由于混合不均而造成的局部藥劑濃度不同所帶來的影響，有效防止二氯胺、三氯胺或其它刺激性氣味的產(chǎn)生。
[0020]在每個加藥口后設(shè)置的管式靜態(tài)混合器更強化了各種藥劑在水中的快速均勻分散，進一步避免了以住由于藥劑不能及時分散而引起的局部藥劑濃度不均所帶來的二氯胺、三氯胺或其它刺激性氣味的產(chǎn)生。
[0021]由于氫氧化鈉的投加可保證次氯酸鈉與氯化銨在最適宜的pH條件下進行，也進一步控制了二氯胺、三氯胺的生成。而由于旁通管內(nèi)水流還需與生產(chǎn)管道內(nèi)大量水流進行混合，可以將出水的pH值控制在所要的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，基本不存在出水pH超標(biāo)的問題。
[0022]由于次氯酸鈉僅投加于旁通管中，減少了次氯酸鈉與水中含氮有機物的反應(yīng)，從而減少了有機氯胺等刺激性氣味物質(zhì)的生成。
[0023]本發(fā)明可以解決現(xiàn)有水處理過程中在主管道中因添加氯胺時出現(xiàn)產(chǎn)生刺激性氣味而影響水質(zhì)的問題，具有工藝簡單，操作方便，效果明顯，實用性強的優(yōu)點。
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【附圖說明】
[0025]圖1為發(fā)明結(jié)構(gòu)組成示意圖。