連軸轉(zhuǎn)篩除污機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是對(duì)污水處理攔截懸浮物和去除微小懸浮顆粒、纖維類攔污設(shè)備細(xì)格柵的改進(jìn)。更具體的說(shuō)涉及一種污水預(yù)處理細(xì)格柵除污裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]污水中一般都含有一些懸浮雜質(zhì)，需在污水處理前將其從水中分離出來(lái)，降解污水中有機(jī)和無(wú)機(jī)懸浮固體，為污水的深度處理以及防止管件設(shè)備的堵塞確保出水達(dá)標(biāo)提供不可缺少的預(yù)處理設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)細(xì)格柵較多的采用回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)例如中國(guó)專利:CN102398948A，CN103145205A等所述結(jié)構(gòu)，此種格柵采用密布的耙齒，繞著兩個(gè)中心軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，渣在格柵正面從水渠的污水中被打撈上來(lái)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到格柵頂部的反面渣依靠重力或刮板轉(zhuǎn)動(dòng)將其落入料斗箱，達(dá)到固液分離。此種格柵除污機(jī)的不足是在回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)后面存在懸浮垃圾，特別象塑料袋，毛線等纖維垃圾的存在，而這些東西進(jìn)入下道工序中便會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，造成管道閥們堵塞，水栗攪拌器損壞，更嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致整個(gè)水廠的癱瘓等。分析原因，因耙齒帶有鉤狀的齒尖，很多線狀的，塑料類的等等被鉤住之后，就很難或根本不能靠重力或轉(zhuǎn)刷刮落下來(lái)，而隨耙齒轉(zhuǎn)下水渠，背著水流方向正好被污水沖走帶入下道工序中，不能達(dá)到固液徹底分離的目的。其次一般細(xì)格柵的耙齒之間的間隙為5_左右，由于本身的構(gòu)造決定了對(duì)于更小的懸浮顆粒不能攔截，能夠從耙齒間隙通過(guò)，從而降低了細(xì)格柵所具有的過(guò)濾精度。
[0004]對(duì)于過(guò)濾精度要求高的，現(xiàn)有技術(shù)細(xì)格柵較多的采用轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)，如中國(guó)專利CN202427238U，ZL200920109800.1等所述此種格柵通過(guò)一臺(tái)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)筒的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)撈渣及渣的輸送和壓榨一體功能的設(shè)備，解決了以上回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)存在的問(wèn)題。但在實(shí)際使用中也存在一些不足:一是該設(shè)備與水平渠道存在有35°左右的安裝角度，這樣就使過(guò)濾網(wǎng)筒與流水水平面也存在這個(gè)角度，那么過(guò)濾網(wǎng)筒的實(shí)際過(guò)濾面積不足整個(gè)網(wǎng)筒面積的1/3，有效過(guò)濾面積降低，也就是說(shuō)網(wǎng)筒做的大或者增加設(shè)備數(shù)量才能滿足過(guò)水量的要求。其次由于整個(gè)網(wǎng)筒埋于渠道底部以及底部轉(zhuǎn)動(dòng)軸承留置于污水中，水下轉(zhuǎn)動(dòng)軸承由于長(zhǎng)期浸泡于污水中，在出現(xiàn)腐蝕和潤(rùn)滑不利時(shí)會(huì)出現(xiàn)卡死，導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于纖維類的污物容易倒掛于網(wǎng)孔之上，長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)濾網(wǎng)面容易結(jié)膜，雖有壓力噴淋裝置的沖洗，過(guò)濾網(wǎng)面也不能被徹底沖洗干凈，所以一般的人工清除和水下軸承的維護(hù)在所難免，由于該設(shè)備安裝于污水渠溝底部人工下到溝渠中去清理維護(hù)相當(dāng)困難且具有危險(xiǎn)性，如果不截留污水或吊起該設(shè)備對(duì)于更換水下軸承和檢查潤(rùn)滑就根本不可能。
[0005]中國(guó)專利CN102527133 B細(xì)格柵除污裝置，改變進(jìn)水渠道的設(shè)置，采用貼合渠道壁安裝，貼合面的渠道開進(jìn)水孔，通過(guò)電機(jī)減速機(jī)直接驅(qū)動(dòng)中心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)直接帶動(dòng)整個(gè)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)，污水通過(guò)導(dǎo)流槽直接進(jìn)入篩筒內(nèi)，渣物被截留在旋轉(zhuǎn)篩筒內(nèi)表面，篩筒不斷的旋轉(zhuǎn)不斷的打撈，當(dāng)渣物被帶到篩筒頂部時(shí)，靠重力和沖洗水的作用使其掉落在集渣斗里，實(shí)現(xiàn)了渣物與污水分離的目的。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。該裝置和以上轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)一樣都是采用網(wǎng)筒旋轉(zhuǎn)過(guò)濾，都具有過(guò)濾精度高，截流效果好的特點(diǎn)。因細(xì)格柵除污裝置一部分篩筒顯露在水渠上面，方便了人工清洗和維護(hù)的安全，同時(shí)過(guò)濾面積將近篩筒體積的一半，解決了轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)過(guò)濾效率低，清洗維護(hù)困難等問(wèn)題。但該裝置最大的缺陷是，不能進(jìn)行濾渣的壓榨和輸送，因經(jīng)篩筒打撈上的渣物和沖洗水一起掉入集渣斗，集渣斗里沖洗水和渣物混合在一起還要進(jìn)行二次分離。
[0006]上述不足仍有值得改進(jìn)的地方。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，運(yùn)行更穩(wěn)定，清洗、維護(hù)更為方便安全，以及集截留打撈、壓榨、輸送功能為一體，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制的連軸轉(zhuǎn)篩除污機(jī)。
[0008]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，提供了以下技術(shù)方案:連軸轉(zhuǎn)篩除污機(jī)，包括放置于水渠內(nèi)的篩筒、中心軸以及螺旋輸送器，篩筒筒面設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)為不銹鋼絲網(wǎng)或多孔板，所述篩筒中軸線與水渠水平面平行，篩筒一側(cè)開口、另一側(cè)封閉，其特征在于中心軸由固定軸和旋轉(zhuǎn)軸組成，旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置于篩筒內(nèi)部，一端固定于篩筒的封閉端內(nèi)表面的中心，旋轉(zhuǎn)軸另一端連接軸承套一端，軸承套另一端連接固定軸一端，所述固定軸固定安裝于水渠池壁上端，封閉端外表面中心設(shè)置有軸頭，軸頭安裝于設(shè)置于水渠池壁上的軸承座上，所述螺旋輸送器固定于固定軸上，螺旋輸送器末端伸入篩筒內(nèi)，螺旋輸送器主軸末端與旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，所述螺旋輸送器上集渣斗正對(duì)篩筒頂端下方。
[0009]作為第一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案:當(dāng)螺旋輸送器傾斜向下固定于固定軸上時(shí)，傳動(dòng)裝置包括設(shè)置于螺旋輸送器主軸末端的小圓錐齒輪以及設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸上的大圓錐齒輪，大小圓錐齒輪嚙合傳動(dòng)。圓錐齒輪Σ# 90°。
[0010]作為第二個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案:當(dāng)螺旋輸送器傾斜向下固定于固定軸上時(shí)，傳動(dòng)裝置包括萬(wàn)向聯(lián)軸器以及直/斜圓柱齒輪/鏈輪。
[0011]作為第三個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案:當(dāng)所述螺旋輸送器水平固定于固定軸上時(shí)，傳動(dòng)裝置包括設(shè)置于螺旋輸送器主軸末端的小直齒輪以及設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸上的大直齒輪，大小直齒輪嚙合傳動(dòng)。
[0012]作為優(yōu)選，螺旋輸送器上設(shè)有壓榨筒，壓榨筒和減速機(jī)之間設(shè)有一卸料口，在壓榨筒頂端設(shè)置有回流管道伸入水渠內(nèi)。
[0013]作為優(yōu)選，螺旋輸送器末端殼體上設(shè)置有回流管道伸入水渠內(nèi)。
[0014]作為優(yōu)選，壓榨筒與末端殼體間連通有沖洗管道，沖洗管道連接設(shè)置于篩筒頂端的沖洗裝置。
[0015]作為優(yōu)選，篩筒開口一側(cè)水渠池壁上開有進(jìn)水口，進(jìn)水口和篩筒開口一側(cè)間有半圓形導(dǎo)流板，導(dǎo)流板一端密封固定在池壁上，另一端伸入篩筒。
[0016]作為優(yōu)選，篩筒的過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)部安裝有數(shù)道條狀齒耜I。
[0017]本發(fā)明關(guān)鍵點(diǎn)在于:1:本發(fā)明的連軸轉(zhuǎn)篩除污機(jī)通過(guò)一臺(tái)電機(jī)減速機(jī)作為驅(qū)動(dòng)力通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)同時(shí)實(shí)現(xiàn)螺旋輸送器和篩筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)計(jì)算中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的速比達(dá)到各自需要的轉(zhuǎn)速要求，實(shí)現(xiàn)了固液分離、濾渣輸送及壓榨脫水為一體化的全自動(dòng)控制設(shè)備。驅(qū)動(dòng)篩筒的扭矩采用中心齒輪驅(qū)動(dòng)，比中心直接驅(qū)動(dòng)更為省力。螺旋輸送器的長(zhǎng)度根據(jù)濾渣的輸送距離確定，不需要象轉(zhuǎn)鼓式格柵那樣做的很長(zhǎng)，這樣一臺(tái)減速機(jī)實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，其所消耗的功率是很小的。整個(gè)設(shè)備無(wú)水下旋轉(zhuǎn)軸承和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，提高了設(shè)備運(yùn)行的安全穩(wěn)定性，篩筒一半的體積顯露于渠頂，更方便維護(hù)與清洗。
[0018]2.本發(fā)明齒輪機(jī)構(gòu)是傳遞螺旋輸送器到篩筒的動(dòng)力扭矩，可以是齒輪傳動(dòng)或鏈輪傳動(dòng)，根據(jù)其傳動(dòng)的方式可改變，如螺旋輸送器和支撐中心軸水平安裝時(shí)，可采用一組大小直齒(斜齒)圓柱齒輪嚙合或鏈輪傳動(dòng)；當(dāng)有一定夾角時(shí)，可采用一組大小圓錐齒輪
90°或萬(wàn)向聯(lián)軸器+直(斜)圓柱齒輪(鏈輪)傳動(dòng)。大小齒輪齒數(shù)的選用通過(guò)計(jì)算獲得，以滿足各自的轉(zhuǎn)速要求，小齒輪和螺旋輸送器的尾端固定，大齒輪和篩筒中心機(jī)體連接在一起的，通過(guò)大小齒輪的嗤合傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)電機(jī)減速機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)螺旋輸送器和篩筒的旋轉(zhuǎn)。
[0019]3.本發(fā)明作為整個(gè)機(jī)器的組件實(shí)現(xiàn)了污水中懸浮垃圾的過(guò)濾和打撈的功能，其一側(cè)為封閉的蓋形結(jié)構(gòu)，既支撐中空篩筒，同時(shí)也為其擋水，放置于過(guò)濾水渠中，內(nèi)向外過(guò)濾。另一側(cè)開口，方便旋轉(zhuǎn)篩筒形成內(nèi)進(jìn)外出過(guò)濾，同時(shí)有利設(shè)置伸出轉(zhuǎn)筒軸的集渣斗。因篩筒的中心軸和水流方向水平，在相同旋轉(zhuǎn)篩筒直徑、寬度及過(guò)濾網(wǎng)