。在外層毛圈的原料上，將玻璃纖維絲編制環(huán)狀圈，增加材料的韌性，增加環(huán)狀圈對(duì)水中氣泡的切割力度。在外層網(wǎng)布中添加活性碳纖維，利用活性碳纖維增加外層網(wǎng)微生物的附著。
[0142]所述復(fù)合纖維絲生物膜載體規(guī)格為:
[0143](I)復(fù)合填料束尺寸:Φ 15 X 130cm。根據(jù)反應(yīng)池深度設(shè)計(jì)填料尺寸，一般池深4m，復(fù)合填料設(shè)置為130cm，放置于反應(yīng)池中部，因此要小于池水深度。
[0144](2)環(huán)狀圈長(zhǎng)度:8cm，即向外擴(kuò)展4cm。環(huán)狀圈直徑為4cm可以有力的切割水中氣泡。
[0145](3)外層網(wǎng)尺寸:Φ4Χ 130cm，保持一定外層網(wǎng)厚度，為好氧菌提供生存場(chǎng)所，提高填料的透氣效果。
[0146](4)內(nèi)部復(fù)合纖維束辮料尺寸:Φ8Χ90αιι，復(fù)合纖維束辮料直徑設(shè)置為8cm，為厭氧菌及兼性厭氧菌提供缺氧、厭氧場(chǎng)所生存。
[0147](5)外層網(wǎng)布網(wǎng)孔大小:0.2mm，網(wǎng)布孔徑設(shè)置為0.2mm，增加環(huán)狀圈分布密度，加強(qiáng)切割氣泡效果，同時(shí)能夠吸附氣泡，環(huán)狀圈也是微生物的附著場(chǎng)所，因此可以增加生物膜中的生物量。
[0148](2)污水處理:
[0149]原水依次進(jìn)入水解酸化池停留2小時(shí)，預(yù)缺氧池停留30min、厭氧池停留50min、缺氧池停留20min好氧池停留65min ;缺氧池和厭氧池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，一直處于攪拌狀態(tài)；
[0150](3)污水排放；
[0151]處理后的污水經(jīng)排放口排出。
[0152]試驗(yàn)時(shí)間為4個(gè)月，綜合廢水處理效果:
[0153]進(jìn)水廢水的各項(xiàng)指標(biāo)的平均值分別為:pH = 5.3，COD = 824mg/L，TP = 114.0mg/L，SS = 1124mg/Lo
[0154]廢水處理效果:C0D去除率達(dá)到85.2%，出水COD平均值為15.7mg/L，氨氮去除率為95.5%，平均值為5.0mg/L，TN去除率為45.5%，去除量為4.6mg/L，出水未檢測(cè)到SS，SS去除率為100%。
[0155]實(shí)施例5
[0156]—種電鍍廢液處理方法，其包括如下步驟:
[0157](I)構(gòu)建 MUCT 裝置:
[0158]MUCT由5個(gè)功能區(qū)組成:水解酸化池、預(yù)缺氧池、厭氧池、缺氧池、好氧池；缺氧池和厭氧池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，在缺氧池和厭氧池進(jìn)水口放置一組復(fù)合填料懸掛床，水解酸化池出水口和入水口各放置一組復(fù)合填料懸掛床，好氧池內(nèi)放置4組復(fù)合填料懸掛床，池子底部放置暴氣設(shè)備；
[0159]在水解酸化池中接種短乳桿菌(Lactobacillus breris)、脂環(huán)酸芽孢桿菌(Alicyclobacilus Wistzkey)，pH = 4.4，溫度:22°C，污泥停留時(shí)間為8d，短乳桿菌和脂環(huán)酸芽孢桿菌為嗜酸菌，均能夠在酸性條件下生存，且能降解大分子有機(jī)物；
[0160]預(yù)缺氧池、缺氧池接種臘狀芽孢桿菌(Bacillus Cereus)、香魚(yú)假單胞菌(Pseudomona plecoylossicida)，溫度28°C，pH = 6.88，污泥停留時(shí)間為8d，臘狀芽孢桿菌和香魚(yú)假單胞菌均為兼性厭氧菌，能夠進(jìn)行反硝化作用，為污水進(jìn)行脫氮；
[0161]厭氧池接種乙醇嗜熱厭氧菌(Thermoanaerobacterethanlicus)溫度 43°C，pH =
7.8，為嚴(yán)格厭氧菌，污泥停留時(shí)間為8d，可在嚴(yán)格厭氧的條件下降解有機(jī)物，將廢水經(jīng)進(jìn)行脫氮除磷；
[0162]好氧池接種產(chǎn)脘絲酵母(Candida utilis)、固氮紅細(xì)菌(Rhodobacterazotoformans)、枯草芽抱桿菌枯草亞種(Bacillus subtilis subsp.subtilis),溫度:24°C, pH = 7.0，污泥停留時(shí)間為5d，降解有機(jī)物能力強(qiáng)，降低廢水的C0D，提高出水質(zhì)量；
[0163]所述每組復(fù)合填料懸掛床設(shè)置八束復(fù)合纖維絲生物膜載體；
[0164]所述復(fù)合纖維絲生物膜載體構(gòu)成:
[0165]外夾層:活性碳纖維和丙綸混合的網(wǎng)布，在網(wǎng)布上編織玻璃纖維絲環(huán)狀圈；內(nèi)芯:混合纖維絲辮帶，麻絲與聚酯纖維絲編織成辮帶；
[0166]所述復(fù)合纖維絲生物膜載體規(guī)格為:
[0167]復(fù)合填料束尺寸:Φ8X 10cm ;
[0168]環(huán)狀圈長(zhǎng)度:6cm，即向外擴(kuò)展3cm ;
[0169]外層網(wǎng)尺寸:Φ2Χ 100cm，保持一定外層網(wǎng)厚度；
[0170]內(nèi)部復(fù)合纖維束辮料尺寸:Φ 6 X 90cm，復(fù)合纖維束辮料直徑設(shè)置為8cm ；
[0171]外層網(wǎng)布網(wǎng)孔大小:0.3.5mm,網(wǎng)布孔徑設(shè)置為3.5mm ；
[0172](2)電鍍廢液處理:
[0173]電鍍廢液的原水依次進(jìn)入水解酸化池停留1.0小時(shí)，預(yù)缺氧池停留53min、厭氧池停留44min、缺氧池停留8min、好氧池停留45_54min ;缺氧池和厭氧池內(nèi)的攪拌裝置一直處于攪拌狀態(tài)；
[0174](3)電鍍廢液排放；
[0175]處理后的電鍍廢液經(jīng)排放口排出。
[0176]電鍍廢液水質(zhì)為-Cr6+為 134.20mg.L Zn 為 41.47mg.L \CN 為 118.48mg.L \C0DCr749mg/Lo經(jīng)上述工藝處理后的出水水質(zhì)為-Cr6+為70.53mg.L、Zn為85.18mg.L \CN 為 79.48mg.L、C0DCr675mg/L。
[0177]由此可見(jiàn)，本發(fā)明的工藝非常優(yōu)秀，對(duì)污水處理工藝的結(jié)構(gòu)，污水處理工藝中應(yīng)用的微生物種類(lèi)以及各階段的反應(yīng)時(shí)間都進(jìn)行了優(yōu)化，對(duì)電鍍廢液的處理有很好的效果。
[0178]上述僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電鍍廢液凈化工藝，其包括如下步驟: (1)構(gòu)建MUCT裝置: MUCT由5個(gè)功能區(qū)組成:水解酸化池、預(yù)缺氧池、厭氧池、缺氧池、好氧池；缺氧池和厭氧池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，在缺氧池和厭氧池進(jìn)水口放置一組復(fù)合填料懸掛床，水解酸化池出水口和入水口各放置一組復(fù)合填料懸掛床，好氧池內(nèi)放置4組復(fù)合填料懸掛床，池子底部放置暴氣設(shè)備； 在水解酸化池中接種短乳桿菌(Lactobacillus breris)、脂環(huán)酸芽孢桿菌(Alicyclobacilus Wistzkey)，pH = 4.5,溫度:38°C，污泥停留時(shí)間為8d，短乳桿菌和脂環(huán)酸芽孢桿菌為嗜酸菌，均能夠在酸性條件下生存，且能降解大分子有機(jī)物； 預(yù)缺氧池、缺氧池接種臘狀芽孢桿菌(Bacillus Cereus)、香魚(yú)假單胞菌(Pseudomonaplecoylossicida)，溫度33°C，pH = 6.4，污泥停留時(shí)間為8d，臘狀芽孢桿菌和香魚(yú)假單胞菌均為兼性厭氧菌，能夠進(jìn)行反硝化作用，為污水進(jìn)行脫氮； 厭氧池接種乙醇嗜熱厭氧菌(Thermoanaerobacter ethanlicus)溫度39，pH = 6.5，為嚴(yán)格厭氧菌，污泥停留時(shí)間為8d，可在嚴(yán)格厭氧的條件下降解有機(jī)物，將廢水經(jīng)進(jìn)行脫氮除磷； 好氧池接種產(chǎn)脘絲酵母(Candida utilis)、固氮紅細(xì)菌(Rhodobacterazotoformans)、枯草芽抱桿菌枯草亞種(Bacillus subtilis subsp.subtilis),溫度:22，pH = 7.2，污泥停留時(shí)間為8d，降解有機(jī)物能力強(qiáng)，降低廢水的C0D，提尚出水質(zhì)量； 所述每組復(fù)合填料懸掛床設(shè)置四束復(fù)合纖維絲生物膜載體； 所述復(fù)合纖維絲生物膜載體構(gòu)成: 外夾層:活性碳纖維和丙綸混合的網(wǎng)布，在網(wǎng)布上編織玻璃纖維絲環(huán)狀圈；內(nèi)芯:混合纖維絲辮帶，麻絲與聚酯纖維絲編織成辮帶； 所述復(fù)合纖維絲生物膜載體規(guī)格為: 復(fù)合填料束尺寸:Φ 15 X 10cm ; 環(huán)狀圈長(zhǎng)度:4cm，即向外擴(kuò)展2cm ； 外層網(wǎng)尺寸:Φ6Χ 100cm，保持一定外層網(wǎng)厚度； 內(nèi)部復(fù)合纖維束辮料尺寸:Φ9X90cm，復(fù)合纖維束辮料直徑設(shè)置為9cm ； 外層網(wǎng)布網(wǎng)孔大小:0.3mm,網(wǎng)布孔徑設(shè)置為0.3mm ； (2)電鍍廢液處理: 電鍍廢液的原水依次進(jìn)入水解酸化池停留1-1.5小時(shí)，預(yù)缺氧池停留50-65min、厭氧池停留30min、缺氧池停留5_8min、好氧池停留35_50min ;缺氧池和厭氧池內(nèi)的攪拌裝置一直處于攪拌狀態(tài)； (3)電鍍廢液排放； 處理后的電鍍廢液經(jīng)排放口排出。2.權(quán)利要求1所述的電鍍廢液凈化工藝，其特征在于: 所述被處理的電鍍廢液是COD大于5000mg/L的重污染水質(zhì)。3.采用權(quán)利要求1或2所述的電鍍廢液凈化工藝制備的電鍍廢液凈化系統(tǒng)，其水解酸化池接通電鍍廢液裝置的排水口。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電鍍廢液凈化工藝和系統(tǒng)：MUCT由5個(gè)功能區(qū)組成：水解酸化功能區(qū)、預(yù)缺氧功能區(qū)、厭氧功能區(qū)、缺氧功能區(qū)、好氧功能區(qū)；缺氧功能區(qū)和厭氧功能區(qū)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，在缺氧功能區(qū)和厭氧功能區(qū)進(jìn)水口和出水口各放置一組復(fù)合填料懸掛床，水解酸化池出水口和入水口各放置一組復(fù)合填料懸掛床，好氧池內(nèi)放置4組復(fù)合填料懸掛床，好氧池底部放置暴氣設(shè)備，各功能區(qū)內(nèi)接種優(yōu)勢(shì)菌群，加強(qiáng)有機(jī)污染物及有毒物質(zhì)的去處效率。本發(fā)明的工藝非常優(yōu)秀，對(duì)電鍍廢液的凈化進(jìn)行了優(yōu)化。
【IPC分類(lèi)】C02F3/34, C02F103/16, C02F3/30
【公開(kāi)號(hào)】CN105152338
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510670326
【發(fā)明人】楊炳
【申請(qǐng)人】楊炳
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月13日