攪拌裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及污水處理設備，具體地，涉及一種攪拌裝置。
【背景技術】
[0002]—般地，在加工金屬的工廠中會產(chǎn)生較多的并且有毒的污水，此類污水不經(jīng)過處理，直接排放會造成較大的環(huán)境污染，以致于危害周圍的生物群；因此，現(xiàn)有技術中，一般會采用化學反應的方式來處理污水，即:在污水中加入反應物，多數(shù)情況下，需要添加的反應物種類會隨著污水的情況各有不同，部分反應物會積聚在污水的表層，部分反應物會積聚在靠近污水池底部的位置?，F(xiàn)有技術中的攪棒在攪勻處于不同位置處的反應物時有一定的難度，這會導致反應物反應不完全，在達到排放標準前，需要較多的攪拌時間，攪拌效率低下
[0003]因此，提供一種能夠盡可能快的使得污水池中的污水達到排放標準的攪拌裝置時本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種攪拌裝置，該種攪拌裝置能夠盡可能快的使得污水池中的污水達到排放標準，攪拌效率較現(xiàn)有技術高。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種攪拌裝置，所述攪拌裝置包括開口向上的攪缸，固接于所述攪缸的缸口的支撐架和設置在所述支撐架上且一端延伸至所述攪缸內(nèi)部的攪棒；所述支撐架包括第二支撐板、第一支撐板和用于支撐所述第一支撐板的多個相互平行的支撐桿；多個所述支撐桿架設在所述攪缸的缸口處；所述第一支撐板通過套筒固接于所述第二支撐板，所述第二支撐板上固接有氣缸，且所述氣缸的伸縮桿貫穿所述第二支撐板固接于貫穿所述第一支撐板上的所述攪棒；且所述攪棒位于所述第一支撐板和所述第二支撐板之間的位置還固接有接觸感應器，所述接觸感應器被配置成電連接于所述氣缸的電磁閥，當所述接觸感應器感應到所述第一支撐板時，所述接觸感應器輸出電平信號至所述電磁閥，所述電磁閥被配置成電連接于所述氣缸的氣閥；所述電磁閥接收所述電平信號，以關閉所述氣閥。
[0006]優(yōu)選地，所述第一支撐板上設置有通孔以使得所述攪棒能夠貫穿所述通孔攪拌放置于所述攪缸中的液體；所述通孔上嵌有第一空心柱體，且所述第一空心柱體的內(nèi)壁上設置有多個凹槽，且所述凹槽沿所述第一空心柱體的長度方向設置；所述第一空心柱體通過第二空心柱體套接于所述攪棒；且所述第二空心柱體的外壁上設置有多個與所述凹槽相匹配的凸起，以使得當所述第二空心柱體沿所述攪棒的周向方向轉(zhuǎn)動時，所述凹槽能夠止擋所述凸起；所述第二空心柱體活動套接于所述攪棒的側面；所述支撐架上固定設置有帶動所述攪棒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，且所述驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)子與所述攪棒固定連接。
[0007]優(yōu)選地，所述第一空心柱體和所述第二空心柱體設置為相同，且所述第一空心柱體和/或第二空心柱體的長度為所述攪棒長度的1/3-1/4。
[0008]優(yōu)選地，所述第二支撐板上設置有帶動所述攪棒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
[0009]優(yōu)選地，所述攪棒的側面上還包覆有橡膠層，且所述橡膠層設置在位于所述第一支撐板和所述第二支撐板之間的攪棒上。
[0010]優(yōu)選地，多個所述支撐桿包括第一支撐桿和第二支撐桿；所述第一支撐板上固接有兩個滑輪，所述第一支撐桿和所述第二支撐桿上分別設置有與兩個所述滑輪相匹配的第一滑槽和第二滑槽。
[0011]優(yōu)選地，所述橡膠層形成為螺旋狀包覆于所述攪棒上。
[0012]優(yōu)選地，所述套筒的側面上還設置有多個間隙。
[0013]優(yōu)選地，所述攪缸呈圓臺狀，所述攪缸的第一端面的面積小于所述攪缸的第二端面的面積，且多個所述支撐桿架設在所述攪缸的第一端面上。
[0014]根據(jù)上述技術方案，本發(fā)明將設置在第一支撐板和第二支撐板之間的攪棒上固接接觸感應器，氣缸的伸縮桿貫穿第二支撐板固接攪棒，當接觸感應器跟隨伸縮桿向下運動時，接觸感應器也向下運動，當該接觸感應器觸碰到第一支撐板時，即向電連接于氣缸的電磁閥發(fā)送電平信號以使得氣閥關閉，停止進氣，進而，伸縮桿停止向下運動。當氣缸出氣時，攪棒隨伸縮桿向上運動，具體運動位置可由操作人員控制。這樣，當反應物積聚在污水的表層時，可將攪棒向上運動，攪拌污水表層，然后再將其向下運動，攪拌處于攪缸的底部的污水，有效的提高了攪拌效率，盡可能快的使得攪缸中的液體達到排放標準。
[0015]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0017]圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的攪拌裝置的結構示意圖。
[0018]附圖標記說明
[0019]1、攪缸2、攪棒
[0020]3、第一支撐板4、第二支撐板
[0021]5、支撐桿6、套筒
[0022]7、氣缸
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0024]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上、下、左、右、內(nèi)、外”等包含在術語中的方位詞僅代表該術語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或為本領域技術人員理解的俗稱，而不應視為對該術語的限制。
[0025]為方便理解，以下所述的攪缸I即為上述所述的污水池，以下所述的攪缸I中的液體即為上述所述的污水。
[0026]本發(fā)明提供一種攪拌裝置，如圖1所示，所述攪拌裝置包括開口向上的攪缸1，固接于所述攪缸I的缸口的支撐架和設置在所述支撐架上且一端延伸至所述攪缸I內(nèi)部的攪棒2 ;所述支撐架包括第二支撐板4、第一支撐板3和用于支撐所述第一支撐板3的多個相互平行的支撐桿5 ;多個所述支撐桿5架設在所述攪缸I的缸口處；所述第一支撐板3通過套筒6固接于所述第二支撐板4，所述第二支撐板4上固接有氣缸7，且所述氣缸7的伸縮桿貫穿所述第二支撐板4固接于貫穿所述第一支撐板3上的所述攪棒2 ;且所述攪棒2位于所述第一支撐板3和所述第二支撐板4之間的位置還固接有接觸感應器，所述接觸感應器被配置成電連接于所述氣缸7的電磁閥，當所述接觸感應器感應到所述第一支撐板3時，所述接觸感應器輸出電平信號至所述電磁閥，所述電磁閥被配置成電連接于所述氣缸7的氣閥；所述電磁閥接收所述電平信號，以關閉所述氣閥。本發(fā)明的宗旨是提供一種能夠使的攪缸I中的液體盡可能快的達到排放標準的攪拌裝置，該種攪拌裝置攪拌效率較現(xiàn)有技術高。主要結構是這樣的:在攪缸I的缸口處設置支撐架，并且支撐架上設置有攪棒2，在第一支撐板3和第二支撐板4之間的攪棒2上固接有接觸感應器，當接觸感應器跟隨氣缸7的伸縮桿向下運動時，接觸感應器也向下運動，當接觸感應器觸碰到第一支撐板3時，該接觸感應器即向電連接于氣缸7的電磁閥發(fā)送電平信號以關閉氣閥停止進氣，進而，伸縮桿停止向下運動。當氣閥出氣時，攪棒2跟隨氣缸7的伸縮桿向下運動，具體運動位置可由人工控制。此處，用接觸感應器感應的方式讓攪棒2停止向下運動主要是為了防止攪棒2在到達攪缸I底部的時候操作人員若沒有及時關閉氣閥，攪棒2底部可能會被攪棒2貫穿，使得攪缸I中的液體流入外面，造成傷害。當氣缸7出氣時，攪棒2跟隨伸縮桿向上運動，具體運動位置可以由操作人員控制。這樣，當反應物積聚在污水表層時，可以控制氣閥讓氣缸7出氣，使得攪棒2跟隨氣缸7的伸縮桿向上運動，攪棒2污水表層，使得積聚在污水表層的反應物能夠被攪勻。然后再向氣缸7內(nèi)進氣，讓攪棒2跟隨伸縮桿向下運動，攪棒2處于攪缸I底部的液體。這里，可以人工控制停止進氣，也可以直至當接觸感應器感應到第一支撐板3的位置才停止進氣。這樣即有效的提高了攪拌效率，且能夠盡可能快的使得攪缸I中的液體達到排放標準。
[0027]在一種優(yōu)選的實施方式中，為盡可能的減少攪缸I中的液體濺出危及到周圍操作人員的安全，所述第一支撐板3上設置有通孔以使得所述攪棒2能夠貫穿所述通孔攪拌放置于所述攪缸I中的液體；所述通孔上嵌有第一空心柱體，且所述