節(jié)水型涂裝前處理清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工件清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種節(jié)水型涂裝前處理清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近10年來，我國的涂裝行業(yè)發(fā)展非?？?，與高鐵技術(shù)的發(fā)展相類似；我國汽車工業(yè)發(fā)展迅猛，2014年汽車產(chǎn)量比上年同期增長37.21 %，據(jù)此推斷，我國汽車涂裝市場的份額相應(yīng)增加50%左右，約達(dá)60億-70億人民幣的投資，這是一個(gè)很大的市場，與之相伴的本土涂裝企業(yè)有后發(fā)優(yōu)勢，有廣闊的發(fā)展空間。通過技術(shù)引進(jìn)、消化、吸收，有跳躍式的發(fā)展。但是，我國大陸的涂裝行業(yè)大多數(shù)處在裝備制造階段，除廣東、浙江、江蘇等少數(shù)幾個(gè)企業(yè)夕卜，均不具備設(shè)計(jì)、創(chuàng)新、集成能力。
[0003]目前，涂裝行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)和發(fā)展方向主要是在節(jié)能降耗和環(huán)保兩個(gè)方面。我國是世界上13個(gè)貧水的國家之一，其中水資源的占有量是世界人均占有量的1/4。近些年來，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，環(huán)境污染嚴(yán)重，水資源短缺越發(fā)成為我國持續(xù)發(fā)展的瓶頸，尤其是隨著我國環(huán)保法規(guī)日臻完善，環(huán)境保護(hù)收到高度重視，污水排放標(biāo)準(zhǔn)日益提高，污水處理費(fèi)用日漸上升，節(jié)約用水則顯得格外重要。
[0004]傳統(tǒng)的涂裝前處理清洗工藝為:預(yù)脫脂水洗一瀝液一脫脂水洗一瀝液一熱水洗A—瀝液一熱水洗B。各道工序相互獨(dú)立，分別擁有各自的水洗槽和補(bǔ)水、溢流排污管路。各水洗槽單獨(dú)補(bǔ)加新鮮自來水、通過溢流排放，耗水量很大，水利用率低，既浪費(fèi)水、能源和清洗藥劑，也大大增加了污水處理量。
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，人們經(jīng)過不斷探索，提出了各種各樣的解決方案，如中國專利文獻(xiàn)公開了一種涂裝前處理清洗系統(tǒng)[申請(qǐng)?zhí)?201210061640.4]，它包括第一棚體和第二棚體，所述第一棚體和第二棚體之間設(shè)置有淋水腔；所述第一棚體內(nèi)設(shè)置有脫脂清洗裝置和第一水洗裝置，所述第二棚體內(nèi)設(shè)置有磷化清洗裝置、第二水洗裝置和純水清洗
目.ο
[0006]該方案解決了不同工藝之間串液的弊端。但是，該方案的清洗液用量較大，無法達(dá)到節(jié)水的目的，清洗液利用率低，污水處理量大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題，提供一種能收集回流水用于預(yù)清洗從而達(dá)到節(jié)水效果的節(jié)水型涂裝前處理清洗裝置。
[0008]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:一種節(jié)水型涂裝前處理清洗裝置，包括清洗房，所述的清洗房內(nèi)設(shè)有具有噴淋功能的脫脂清洗機(jī)構(gòu)和熱水清洗機(jī)構(gòu)，在脫脂清洗機(jī)構(gòu)和熱水清洗機(jī)構(gòu)中間設(shè)有一個(gè)能收集脫脂清洗機(jī)構(gòu)和熱水清洗機(jī)構(gòu)的噴淋水從而形成回流水且能把收集的回流水泵到脫脂清洗機(jī)構(gòu)前方用于工件預(yù)清洗的回水噴淋機(jī)構(gòu)。
[0009]在上述的節(jié)水型涂裝前處理清洗裝置中，所述的回水噴淋機(jī)構(gòu)包括置于清洗房內(nèi)且位于脫脂清洗機(jī)構(gòu)和熱水清洗機(jī)構(gòu)中間的回水槽，所述的回水槽用回水管路系統(tǒng)連接回水噴淋頭，回水噴淋頭位于脫脂清洗機(jī)構(gòu)前方，當(dāng)工件進(jìn)入到清洗房內(nèi)時(shí)，回水管路系統(tǒng)能把回水槽內(nèi)的回流水從回水噴淋頭中噴出從而對(duì)工件進(jìn)行預(yù)清洗。
[0010]在上述的節(jié)水型涂裝前處理清洗裝置中，所述的脫脂清洗機(jī)構(gòu)包括設(shè)在清洗房內(nèi)的預(yù)脫脂清洗槽和脫脂清洗槽，在預(yù)脫脂清洗槽和脫脂清洗槽上方分別設(shè)有預(yù)脫脂噴射管路系統(tǒng)和脫脂噴射管路系統(tǒng)，脫脂清洗槽連通預(yù)脫脂清洗槽，所述的預(yù)脫脂清洗槽底部設(shè)有排污閥。
[0011]在上述的節(jié)水型涂裝前處理清洗裝置中，所述的預(yù)脫脂噴射管路系統(tǒng)包括設(shè)在預(yù)脫脂清洗槽上方的若干預(yù)脫脂液噴淋頭及與預(yù)脫脂液噴淋頭連接的水泵，所述的水泵連接預(yù)脫脂清洗槽，所述的脫脂噴射管路系統(tǒng)包括設(shè)在脫脂清洗槽上方的若干脫脂液噴淋頭及與脫脂液噴淋頭連接的水泵，所述的水泵連接脫脂清洗槽。
[0012]在上述的節(jié)水型涂裝前處理清洗裝置中，所述的預(yù)脫脂清洗槽和脫脂清洗槽分別連接有一個(gè)脫脂液加熱管路系統(tǒng)，所述的脫脂液加熱管路系統(tǒng)包括換熱器及與換熱器連接的蒸汽管路和冷凝水管路，所述的換熱器還連接有水泵。
[0013]在上述的節(jié)水型涂裝前處理清洗裝置中，所述的熱水清洗機(jī)構(gòu)包括設(shè)在清洗房內(nèi)的第一熱水洗槽和第二熱水洗槽，所述的第一熱水洗槽連接第一熱水噴淋管路系統(tǒng)且第一熱水噴淋管路系統(tǒng)能把第一熱水洗槽內(nèi)的熱水噴淋到第一熱水洗槽上方從而對(duì)第一熱水洗槽上方的工件實(shí)現(xiàn)清洗，所述的第二熱水洗槽連接第二熱水噴淋管路系統(tǒng)且第二熱水噴淋管路系統(tǒng)能把第二熱水洗槽內(nèi)的熱水噴淋到第二熱水洗槽上方從而對(duì)第二熱水洗槽上方的工件實(shí)現(xiàn)噴淋清洗，所述的第一熱水洗槽的底部設(shè)有排污閥。
[0014]在上述的節(jié)水型涂裝前處理清洗裝置中，所述的第一熱水噴淋管路系統(tǒng)包括若干位于第一熱水洗槽上方的第一熱水噴淋頭、位于回水槽上方的預(yù)噴洗噴淋頭，及連接第一熱水噴淋頭和預(yù)噴洗噴淋頭的水泵，該水泵連接第一熱水洗槽，所述的第二熱水噴淋管路系統(tǒng)包括若干位于第二熱水洗槽上方的第二熱水噴淋頭及連接第二熱水噴淋頭的水泵，該水泵連接第二熱水洗槽。
[0015]在上述的節(jié)水型涂裝前處理清洗裝置中，所述的第一熱水洗槽和第二熱水洗槽分別連接有一個(gè)蒸汽加熱系統(tǒng)，所述的蒸汽加熱系統(tǒng)包括依次與蒸汽管道連接的截止閥、蒸汽過濾閥和電磁閥。
[0016]在上述的節(jié)水型涂裝前處理清洗裝置中，所述的清洗房內(nèi)還設(shè)有一個(gè)自來水補(bǔ)水機(jī)構(gòu)且該自來水補(bǔ)水機(jī)構(gòu)位于熱水清洗機(jī)構(gòu)后方。
[0017]在上述的節(jié)水型涂裝前處理清洗裝置中，所述的自來水補(bǔ)水機(jī)構(gòu)包括新鮮水噴淋頭及與自來水管道連接的截止閥，所述的新鮮水噴淋頭位于熱水清洗機(jī)構(gòu)后方。
[0018]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:利用逆工序補(bǔ)水中最后一道清洗工序本來要溢流排放的廢水對(duì)被處理工件進(jìn)行預(yù)噴洗，使被處理工件帶到下道工序的處理液減少，提高清洗效率，減少清洗劑的消耗。在更換水洗槽中的清洗液時(shí)，只將最前道工序的水洗槽中的污染程度高的清洗液排掉，再通過水泵將后道工序污染程度低的清洗液送到前道工序的水洗槽中，只將新鮮清洗液加到后道工序的水洗槽中，達(dá)到少排污水，節(jié)約用水的目的。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1的B處放大圖；
[0021]圖3是圖1的C處放大圖。
[0022]圖1中的A向?yàn)楣ぜ呦颉?br>[0023]圖中:脫脂清洗機(jī)構(gòu)10、預(yù)脫脂清洗槽11、脫脂清洗槽12、預(yù)脫脂噴射管路系統(tǒng)13、預(yù)脫脂液噴淋頭131、脫脂噴射管路系統(tǒng)14、脫脂液噴淋頭141、脫脂液加熱管路系統(tǒng)15、換熱器151、蒸汽管路152、冷凝水管路153、脫脂液導(dǎo)槽管路系統(tǒng)16、熱水清洗機(jī)構(gòu)20、第一熱水洗槽21、第二熱水洗槽22、第一熱水噴淋管路系統(tǒng)23、第一熱水噴淋頭231、預(yù)噴洗噴淋頭232、第二熱水噴淋管路系統(tǒng)24、第二熱水噴淋頭241、蒸汽加熱系統(tǒng)25、回水噴淋機(jī)構(gòu)30、回水槽31、回水管路系統(tǒng)32、回水噴淋頭33、自來水補(bǔ)水機(jī)構(gòu)40、新鮮水噴淋頭41、排污閥91、水泵92、截止閥93、蒸汽過濾閥94、電磁閥95、疏水閥96、袋式過濾器97、清洗房100，自來水管道101、面板102。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0025]如圖1所示，一種節(jié)水型涂裝前處理清洗裝置，包括清洗房100，所述的清洗房100內(nèi)設(shè)有具有噴淋功能的脫脂清洗機(jī)構(gòu)10和熱水清洗機(jī)構(gòu)20，在脫脂清洗機(jī)構(gòu)10和熱水清洗機(jī)構(gòu)20中間設(shè)有一個(gè)能收集脫脂清洗機(jī)構(gòu)10和熱水清洗機(jī)構(gòu)20的噴淋水從而形成回流水且能把收集的回流水泵到脫脂清洗機(jī)構(gòu)10前方用于工件預(yù)清洗的回水噴淋機(jī)構(gòu)30，清洗房100內(nèi)還設(shè)有一個(gè)自來水補(bǔ)水機(jī)構(gòu)40且該自來水補(bǔ)水機(jī)構(gòu)40位于熱水清洗機(jī)構(gòu)20后方。
[0026]回水噴淋機(jī)構(gòu)30包括置于清洗房100內(nèi)且位于脫脂清洗機(jī)構(gòu)10和熱水清洗機(jī)構(gòu)20中間的回水槽31，所述的回水槽31用回水管路系統(tǒng)32連接回水噴淋頭33，回水噴淋頭33位于脫脂清洗機(jī)構(gòu)10前方，當(dāng)工件進(jìn)入到清洗房100內(nèi)時(shí)，回水管路系統(tǒng)32能把回水槽31內(nèi)的回流水從回水噴淋頭33中噴出從而對(duì)工件進(jìn)行預(yù)清洗，在本實(shí)施例中，回水槽31底部連接有截止閥93和水泵92，該水泵92連接回水噴淋頭33，回水噴淋頭33的噴頭方向朝向脫脂清洗機(jī)構(gòu)10。
[0027]如圖2所示，脫脂清洗機(jī)構(gòu)10包括設(shè)在清洗房100內(nèi)的預(yù)脫脂清洗槽11和脫脂清洗槽12，在預(yù)脫脂清洗槽11和脫脂清洗槽12上方分別設(shè)有預(yù)脫脂噴射管路系統(tǒng)13和脫脂噴射管路系統(tǒng)14，脫脂清洗槽12用脫脂液導(dǎo)槽管路系統(tǒng)16連通預(yù)脫脂清洗槽11，所述的預(yù)脫脂清洗槽11底部設(shè)有排污閥91。
[0028]具體的說，預(yù)脫脂噴射管路系統(tǒng)13包括設(shè)在預(yù)脫脂清洗槽11上方的若干預(yù)脫脂液噴淋頭131及與預(yù)脫脂液噴淋頭131連接的水泵92，所述的水泵92連接預(yù)脫脂清洗槽11，所述的脫脂噴射管路系統(tǒng)14包括設(shè)在脫脂清洗槽12上方的若干脫脂液噴淋頭141及與脫脂液噴淋頭141連接的水泵92，所述的水泵92連接脫脂清洗槽12，脫脂液噴淋頭141與脫脂清洗槽12之間的管路上也可以設(shè)置截止閥93。
[0029]預(yù)脫脂清洗槽11和脫脂清洗槽12分別連接有一個(gè)脫脂液加熱管路系統(tǒng)15，所述的脫脂液加熱管路系統(tǒng)15包括換熱器151及與換