專利名稱：一種用于汽車涂裝生產(chǎn)工藝中的清洗工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于汽車涂裝生產(chǎn)工藝中的輔助設(shè)備，具體地說，涉及一種用 于汽車涂裝生產(chǎn)工藝中的清洗工作臺。
技術(shù)背景目前在汽車涂裝生產(chǎn)工藝中，噴槍是用于車身內(nèi)、外表面油漆噴涂的工具， 是涂裝工藝中最重要的工具之一，同時價格比較昂貴，噴槍在噴涂工作后，如 果槍內(nèi)的油漆不及時進(jìn)行清洗，油漆將會固化，同時堵塞槍的主針及通道，導(dǎo) 致噴槍的零部件損壞或者失效，所以必須用溶劑對噴槍進(jìn)行清洗。傳統(tǒng)的做法 是在不生產(chǎn)或者停線時，噴槍一般集中存放在調(diào)漆間內(nèi)進(jìn)行存放保養(yǎng)，在調(diào) 漆間內(nèi)噴槍的清洗是在類似洗臉池的池子里面進(jìn)行清洗，該類清洗存在的缺點 是1、 清洗用的廢溶劑直接打入下水管中，沒有迸行回收利用，造成資源浪費；2、 清洗噴槍時候，溶劑在一個沒有排風(fēng)裝置的露天場地進(jìn)行，廢溶劑揮發(fā) 污染環(huán)境，并且對洗槍員工的身體有傷害；3、 噴槍是直接浸泡在溶劑池里，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不能起到很好的清洗效果，噴槍 清洗時，溶劑濺入皮膚或者眼睛時，需要立即到附近有水的地方進(jìn)行沖洗，存 在不安全因素。4、 噴槍清洗完后，沒有掛放晾干的地方，無處擺放；5、 溶劑清洗后，沒有專用的壓縮空氣吹洗。6、 清洗溶劑需要到調(diào)漆間溶劑罐里進(jìn)行取放，不方便操作。 實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題是，在汽車涂裝生產(chǎn)工藝中，對清洗噴槍時導(dǎo)致的資源浪費；對清洗噴槍者造成不安全和不健康因素；對噴槍無處擺放、 無法吹干、不方便操作等技術(shù)問題，而提供了一種用于汽車涂裝生產(chǎn)工藝中的 清洗工作臺。本實用新型所提供的技術(shù)方案是， 一種用于汽車涂裝生產(chǎn)工藝中的清洗工 作臺，所述清洗工作臺主要由支架、和連接在支架上的外板構(gòu)成，所述清洗工 作臺上部設(shè)有排風(fēng)系統(tǒng)，下部設(shè)有清洗池，在所述的外板內(nèi)部設(shè)置有多個接口 和槍鉤。所述的支架為角鋼支架，所述角鋼支架內(nèi)設(shè)置有方鋼骨架，所述外板為鍍 鋅鋼外板，在所述鍍鋅鋼外板焊接在所述角鋼支架上。所述排風(fēng)系統(tǒng)由四塊呈一定傾斜角度的鍍鋅鋼板密閉而成，中間開一方管孔。所述鍍鋅鋼外板的內(nèi)部設(shè)置的多個接口分別為溶劑接口 、壓縮空氣接口 、 水接口，所述的溶劑接口與溶劑主管相通；所述的壓縮空氣接口與壓縮空氣相 通，所述的水接口與水管相通。所述的溶劑接口、壓縮空氣接口、水接口上均設(shè)有卡套球閥。在所述槍鉤設(shè)置在所述溶劑接口、壓縮空氣接口、水接口的上端，所述槍 鉤焊接在所述方鋼骨架上。在所述清洗池底部由傾斜一定的角度的鋼板構(gòu)成，在底部中間開一孔，在 所述孔上方放置一不銹鋼材質(zhì)的過濾網(wǎng)。采用本實用新型所提供的技術(shù)方案，能夠有效解決在汽車涂裝生產(chǎn)工藝中， 對清洗噴槍時導(dǎo)致的資源浪費；對清洗噴槍者造成不安全和不健康因素；對噴 槍無處擺放、無法吹干、不方便操作等技術(shù)問題，同時，本實用新型所采用的 技術(shù)方案，操作方便，而且充分利調(diào)漆間現(xiàn)有的資源，具有制造工藝簡單、實用性強、維護(hù)成本低等特點，同時在環(huán)境維護(hù)及廢棄物回收、人員保護(hù)方面也起到了良好的效果。


結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的說明-圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型清洗池位置示意圖；圖3為本實用新型的清洗池與連接管路結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型壓縮空氣接口與清洗臺臺體連接示意圖。其中，l為排風(fēng)系統(tǒng)；2為角鋼支架；3為槍鉤；4為過濾網(wǎng)；5為清洗池； 6為工作臺；7為鍍鋅鋼外板；8為溶劑接口； 9為壓縮空氣接口； IO為水接口。其中，l為排風(fēng)系統(tǒng)l; 2為角鋼支架2; 3為槍鉤3; 4為過濾網(wǎng)4; 5為清洗池5; 6為工作臺6; 7為鍍鋅鋼外板7; 8為溶劑接口 8; 9為壓縮空氣接口 9;10為水接口 10。
具體實施方式
根據(jù)附圖1-4所示，本實用新型所提供的技術(shù)方案是， 一種用于汽車涂裝生產(chǎn)工藝中的清洗工作臺，所述清洗工作臺主要由支架、和連接在支架上的外板構(gòu)成，所述清洗工作臺上部設(shè)有排風(fēng)系統(tǒng)l，下部設(shè)有清洗池5，在所述的外 板內(nèi)部設(shè)置有多個接口和槍鉤3;所述的支架為角鋼支架2，所述角鋼支架2內(nèi) 設(shè)置有方鋼骨架，所述外板為鍍鋅鋼外板7，在所述鍍鋅鋼外板7焊接在所述角鋼支架2上；所述排風(fēng)系統(tǒng)1由四塊呈一定傾斜角度的鍍鋅鋼板密閉而成，中間開一方管孔；所述鍍鋅鋼外板7的內(nèi)部設(shè)置的多個接口分別為溶劑接口 8、壓 縮空氣接口 9、水接口 10，所述的溶劑接口 8與溶劑主管相通；所述的壓縮空 氣接口9與壓縮空氣相通，所述的水接口 IO與水管相通；所述的溶劑接口8、壓縮空氣接口 9、水接口 10上均設(shè)有卡套球閥；在所述槍鉤3設(shè)置在所述溶劑 接口 8、壓縮空氣接口 9、水接口 10的上端，所述槍鉤3焊接在所述方鋼骨架 上；在所述清洗池5底部由傾斜一定的角度的鋼板構(gòu)成，在底部中間開一孔， 在所述孔上方放置一不銹鋼材質(zhì)的過濾網(wǎng)4。在所述清洗池5底部的孔的下部安 裝有球閥，通過所述球閥與軟管相通。在所述清洗池5的旁邊布置有工作臺6。 本實用新型所提供的技術(shù)方案是解決轎車涂裝生產(chǎn)中，調(diào)漆間噴槍清洗的繁雜步驟，充分利用調(diào)漆間現(xiàn)有資源如溶劑、壓縮空氣、水，集成在一塊， 同時將清洗過程中的廢溶劑回收；加設(shè)排風(fēng)裝置，對溶劑揮發(fā)進(jìn)行集中排放， 方便員工操作，保護(hù)清洗過程的人員安全，提升噴槍的使用壽命，同時降低噴 槍工具的成本投入。本實用新型所采用的技術(shù)方案，可實用于轎車生產(chǎn)涂裝車 間的噴槍集中清洗；并可在噴膠槍及噴蠟槍上推廣應(yīng)用。如圖1所示，排風(fēng)系統(tǒng)1主要由豎直的三塊鍍鋅鋼板和四塊一定傾斜角度 的鍍鋅鋼板密閉而成，中間開一預(yù)留的方管孔，接至調(diào)漆間排風(fēng)管內(nèi)。本實用 新型所提供的清洗工作臺放置位置在調(diào)漆間內(nèi)的油漆循環(huán)管路下方，從溶劑主 管中開一鉆孔，接至圖1所示的位置溶劑接口 8處，壓縮空氣與水管同樣接至 圖l所示壓縮空氣接口 9、水接口 10，在上述三管出口均安裝有卡套球閥。 本實用新型所提供的方案中，清洗噴槍的工作過程如下 將噴槍的軟管用快插接頭接在圖1中的溶劑接口 8位置上，打開的球閥， 讓溶劑進(jìn)入噴槍內(nèi)，直接清洗噴槍內(nèi)管路的殘留油漆及主針，噴槍口對準(zhǔn)清洗 池5內(nèi)，在清洗噴槍的同時將廢溶劑打在池內(nèi)。清洗池5內(nèi)底部中間開一孔， 用來連接管路及清洗池5的球閥，清洗池5底部的鋼板傾斜一定的角度，以讓 溶劑自動流向中央，在所述孔上方放置一不銹鋼材質(zhì)的過濾網(wǎng)4，用來過濾清洗 下來的油漆雜質(zhì)等，防止堵塞廢溶劑收集管。待清洗池5內(nèi)溶劑滿后，清洗池5底部通過一根軟管，在軟管前設(shè)置一不銹鋼卡套球閥，軟管材質(zhì)為尼龍，不銹鋼球閥控制清洗池5內(nèi)的廢溶劑液位，當(dāng)池內(nèi)溶劑快滿時，打開球閥，溶劑通 過軟管流入調(diào)漆間的廢溶劑收集桶內(nèi)。噴槍用溶劑進(jìn)行主針及內(nèi)部管路沖洗后，再用軟管快插接在壓縮空氣位置 上，打開卡套球閥，接通壓縮空氣，用壓縮空氣進(jìn)行噴槍內(nèi)部吹掃，后將壓縮 空氣快插頭從噴槍上拔下，用來對噴槍外表面進(jìn)行吹掃，噴槍清洗完畢，將噴 槍本體上部的掛鉤鉤在位置的槍鉤3上，進(jìn)行晾干，所述的槍鉤3焊接在方鋼 骨架上。清洗過程中揮發(fā)的廢溶劑全部被排風(fēng)系統(tǒng)1直接吸入調(diào)漆間排風(fēng)主管 道，避免了揮發(fā)在外。如果在清洗過程中不慎有溶劑濺入眼睛或者皮膚，立即 在水接口 10的水入口處，大量開啟清水進(jìn)行徹底沖洗。
權(quán)利要求1. 一種用于汽車涂裝生產(chǎn)工藝中的清洗工作臺，其特征在于所述清洗工作臺主要由支架、和連接在支架上的外板構(gòu)成，所述清洗工作臺上部設(shè)有排風(fēng)系統(tǒng)(1)，下部設(shè)有清洗池(5)，在所述的外板內(nèi)部設(shè)置有多個接口和槍鉤(3)。
2、 按照權(quán)利要求l所述的一種用于汽車涂裝生產(chǎn)工藝中的清洗工作臺，其特征在于所述的支架為角鋼支架(2)，所述角鋼支架(2)內(nèi)設(shè)置有方鋼骨架，所述外板為鍍鋅鋼外板(7)，在所述鍍鋅鋼外板(7)焊接在所述角鋼支架(2) 上。
3、 按照權(quán)利要求2所述的一種用于汽車涂裝生產(chǎn)工藝中的清洗工作臺，其 特征在于所述排風(fēng)系統(tǒng)(1)由四塊呈一定傾斜角度的鍍鋅鋼板密閉而成，中間開一方管孔。
4、 按照權(quán)利要求1或2或3所述的一種用于汽車涂裝生產(chǎn)工藝中的清洗工 作臺，其特征在于所述鍍鋅鋼外板(7)的內(nèi)部設(shè)置的多個接口分別為溶劑接 口 (8)、壓縮空氣接口 (9)、水接口 (10)，所述的溶劑接口 (8)與溶劑主管 相通；所述的壓縮空氣接口 (9)與壓縮空氣相通，所述的水接口 (10)與水管 相通。
5、 按照權(quán)利要求4所述的一種用于汽車涂裝生產(chǎn)工藝中的清洗工作臺，其 特征在于所述的溶劑接口 (8)、壓縮空氣接口 (9)、水接口 (10)上均設(shè)有 卡套球閥。
6、 按照權(quán)利要求5所述的一種用于汽車涂裝生產(chǎn)工藝中的清洗工作臺，其 特征在于所述槍鉤(3)設(shè)置在所述溶劑接口 (8)、壓縮空氣接口 (9)、水接 口 (10)的上端，所述槍鉤(3)焊接在所述方鋼骨架上。
7、 按照權(quán)利要求6所述的一種用于汽車涂裝生產(chǎn)工藝中的清洗工作臺，其 特征在于所述清洗池(5)底部由傾斜一定的角度的鋼板構(gòu)成，底部中間開一孑L，所述孔上方放置一不銹鋼材質(zhì)的過濾網(wǎng)(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于汽車涂裝生產(chǎn)工藝中的清洗工作臺，所述清洗工作臺主要由支架、和連接在支架上的外板構(gòu)成，所述清洗工作臺上部設(shè)有排風(fēng)系統(tǒng)，下部設(shè)有清洗池，在所述的外板內(nèi)部設(shè)置有多個接口和槍鉤；采用本實用新型所提供的技術(shù)方案，能夠有效解決在汽車涂裝生產(chǎn)工藝中，對清洗噴槍時導(dǎo)致的資源浪費；對清洗噴槍者造成不安全和不健康因素；對噴槍無處擺放、無法吹干、不方便操作等技術(shù)問題，同時，本實用新型所采用的技術(shù)方案，操作方便，而且充分利調(diào)漆間現(xiàn)有的資源，具有制造工藝簡單、實用性強、維護(hù)成本低等特點，同時在環(huán)境維護(hù)及廢棄物回收、人員保護(hù)方面也起到了良好的效果。
文檔編號B05B15/02GK201115842SQ20072004123
公開日2008年9月17日 申請日期2007年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月28日
發(fā)明者劉繼華, 張東民 申請人:奇瑞汽車股份有限公司