，濃縮到有固體顆粒出現(xiàn)。將濃縮液室溫下（15- 20°C )自然冷卻5- 8小時(shí)，然后用滌綸布抽濾，所得晶體即為硫酸鈉，所得母液，再蒸發(fā)結(jié) 晶，過濾得到二次母液和硫酸鈉晶體，結(jié)果見表6， 表6為硫酸鈉廢水回收試驗(yàn)結(jié)果
回收硫酸鈉質(zhì)量分析結(jié)果見表7， 表7
由表7可見，回收硫酸鈉含雜質(zhì)少，水份較低。
[0020] 氯化鈉廢水回收試驗(yàn)，取500ml含氯化鈉的廢水靜置數(shù)小時(shí)后，加入0. 5%蛭石，邊 加熱、邊攪拌，直至沸騰，持續(xù)1一2分鐘，水浴冷卻至70°C左右，然后用滌綸濾布進(jìn)行過濾， 濾液盛于燒杯中，在電爐上直接加熱蒸發(fā)，濃縮到有固體顆粒出現(xiàn)。將濃縮液室溫下（15- 20°C )自然冷卻5- 8小時(shí)，然后用滌綸布抽濾，所得晶體即為氯化鈉，所得母液，再蒸發(fā)結(jié) 晶，過濾得到二次母液和氯化鈉晶體；結(jié)果見表8， 表8為氯化鈉廢水回收試驗(yàn)結(jié)果
回收氯化鈉質(zhì)量分析結(jié)果見表9， 表9
由表9可見，回收氯化鈉含雜質(zhì)少，水份較低。
[0021] 從熱處理后的濾液色澤、過濾速度、最終硫酸銨色澤、各物質(zhì)價(jià)格，來源等各方面 進(jìn)行權(quán)衡，最后選定為蛭石、活性白土、珍珠巖作為試驗(yàn)用助濾劑，同時(shí)對(duì)用量進(jìn)行了比較 試驗(yàn)，最終確定蛭石、活性白土、珍珠巖三者的較佳用量分別為0. 5%，0. 8%和0. 4%。用蛭石 作助凝劑、熱處理的廢渣可作為一種營(yíng)養(yǎng)土，因蛭石本身就可用于花木扦插栽培，工藝中二 次母液仍含大量硫銨，但此時(shí)糖類雜質(zhì)濃度很高，因此可考慮對(duì)其蒸發(fā)結(jié)晶提取農(nóng)用化肥 硫按。
[0022] 綜上所述，本發(fā)明廢水中鹽的回收總收率可達(dá)到65%左右，用回收的產(chǎn)品進(jìn)行鹽 析，糖化酶鹽析收率和過濾速度均達(dá)到了用工業(yè)硫銨進(jìn)行鹽析的水平。
【附圖說明】
[0023] 圖1為本發(fā)明工藝的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0025] 實(shí)施例1 含硫酸銨廢水回收治理工藝，步驟為： (1) 去除不溶性雜質(zhì)：將含鹽廢水中加入助濾劑蛭石（0. 5W/V%)，攪拌加熱，直至沸騰， 持續(xù)1一2分鐘，冷卻至65-80°C，然后用濾布進(jìn)行過濾； (2) 濃縮結(jié)晶：將濾渣送入肥料制備系統(tǒng)，濾液進(jìn)行兩次濃縮結(jié)晶，其中結(jié)晶產(chǎn)物為鹽 產(chǎn)品，二次母液濃縮干燥送入肥料制備系統(tǒng)，或循環(huán)加入到步驟（1)所述的去除不溶性雜質(zhì) 流程中； (3)鹽析：將步驟（2)得到的鹽產(chǎn)品用于酶制劑的鹽析。
[0026] 實(shí)施例2 含硫酸鈉廢水回收治理工藝，步驟為： (1) 去除不溶性雜質(zhì)：將含鹽廢水中加入助濾劑活性白土（0. 8W/V%)，攪拌加熱，直至 沸騰，持續(xù)1一2分鐘，冷卻至70°C，然后用濾布進(jìn)行過濾； (2) 濃縮結(jié)晶：將濾渣送入肥料制備系統(tǒng)，濾液進(jìn)行兩次濃縮結(jié)晶，其中結(jié)晶產(chǎn)物為鹽 產(chǎn)品，二次母液濃縮干燥送入肥料制備系統(tǒng)，或循環(huán)加入到步驟（1)所述的去除不溶性雜質(zhì) 流程中； (3) 鹽析：將步驟（2)得到的鹽產(chǎn)品用于酶制劑的鹽析。
[0027] 實(shí)施例3 含氯化鈉廢水回收治理工藝，步驟為： (1) 去除不溶性雜質(zhì)：將含鹽廢水中加入助濾劑珍珠巖（0. 4W/V%)，攪拌加熱，直至沸 騰，持續(xù)1一2分鐘，冷卻至65-75?，然后用濾布進(jìn)行過濾； (2) 濃縮結(jié)晶：將濾渣送入肥料制備系統(tǒng)，濾液進(jìn)行兩次濃縮結(jié)晶，其中結(jié)晶產(chǎn)物為鹽 產(chǎn)品，二次母液濃縮干燥送入肥料制備系統(tǒng)，或循環(huán)加入到步驟（1)所述的去除不溶性雜質(zhì) 流程中； (3) 鹽析：將步驟（2)得到的鹽產(chǎn)品用于酶制劑的鹽析。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種酶制劑行業(yè)含鹽廢水回收治理工藝，其特征在于，步驟為： (1) 去除不溶性雜質(zhì)：將提取酶制劑后的含鹽廢水中加入助濾劑，攪拌加熱，直至沸騰， 持續(xù)1一2分鐘，冷卻至65-80°C，然后用濾布進(jìn)行過濾； (2) 濃縮結(jié)晶：將濾渣送入肥料制備系統(tǒng)，濾液進(jìn)行兩次濃縮結(jié)晶，其中結(jié)晶產(chǎn)物為鹽 產(chǎn)品，二次母液濃縮干燥送入肥料制備系統(tǒng)，或循環(huán)加入到步驟（1)所述的去除不溶性雜質(zhì) 流程中； (3) 鹽析：將步驟（2)得到的鹽產(chǎn)品用于酶制劑的鹽析。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酶制劑行業(yè)含鹽廢水回收治理工藝，其特征在于，所述 的含鹽廢水中所含的鹽為硫酸銨、硫酸鈉、或者氯化鈉。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種酶制劑行業(yè)含鹽廢水回收治理工藝，其特征在于，步 驟（1)所述的冷卻溫度為70°C。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種酶制劑行業(yè)含鹽廢水回收治理工藝，其特征在于，所 述的助濾劑為蛭石、珍珠巖、或者活性白土。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種酶制劑行業(yè)含鹽廢水回收治理工藝，其特征在于，所述 的蛭石的用量為0. 5W/V%，所述的活性白土的用量為0. 8W/V%、珍珠巖的用量為0. 4W/V%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種酶制劑行業(yè)含鹽廢水回收治理工藝，屬于生物化工技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的生產(chǎn)成本高、經(jīng)濟(jì)效益低，環(huán)境污染嚴(yán)重的問題。步驟為：（1）將提取酶制劑后的含鹽廢水中加入助濾劑，攪拌加熱，直至沸騰，冷卻后用濾布進(jìn)行過濾；（2)將濾渣送入肥料制備系統(tǒng)，濾液進(jìn)行兩次濃縮結(jié)晶，其中結(jié)晶產(chǎn)物為鹽產(chǎn)品，二次母液濃縮干燥送入肥料制備系統(tǒng)，或循環(huán)加入到步驟（1）所述的去除不溶性雜質(zhì)流程中；(3)將步鹽產(chǎn)品用于酶制劑的鹽析。本發(fā)明廢水中鹽的回收總收率可達(dá)到65%左右，用回收的產(chǎn)品進(jìn)行鹽析，糖化酶鹽析收率和過濾速度均達(dá)到了用工業(yè)硫銨進(jìn)行鹽析的水平。
【IPC分類】C02F101/10, C02F1/28, C02F9/10, C02F1/52
【公開號(hào)】CN104891724
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510311150
【發(fā)明人】趙建剛, 石偉偉, 徐文茂, 李銳斌, 武飛龍, 褚丕維
【申請(qǐng)人】山西恩澤生物技術(shù)有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日