一種質(zhì)子重離子加速器循環(huán)高純水耗材自動分析系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種大型醫(yī)用加速器設(shè)備的輔助系統(tǒng),具體涉及一種質(zhì)子重離子加 速器循環(huán)高純水耗材自動分析系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 質(zhì)子重離子加速器通過循環(huán)水進(jìn)行設(shè)備部件的冷卻,循環(huán)水流過質(zhì)子重離子加速 器磁鐵的內(nèi)部毛細(xì)管路,水質(zhì)要求極高。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)的質(zhì)子重離子加速器循環(huán)高純水系統(tǒng)存在的主要問題有: 1)高純水制水和在線處理設(shè)備涉及較多種類的耗材,并且這些耗材價格普遍比較昂 貴?,F(xiàn)有的冷卻水密閉式循環(huán)水系統(tǒng)產(chǎn)水量不大,多數(shù)時間處于待機(jī)狀態(tài)。通過人為判定 耗材的使用狀況不準(zhǔn)確。而通過經(jīng)驗判斷運(yùn)行時間即將耗材進(jìn)行更換顯然又不太經(jīng)濟(jì)。
[0004] 2)當(dāng)前類似系統(tǒng)普遍沒有考慮通過系統(tǒng)化的手段去分析這些耗材的使用情況,對 于耗材的分析沒有量化的數(shù)據(jù)。
[0005] 參考西門子質(zhì)子重離子加速器的運(yùn)行要求,對加速器內(nèi)循環(huán)水的高純水制水系統(tǒng) 進(jìn)行研宄,針對系統(tǒng)的耗材使用情況,建立自動分析系統(tǒng),一方面實現(xiàn)水質(zhì)的良好控制,另 一方面實現(xiàn)耗材的有效使用和管理。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種質(zhì)子重離子加速器循環(huán) 高純水耗材自動分析系統(tǒng)。
[0007] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種質(zhì)子重離子加速器循環(huán)高純水耗材自動 分析系統(tǒng),包括從前到后依次通過管路連接的原水箱、原水泵、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾 器、軟化器、過濾水箱、一級RO泵、RO保安過濾器、一級RO系統(tǒng)、二級RO泵、二級RO系統(tǒng)、RO 水箱、EDI送水泵、EDI保安過濾器、EDI系統(tǒng)、純水箱、UV殺菌機(jī)、拋光混床及終端過濾器, 多介質(zhì)過濾器反水洗管路上設(shè)置有反洗水泵,鹽箱通過軟化再生泵及管路與所述軟化器連 接,其特征在于: 原水泵的耗材分析,通過PLC自動記錄啟動、停止的狀態(tài)及時間數(shù)值,記錄累積運(yùn)行時 間,在軟件控制界面上顯示運(yùn)行狀態(tài)及時間參數(shù)值,當(dāng)達(dá)到累計運(yùn)行時間時,軟件控制界面 自動彈出報警對話框,提示進(jìn)行水泵保養(yǎng),同時,在數(shù)據(jù)記錄表中記錄報警信息,當(dāng)完成水 泵保養(yǎng)后,在數(shù)據(jù)記錄表中將報警復(fù)位; 反洗水泵的耗材分析,通過PLC自動記錄啟動、停止的狀態(tài)及時間數(shù)值,記錄累積運(yùn)行 時間,在軟件控制界面上顯示運(yùn)行狀態(tài)及時間參數(shù)值,在軟件界面設(shè)定累積運(yùn)行時間限值, 當(dāng)達(dá)到累計運(yùn)行時間時,軟件控制界面自動彈出報警對話框,提示進(jìn)行水泵保養(yǎng),同時,在 數(shù)據(jù)記錄表中記錄報警信息,當(dāng)完成水泵保養(yǎng)后,在數(shù)據(jù)記錄表中將報警復(fù)位; 多介質(zhì)過濾器的耗材分析,通過PLC自動記錄進(jìn)水管上設(shè)置的多介質(zhì)過濾器進(jìn)水閥 的開啟、關(guān)閉狀態(tài),通過進(jìn)水管上設(shè)置的多介質(zhì)過濾器進(jìn)水流量計記錄實時流量數(shù)值及累 計流量數(shù)值,在軟件界面上設(shè)定累積運(yùn)行流量運(yùn)行限值,當(dāng)達(dá)到限值時,自動彈出報警對話 框,提示進(jìn)行活性炭的更換,同時,在數(shù)據(jù)記錄表中記錄報警信息,當(dāng)完成濾料更換后,將數(shù) 據(jù)記錄表中的報警數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)位; 活性炭過濾器的耗材分析,通過PLC自動記錄進(jìn)水管上設(shè)置的活性炭過濾器進(jìn)水閥 的開啟、關(guān)閉狀態(tài),通過進(jìn)水管上設(shè)置的活性炭過濾器進(jìn)水流量計記錄實時流量數(shù)值及累 計流量數(shù)值,在軟件界面上設(shè)定累積運(yùn)行流量運(yùn)行限值,當(dāng)達(dá)到限值時,自動彈出報警對話 框,提示進(jìn)行活性炭的更換,同時,在數(shù)據(jù)記錄表中記錄報警信息,當(dāng)完成濾料更換后,將數(shù) 據(jù)記錄表中的報警數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)位; 軟化器的耗材分析,通過PLC自動記錄軟化器進(jìn)水閥的開啟、關(guān)閉狀態(tài),通過軟化器進(jìn) 水流量計記錄實時流量數(shù)值及累計流量數(shù)值,在軟件界面上設(shè)定累積運(yùn)行流量運(yùn)行限值, 當(dāng)達(dá)到限值時,自動彈出報警對話框,提示進(jìn)行樹脂的更換,同時,在數(shù)據(jù)記錄表中記錄報 警信息,當(dāng)完成樹脂更換后,將數(shù)據(jù)記錄表中的報警數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)位; 軟化再生泵的耗材分析,通過PLC自動記錄啟動、停止的狀態(tài)及時間數(shù)值,記錄累積運(yùn) 行時間,在軟件控制界面上顯示運(yùn)行狀態(tài)及時間參數(shù)值,在軟件界面設(shè)定累積運(yùn)行時間限 值,當(dāng)達(dá)到累計運(yùn)行時間時,控制界面自動彈出報警對話框,提示進(jìn)行水泵保養(yǎng),同時,在數(shù) 據(jù)記錄表中記錄報警信息,當(dāng)完成水泵保養(yǎng)后,在數(shù)據(jù)記錄表中將報警復(fù)位; 一級R0泵的耗材分析,通過PLC自動記錄啟動、停止的狀態(tài)及時間數(shù)值,記錄累積運(yùn)行 時間,在軟件控制界面上顯示運(yùn)行狀態(tài)及時間參數(shù)值,在軟件界面設(shè)定累積運(yùn)行時間限值, 當(dāng)達(dá)到累計運(yùn)行時間時,控制界面自動彈出報警對話框,提示進(jìn)行水泵保養(yǎng),同時,在數(shù)據(jù) 記錄表中記錄報警信息,當(dāng)完成水泵保養(yǎng)后,在數(shù)據(jù)記錄表中將報警復(fù)位; R0保安過濾器的耗材分析,通過設(shè)置于R0保安過濾器的進(jìn)水管上的一級R0前壓力傳 感器、設(shè)置于R0保安過濾器的出水管上的一級R0后壓力傳感器及PLC自動計算過濾器兩 端壓差,在軟件界面中設(shè)定壓差限值,當(dāng)達(dá)到限值時,系統(tǒng)彈出報警對話框,提示進(jìn)行過濾 器的更換,同時,在數(shù)據(jù)記錄表中了記錄報警信息,當(dāng)完成濾芯耗材的更換后,在數(shù)據(jù)記錄 表中將信息復(fù)位; 一級R0系統(tǒng)的耗材分析,通過設(shè)置于一級R0系統(tǒng)上的一級R0壓力探測器、設(shè)置于一 級R0系統(tǒng)出水管上的一級R0后電導(dǎo)率傳感器、設(shè)置于一級R0系統(tǒng)出水管上的一級R0后 端流量傳感器及PLC自動記錄一級R0系統(tǒng)正常運(yùn)行的壓力、電導(dǎo)率數(shù)值及產(chǎn)水流量值,在 軟件監(jiān)控界面中設(shè)定相應(yīng)限值,當(dāng)達(dá)到相應(yīng)限值時,彈出報警對話框,提示進(jìn)行清洗或進(jìn)行 膜元件的更換,同時,在數(shù)據(jù)記錄表中記錄報警信息,當(dāng)完成相應(yīng)的清洗或更換保養(yǎng)后,在 數(shù)據(jù)記錄表中將報警復(fù)位; 二級R0泵的耗材分析,通過PLC自動記錄啟動、停止的狀態(tài)及時間數(shù)值,記錄累積運(yùn)行 時間,在軟件控制界面上顯示運(yùn)行狀態(tài)及時間參數(shù)值,在軟件界面設(shè)定累積運(yùn)行時間限值, 當(dāng)達(dá)到累計運(yùn)行時間時,控制界面自動彈出報警對話框,提示進(jìn)行水泵保養(yǎng),同時,在數(shù)據(jù) 記錄表中記錄報警信息,當(dāng)完成水泵保養(yǎng)后,在數(shù)據(jù)記錄表中將報警復(fù)位; 二級R0系統(tǒng)的耗材分析,通過設(shè)置于二級R0系統(tǒng)上的二級R0壓力探測器、設(shè)置于二 級R0系統(tǒng)出水管上的二級R0后端電導(dǎo)率傳感器、設(shè)置于二級R0系統(tǒng)出水管上的二級R0 后端流量傳感器及PLC自動記錄二級R0正常運(yùn)行的壓力、電導(dǎo)率數(shù)值及產(chǎn)水流量值,在軟 件監(jiān)控界面中設(shè)定相應(yīng)限值,當(dāng)達(dá)到相應(yīng)限值時,彈出報警對話框,提示進(jìn)行清洗或進(jìn)行膜 元件的更換; EDI保安過濾器的耗材分析,通過設(shè)置于EDI保安過濾器進(jìn)水管上的EDI保安過濾器 前端壓力傳感器、設(shè)置于EDI保安過濾器出水管上的EDI保安過濾器后端壓力傳感器及PLC 自動計算過濾器兩端壓差,在軟件界面中設(shè)定壓差限值,當(dāng)達(dá)到限值時,系統(tǒng)彈出報警對話 框,提示進(jìn)行過濾器的更換,同時,在數(shù)據(jù)記錄表中了記錄報警信息,當(dāng)完成濾芯耗材的更 換后,在數(shù)據(jù)記錄表中將信息復(fù)位; EDI系統(tǒng)的耗材分析,通過設(shè)置于EDI系統(tǒng)上的EDI內(nèi)部壓力傳感器、EDI內(nèi)部電壓傳 感器、EDI內(nèi)部電流傳感器、設(shè)置于EDI系統(tǒng)出水管上的EDI后端壓力傳感器、EDI后端電 導(dǎo)率傳感器及PLC自動實時記錄運(yùn)行壓力,自動計算壓差;實時記錄產(chǎn)水電阻率值;實時記 錄正常運(yùn)行的運(yùn)行電流、電壓;在軟件監(jiān)控界面中設(shè)定相應(yīng)的參數(shù)限值,當(dāng)達(dá)到相應(yīng)的限值 時,系統(tǒng)彈出報警對話框,提示進(jìn)行化學(xué)清洗,在數(shù)據(jù)記錄表中了記錄報警信息,當(dāng)完成化 學(xué)清洗后,在數(shù)據(jù)記錄表中將信息復(fù)位; UV殺菌燈的耗材分析,通過PLC自動實時記錄運(yùn)行時間,進(jìn)行時間累積,當(dāng)達(dá)到累積運(yùn) 行時間后,彈出報警對話框,提示進(jìn)行燈管的更換,同時,在數(shù)據(jù)記錄表中記錄相應(yīng)的報警 信息,當(dāng)完成燈管的更換后,在數(shù)據(jù)記錄表中將信息復(fù)位; 拋光混床的耗材分析,通過設(shè)置于拋光混床出水管上的拋光混床后端電導(dǎo)率傳感器實 時記錄產(chǎn)水電阻率值,將該值傳輸?shù)絇LC模塊,當(dāng)電阻率值達(dá)到限值后,在軟件監(jiān)控界面中 彈出報警對話框,提示進(jìn)行樹脂的更換,同時,在數(shù)據(jù)記錄表中記錄相應(yīng)的報警信息,當(dāng)完 成樹脂更換后,在數(shù)據(jù)記錄表中將信息復(fù)位; 終端過濾器的耗材分析,通過設(shè)置于終端過濾器進(jìn)水管上的終端過濾器前端壓力傳感 器、設(shè)置于終端過濾器出水管上的終端過濾器后端壓力傳感器及PLC實時記錄終端過濾器 進(jìn)口、出口壓力,在線計算壓差,當(dāng)壓差值達(dá)到限值后,在軟件監(jiān)控界面中彈出報警對話框, 提示進(jìn)行濾芯的更換,同時,在數(shù)據(jù)記錄表中記錄相應(yīng)的報警信息,當(dāng)完成濾芯更換后,在 數(shù)據(jù)記錄表中將信息復(fù)位。
[0008] 本發(fā)明的有益效果是:(1)本發(fā)明主要實現(xiàn)了循環(huán)高純水所涉及的所有耗材的自 動化分析,對每個材料的使用情況都實現(xiàn)了數(shù)據(jù)量化,結(jié)合現(xiàn)場水質(zhì)數(shù)據(jù),可