串聯(lián)的軟化水系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種串聯(lián)的軟化水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]離子交換法是目前軟化水處理中應(yīng)用最為廣泛的水質(zhì)軟化工藝，主要用于去除水中的鈣鎂離子，降低水中的硬度，阻止水垢的沉積。它廣泛地應(yīng)用在醫(yī)藥化工、紡織印染、食品飲料、鍋爐用水、熱交換器、電子環(huán)保等領(lǐng)域?，F(xiàn)有的大型軟化系統(tǒng)，由于罐體直徑比較大，直徑和罐體高度不匹配，會(huì)導(dǎo)致軟化出水還存在著較多鈣鎂離子。因此多數(shù)工藝采用二次軟化，以便能夠徹底清除鈣鎂離子。這樣的技術(shù)方案，能夠提高軟化產(chǎn)水水質(zhì)，但是會(huì)增加樹脂裝填量，增加再生液的排放，污染環(huán)境，也增加軟化再生控制的難度，使得整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理的串聯(lián)的軟化水系統(tǒng)，它將兩個(gè)軟化器作為一個(gè)整體，降低設(shè)備安裝對(duì)高度的要求，減少樹脂的裝填量，減少再生液的排放，提高軟化效率。
[0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，它包括第一閥門、第一軟化器、第二軟化器和第二閥門，所述第一軟化器和第二軟化器包括罐體、所述第一閥門的兩端分別與原水口和第一軟化器的進(jìn)水口連接，所述第一軟化器的出水口與第二軟化器的進(jìn)水口連接，所述第二閥門的兩端分別與產(chǎn)水口和第二軟化器的出水口連接。
[0005]本發(fā)明在工作時(shí)，先打開第一閥門和第二閥門，原水端的原水經(jīng)過(guò)原水口進(jìn)入到第一軟化器內(nèi)。第一軟化器內(nèi)設(shè)置有樹脂，進(jìn)入到第一軟化器內(nèi)的原水與樹脂發(fā)生離子交換反應(yīng)。發(fā)生離子交換的主體是樹脂，它將水中的Ca2+、Mg2+置換出來(lái)。原水通過(guò)第一軟化器的出水口進(jìn)入到第二軟化器。第二軟化器內(nèi)也設(shè)置有樹脂，進(jìn)入到第二軟化器內(nèi)的原水與樹脂發(fā)生離子交換反應(yīng)。進(jìn)一步對(duì)原水中的Ca2+、Mg2+進(jìn)行過(guò)濾。由于水的硬度主要體現(xiàn)在水中含有Ca2+和Mg2+，故一般采用陽(yáng)樹脂。經(jīng)過(guò)第二軟化器過(guò)濾的水最后經(jīng)第二閥門流出。
[0006]本發(fā)明采用了兩個(gè)軟化器，并將兩個(gè)軟化器作為一個(gè)整體，可以對(duì)原水中的Ca2+、Mg2+進(jìn)行徹底過(guò)濾，減少樹脂的裝填量，減少再生液的排放，提高軟化效率。
[0007]進(jìn)一步，所述串聯(lián)的軟化水系統(tǒng)包括第三閥門和排污口，所述排污口和第三閥門依次連接到第二閥門與第二軟化器的出水口之間的管道上。
[0008]進(jìn)一步，所述串聯(lián)的軟化水系統(tǒng)包括第四閥門和第五閥門，所述第五閥門的一端與第二軟化器的出水端連接，所述第五閥門的另一端與進(jìn)水口連接，所述第四閥門的一端與排污口連接，所述第四閥門的另一端與第一軟化器的進(jìn)水口連接。
[0009]進(jìn)一步，所述罐體為不銹鋼罐體。
[0010]進(jìn)一步，所述第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門和第五閥門為電磁閥。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點(diǎn)，它將兩個(gè)軟化器作為一個(gè)整體，降低設(shè)備安裝對(duì)高度的要求，減少樹脂的裝填量，減少再生液的排放，提高軟化效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的工作流程圖。
[0013]圖中:1、第一軟化器；2、第二軟化器；3、罐體；4、排污口 ；5、第一閥門；6、第二閥門；7、第三閥門；8、第四閥門；9、第五閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明包括第一閥門5、第一軟化器1、第二軟化器2和第二閥門6，所述第一軟化器I和第二軟化器2包括罐體3、所述第一閥門5的兩端分別與原水口和第一軟化器I的進(jìn)水口連接，所述第一軟化器I的出水口與第二軟化器2的進(jìn)水口連接，所述第二閥門6的兩端分別與產(chǎn)水口和第二軟化器2的出水口連接。
[0016]本發(fā)明在工作時(shí)，先打開第一閥門5和第二閥門6，原水端的原水經(jīng)過(guò)原水口進(jìn)入到第一軟化器I內(nèi)。第一軟化器I內(nèi)設(shè)置有樹脂，進(jìn)入到第一軟化器I內(nèi)的原水與樹脂發(fā)生離子交換反應(yīng)。發(fā)生離子交換的主體是樹脂，它將水中的Ca2+、Mg2+置換出來(lái)。原水通過(guò)第一軟化器I的出水口進(jìn)入到第二軟化器2。第二軟化器2內(nèi)也設(shè)置有樹脂，進(jìn)入到第二軟化器2內(nèi)的原水與樹脂發(fā)生離子交換反應(yīng)。進(jìn)一步對(duì)原水中的Ca2+、Mg2+進(jìn)行過(guò)濾。由于水的硬度主要體現(xiàn)在水中含有Ca2+和Mg2+，故一般采用陽(yáng)樹脂。經(jīng)過(guò)第二軟化器過(guò)濾的水最后經(jīng)第二閥門流出。
[0017]本發(fā)明采用了兩個(gè)軟化器，并將兩個(gè)軟化器作為一個(gè)整體，可以對(duì)原水中的Ca2+、Mg2+進(jìn)行徹底過(guò)濾，減少樹脂的裝填量，減少再生液的排放，提高軟化效率。
[0018]如圖1所示，作為具體實(shí)施例，所述串聯(lián)的軟化水系統(tǒng)包括第三閥門7和排污口 4，所述排污口 4和第三閥門7依次連接到第二閥門6與第二軟化器2的出水口之間的管道上。
[0019]設(shè)置排污口 4和第三閥門7的目的在于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行正洗。正洗時(shí)，打開第一閥門5和第三閥門7，同時(shí)關(guān)閉第二閥門6。正洗水從第一閥門5進(jìn)入到第一軟化器I內(nèi)，對(duì)第一軟化器I內(nèi)的污物進(jìn)行清洗。正洗水通過(guò)第一軟化器I的出水口進(jìn)入到第二軟化器2內(nèi)，對(duì)第二軟化器2內(nèi)的污物進(jìn)行清洗，第一軟化器I和第二軟化器2內(nèi)的污物最終通過(guò)管道進(jìn)入排污口 4排放。
[0020]如圖1所示，作為具體實(shí)施例，所述串聯(lián)的軟化水系統(tǒng)包括第四閥門8和第五閥門9，所述第五閥門9的一端與第二軟化器2的出水端連接，所述第五閥門9的另一端與進(jìn)水口連接，所述第四閥門8的一端與排污口 4連接，所述第四閥門8的另一端與第一軟化器I的進(jìn)水口連接。
[0021]設(shè)置第四閥門8和第五閥門9的目的在于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行反洗。反洗時(shí)，打開第四閥門8和第五閥門9，同時(shí)關(guān)閉第一閥門5、第二閥門6和第三閥門7。反洗水從第五閥門9進(jìn)入到第二軟化器2內(nèi)，對(duì)第二軟化器2內(nèi)的污物進(jìn)行清洗。反洗水通過(guò)第二軟化器2的進(jìn)水口進(jìn)入到第一軟化器I內(nèi)，對(duì)第一軟化器I內(nèi)的污物進(jìn)行清洗，第一軟化器I和第二軟化器2內(nèi)的污物最終通過(guò)管道進(jìn)入排污口 4排放。
[0022]如圖1所示，作為【具體實(shí)施方式】，所述罐體3為不銹鋼罐體3。
[0023]如圖1所示，作為【具體實(shí)施方式】，所述第一閥門5、第二閥門6、第三閥門7、第四閥門8和第五閥門9為電磁閥。
[0024]以上僅為本發(fā)明的實(shí)施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.串聯(lián)的軟化水系統(tǒng)，其特征在于，包括第一閥門、第一軟化器、第二軟化器和第二閥門，所述第一軟化器和第二軟化器包括罐體、所述第一閥門的兩端分別與原水口和第一軟化器的進(jìn)水口連接，所述第一軟化器的出水口與第二軟化器的進(jìn)水口連接，所述第二閥門的兩端分別與產(chǎn)水口和第二軟化器的出水口連接。
2.如權(quán)利要求1所述的串聯(lián)的軟化水系統(tǒng)，其特征在于，所述串聯(lián)的軟化水系統(tǒng)包括第三閥門和排污口，所述排污口和第三閥門依次連接到第二閥門與第二軟化器的出水口之間的管道上。
3.如權(quán)利要求2所述的串聯(lián)的軟化水系統(tǒng)，其特征在于，所述串聯(lián)的軟化水系統(tǒng)包括第四閥門和第五閥門，所述第五閥門的一端與第二軟化器的出水端連接，所述第五閥門的另一端與進(jìn)水口連接，所述第四閥門的一端與排污口連接，所述第四閥門的另一端與第一軟化器的進(jìn)水口連接。
4.如權(quán)利要求1-3所述的串聯(lián)的軟化水系統(tǒng)，其特征在于，所述罐體為不銹鋼罐體。
5.如權(quán)利要求4所述的串聯(lián)的軟化水系統(tǒng)，其特征在于，所述第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門和第五閥門為電磁閥。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種串聯(lián)的軟化水系統(tǒng)，包括第一閥門、第一軟化器、第二軟化器和第二閥門，所述第一軟化器和第二軟化器包括罐體、所述第一閥門的兩端分別與原水口和第一軟化器的進(jìn)水口連接，所述第一軟化器的出水口與第二軟化器的進(jìn)水口連接，所述第二閥門的兩端分別與產(chǎn)水口和第二軟化器的出水口連接。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點(diǎn)，它將兩個(gè)軟化器作為一個(gè)整體，降低設(shè)備安裝對(duì)高度的要求，減少樹脂的裝填量，減少再生液的排放，提高軟化效率。
【IPC分類】C02F1-42
【公開號(hào)】CN104843829
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410768997
【發(fā)明人】馬兵
【申請(qǐng)人】重慶摩爾水處理設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2014年12月12日