多級串聯(lián)式排屑器可靠性試驗(yàn)臺的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床排屑器可靠性領(lǐng)域的試驗(yàn)裝置，涉及一種多級串聯(lián)式排屑器可靠性試驗(yàn)臺；主要由循環(huán)排屑機(jī)構(gòu)、狀態(tài)檢測報(bào)警機(jī)構(gòu)和變速自動控制機(jī)構(gòu)組成，循環(huán)排屑機(jī)構(gòu)由固定在地平鐵上的支撐架、固定在地平鐵或支撐架上的二個(gè)以上排屑器和固定在支撐架上的一個(gè)集屑器組成；狀態(tài)檢測報(bào)警機(jī)構(gòu)由光幕傳感器、振動傳感器、A/D卡和信號放大器組成；變速自動控制機(jī)構(gòu)由上位工控機(jī)、下位可編程控制器PLC、變頻器、控制柜和安裝在控制柜內(nèi)的控制板組成；本實(shí)用新型對不同工況進(jìn)行模擬，能夠進(jìn)行故障報(bào)警，針對不同型號、不同數(shù)量的排屑器只需調(diào)整安裝部件就可以對其進(jìn)行可靠性加載試驗(yàn)，具有靈活性和通用性。
【專利說明】多級串聯(lián)式排屑器可靠性試驗(yàn)臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床排屑器可靠性領(lǐng)域的試驗(yàn)裝置，更確切地說，本實(shí)用新型涉及一種能夠?qū)︽湴迨脚判计鲗?shí)現(xiàn)變速、變載荷加載并進(jìn)行可靠性試驗(yàn)的一種多級串聯(lián)式排屑器可靠性試驗(yàn)臺。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控機(jī)床是提高國家制造水平和裝備水平的基礎(chǔ)，是衡量一個(gè)國家工業(yè)發(fā)達(dá)水平、綜合國力的重要標(biāo)志。排屑器作為數(shù)控機(jī)床普遍配備的裝置，其結(jié)構(gòu)簡單但在生產(chǎn)中卻具有重要的作用，一旦排屑器出現(xiàn)故障，將會對生產(chǎn)工作產(chǎn)生較大的負(fù)面影響。近幾年，隨著精密機(jī)床、高檔數(shù)控機(jī)床等一系列數(shù)字化制造裝備的發(fā)展，排屑器引起了越來越多功能主機(jī)廠商的重視。近幾年的統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，國內(nèi)排屑器總體產(chǎn)量已連續(xù)多年增長，但其易發(fā)故障、運(yùn)行不穩(wěn)定，始終困擾著主機(jī)生產(chǎn)廠商，究其主要原因，國產(chǎn)的排屑器質(zhì)量參差不齊，其中產(chǎn)品的可靠性及穩(wěn)定性是制約排屑器發(fā)展的最大瓶頸。
[0003]在國家“高檔數(shù)控與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)中，關(guān)于共性技術(shù)的研究的第一項(xiàng)就是“可靠性設(shè)計(jì)與性能試驗(yàn)技術(shù)”，要求提供能用于規(guī)模化的可靠性設(shè)計(jì)及試驗(yàn)方法。時(shí)至今日，排屑器作為主要的數(shù)控機(jī)床的配置之一，絕大多數(shù)機(jī)床制造企業(yè)都沒有其可靠性試驗(yàn)裝置或試驗(yàn)臺。本實(shí)用新型根據(jù)排屑器實(shí)際使用工況，提出了一種通過變頻器對排屑器實(shí)現(xiàn)變速加載、通過光幕傳感器進(jìn)行故障檢測，并進(jìn)行可靠性試驗(yàn)的試驗(yàn)臺。通過該試驗(yàn)臺對排屑器進(jìn)行可靠性試驗(yàn)，一方面為數(shù)控機(jī)床可靠性增長和可靠性評估提供基礎(chǔ)故障數(shù)據(jù)，另一方面也有利于機(jī)床企業(yè)選取適當(dāng)?shù)呐判妓俣?，?yōu)化機(jī)床的排屑性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是目前排屑器可靠性試驗(yàn)裝置不能同時(shí)對多臺排屑器進(jìn)行試驗(yàn)，并且試驗(yàn)周期過長，無法模擬實(shí)際使用工況，即不能進(jìn)行變速、隨機(jī)時(shí)長、變載荷加載的可靠性試驗(yàn)。本實(shí)用新型提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)傳輸速度可調(diào)、加載載荷可變、隨機(jī)時(shí)長試驗(yàn)及故障檢測，并可以進(jìn)行多級串聯(lián)式排屑器可靠性試驗(yàn)的試驗(yàn)臺。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】如下:
[0006]一種多級串聯(lián)式排屑器可靠性試驗(yàn)臺，主要由循環(huán)排屑機(jī)構(gòu)、狀態(tài)檢測報(bào)警機(jī)構(gòu)和變速自動控制機(jī)構(gòu)組成，所述循環(huán)排屑機(jī)構(gòu)由固定在地平鐵4上的支撐架、固定在地平鐵4或支撐架上的二個(gè)以上排屑器和固定在支撐架上的一個(gè)集屑器7組成；
[0007]首個(gè)排屑器的排屑器排屑鏈板正對集屑器7的集屑器出屑口 27，最后一個(gè)排屑器的排屑器出屑口正對集屑器7的集屑器入屑口 26 ;除去最后一個(gè)排屑器的排屑器出屑口正對集屑器7的集屑器入屑口 26外，其余排屑器的排屑器出屑口正對下一個(gè)排屑器的排屑器排屑鏈板；
[0008]所述狀態(tài)檢測報(bào)警機(jī)構(gòu)由光幕傳感器、振動傳感器、A/D卡和信號放大器組成；所述光幕傳感器和振動傳感器皆固定在排屑器上；
[0009]所述變速自動控制機(jī)構(gòu)由控制柜14、安裝在控制柜14內(nèi)的控制板15、上位工控機(jī)、下位可編程控制器PLC、變頻器組成；上位工控機(jī)、下位可編程控制器PLC和變頻器皆固定在控制板15上；
[0010]在支撐架上或地平鐵4上設(shè)置有前支撐塊和后支撐塊；在前支撐塊和后支撐塊上固定安裝固定角鋼；固定角鋼設(shè)有長條孔，用于調(diào)節(jié)排屑器的前后位置。
[0011]技術(shù)方案中所述光幕傳感器與下位可編程控制器PLC的下行方向連接，所述振動傳感器通過信號放大器、A/D卡與上位工控機(jī)連接；
[0012]所述下位可編程控制器PLC的上行方向與上位工控機(jī)通訊，下位可編程控制器PLC的下行方向和變頻器轉(zhuǎn)速控制接口連接，變頻器主電路輸出端與排屑器電機(jī)的電源接口連接。
[0013]技術(shù)方案中所述支撐架設(shè)為I號支撐架1、2號支撐架12、3號支撐架3 ；
[0014]所述排屑器設(shè)為I號排屑器2、2號排屑器10、3號排屑器11 ；1號排屑器2、2號排屑器10和3號排屑器11分別固定在地平鐵4、I號支撐架I和2號支撐架12上；
[0015]所述集屑器7固定在3號支撐架3上。
[0016]技術(shù)方案中所述前支撐塊和后支撐均為三個(gè)；所述固定角鋼為六套。
[0017]技術(shù)方案中所述I號排屑器2的I號排屑器出屑口 20正對2號排屑器10的2號排屑器排屑鏈板24，I號排屑器2的I號排屑器排屑鏈板23正對集屑器7的集屑器出屑口27 ;所述2號排屑器10的2號排屑器出屑口 21正對3號排屑器11的3號排屑器排屑鏈板25 ;所述3號排屑器11的3號排屑器出屑口 22正對集屑器7的集屑器入屑口 26 ；2號排屑器10垂直于I號排屑器2放置，3號排屑器11垂直于2號排屑器10放置。
[0018]技術(shù)方案中所述光幕傳感器固定在光幕傳感器支架上，設(shè)為三套，分別固定在I號排屑器2、2號排屑器10和3號排屑器11的相同位置上；所述振動傳感器固定在振動傳感器支架上，設(shè)為三套，分別固定在I號排屑器2、2號排屑器10和3號排屑器11的相同位置上。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果是:
[0020]1.本實(shí)用新型所述的多級串聯(lián)式排屑器可靠性試驗(yàn)臺，采用集屑器對排屑器進(jìn)行變載荷加載，從而模擬在實(shí)際排屑過程中所承受的載荷。通過對被試驗(yàn)的三臺排屑器同時(shí)進(jìn)行模擬真實(shí)工況的可靠性試驗(yàn)，加速暴露和激發(fā)產(chǎn)品故障，為產(chǎn)品的可靠性增長和評估提供實(shí)用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
[0021]2.本實(shí)用新型所述的多級串聯(lián)式排屑器可靠性試驗(yàn)臺，能夠通過變頻器實(shí)現(xiàn)對排屑器的變速傳輸，可以通過和變載荷進(jìn)行組合，對不同工況進(jìn)行模擬。
[0022]3.本實(shí)用新型所述的多級串聯(lián)式排屑器可靠性試驗(yàn)臺，可以通過在排屑器上安裝光幕傳感器對排屑器堵屑進(jìn)行故障報(bào)警；可以通過變頻器讀取排屑器電機(jī)電流和通過振動傳感器采集振動信號，實(shí)現(xiàn)對排屑器的故障預(yù)警。
[0023]4.本實(shí)用新型所述的多級串聯(lián)式排屑器可靠性試驗(yàn)臺針對不同型號、不同數(shù)量的排屑器只需調(diào)整安裝部件就可以對其進(jìn)行可靠性加載試驗(yàn)，體現(xiàn)了本實(shí)驗(yàn)臺的靈活性和通用性?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0025]圖1是本實(shí)用新型所述的多級串聯(lián)式排屑器可靠性試驗(yàn)臺運(yùn)行狀態(tài)的軸測投影圖；
[0026]圖2是本實(shí)用新型所述的多級串聯(lián)式排屑器可靠性試驗(yàn)臺的控制原理框圖；
[0027]圖3是本實(shí)用新型所述的多級串聯(lián)式排屑器可靠性試驗(yàn)臺的光幕傳感器支架；
[0028]圖4是本實(shí)用新型所述的多級串聯(lián)式排屑器可靠性試驗(yàn)臺的振動傳感器支架。
[0029]圖中:1.1號支撐架，2.1號排屑器，3.3號支撐架，4.地平鐵，5.集屑器排屑口拉板，6.光幕傳感器,7.集屑器,8.后支撐塊,9.振動傳感器,10.2號排屑器,11.3號排屑器，12.2號支撐架，13.前支撐塊，14.電控柜，15.控制板，16.固定角鋼，17.光幕傳感器支架，
18.振動傳感器支架，19.切屑液噴口，20.1號排屑器出屑口，21.2號排屑器出屑口，22.3號排屑器出屑口，23.1號排屑器排屑鏈板，24.2號排屑器排屑鏈板，25.3號排屑器排屑鏈板，26.集屑器入屑口，27.集屑器出屑口。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)的描述:
[0031]參閱圖1，所述的多級串聯(lián)式排屑器可靠性試驗(yàn)臺(本實(shí)施例將采用三臺排屑器串聯(lián)而成的多級串聯(lián)式排屑器可靠性試驗(yàn)臺)包括循環(huán)排屑機(jī)構(gòu)、狀態(tài)檢測報(bào)警機(jī)構(gòu)和變速自動控制機(jī)構(gòu)。
[0032]一、循環(huán)排屑機(jī)構(gòu)
[0033]所述的循環(huán)排屑機(jī)構(gòu)包括I號排屑器2、2號排屑器10、3號排屑器11、集屑器7、1號支撐架1、2號支撐架12、3號支撐架3、地平鐵4、前支撐塊(3個(gè))、后支撐塊(3個(gè))、固定角鋼(6套，包括螺栓、螺母、彈簧墊圈)；1號支撐架1、2號支撐架12、地平鐵4上分別都安裝有前支撐塊和后支撐塊；固定角鋼通過螺栓安裝固定在前支撐塊和后支撐塊的凹面內(nèi)；
[0034]所述的前支撐塊和后支撐塊斷面成雙“凹”型，前支撐塊和后支撐塊凹處設(shè)有安裝固定角鋼的螺紋孔，前支撐塊和后支撐塊的底面設(shè)置有分別與I號支撐架1、2號支撐架12和地平鐵4固定連接的螺紋孔；所述的固定角鋼一面開有長條孔，通過長條孔可以調(diào)節(jié)I號排屑器、2號排屑器和3號排屑器的前后位置，固定角鋼通過螺栓安裝固定在前支撐塊和后支撐塊的凹面內(nèi)；
[0035]以在2號支撐架12上的前支撐塊13和后支撐塊8為例，其他在I號支撐架1、地平鐵4上的前支撐塊和后支撐塊與在2號支撐架12上的前支撐塊13和后支撐塊8結(jié)構(gòu)相同，前支撐塊13和后支撐塊8斷面成雙“凹”型，前支撐塊13凹處設(shè)有安裝固定角鋼16的螺紋孔，后支撐塊8的凹處也設(shè)有安裝固定角鋼的螺紋孔，前支撐塊13和后支撐塊8的底面設(shè)置有與2號支撐架12固定連接的螺紋孔；前支撐塊13上的固定角鋼16和后支撐塊8上的固定角鋼上皆開有長條孔，通過長條孔可以調(diào)節(jié)3號排屑器11的前后位置，固定角鋼16通過螺栓安裝固定在前支撐塊13的凹面內(nèi)；后支撐塊8上的固定角鋼通過螺栓安裝固定在后支撐塊8的凹面內(nèi)；
[0036]I號支撐架1、2號支撐架12和3號支撐架3采用T型螺栓通過各自底部安裝孔固定在地平鐵4上；I號排屑器2、2號排屑器10和3號排屑器11分別放置在地平鐵4、1號支撐架I和2號支撐架12上，通過固定角鋼上的長條孔來調(diào)節(jié)I號排屑器2、2號排屑器10和3號排屑器11的前后位置，確定好位置之后，通過配鉆的方式，將2號排屑器10和3號排屑器11分別固定在I號支撐架I和2號支撐架12，I號排屑器2通過T型螺栓固定在地平鐵4上；集屑器7通過螺栓固定在3號支撐架3上。
[0037]I號排屑器2固定于地平鐵4上，I號排屑器出屑口 20正對2號排屑器10的2號排屑器排屑鏈板24，I號排屑器排屑鏈板23正對集屑器7的集屑器出屑口 27 ；2號排屑器10固定于I號支撐架I上，2號排屑器10的2號排屑器出屑口 21正對3號排屑器11的3號排屑器排屑鏈板25 ；3號排屑器11固定于2號支撐架12上，3號排屑器11的3號排屑器出屑口 22正對集屑器7的集屑器入屑口 26 ；2號排屑器10垂直于I號排屑器2放置，3號排屑器11垂直于2號排屑器10放置。
[0038]二、狀態(tài)檢測報(bào)警機(jī)構(gòu)
[0039]參閱圖2，所述的狀態(tài)檢測報(bào)警機(jī)構(gòu)由A/D卡、信號放大器、振動(加速度)傳感器(三個(gè))和光幕傳感器(三個(gè))組成。
[0040]參閱圖3，所述的光幕傳感器(實(shí)施例中采用型號LSL24-10F-2-J)通過光幕傳感器自帶的固定滑槽固定在光幕傳感器支架上，三個(gè)相同光幕傳感器支架通過螺栓分別固定在I號排屑器2、2號排屑器10和3號排屑器11的相同位置上。
[0041]以固定在I號排屑器2上的光幕傳感器支架為例,光幕傳感器6(實(shí)施例中米用型號LSL24-10F-2-J)通過光幕傳感器6自帶的固定滑槽固定在光幕傳感器支架17上,光幕傳感器6與固定在2號排屑器10和3號排屑器11的光幕傳感器支架上的光幕傳感器相同。
[0042]參閱圖4，所述的振動傳感器(實(shí)施例中采用型號CM3502)通過振動傳感器9上的安裝孔固定在振動傳感器支架18上，三個(gè)相同振動傳感器支架18通過螺栓分別固定在I號排屑器2、2號排屑器10和3號排屑器11的相同位置上。
[0043]以固定在3號排屑器11上的振動傳感器支架為例，振動傳感器9 (實(shí)施例中米用型號CM3502)通過振動傳感器9上的安裝孔固定在振動傳感器支架18上，振動傳感器9與固定在I號排屑器2和2號排屑器10的振動傳感器支架上的振動傳感器相同。
[0044]每個(gè)排屑器都在相同的位置上以相同的方式安裝有一個(gè)光幕傳感器和振動傳感器。
[0045]所述的光幕傳感器與下位可編程控制器PLC的下行方向連接，所述的振動傳感器通過信號放大器、A/D卡與上位工控機(jī)連接。
[0046]加載過程中一方面有振動傳感器將信號通過信號放大器放大后反饋給上位工控機(jī)，當(dāng)經(jīng)過程序處理的反饋信號的特征值超過預(yù)設(shè)值時(shí)系統(tǒng)會停機(jī)、報(bào)警；一方面光幕傳感器和變頻器電流檢測模塊與下位可編程控制器PLC進(jìn)行通訊，實(shí)現(xiàn)雙閉環(huán)控制。
[0047]三、變速自動控制機(jī)構(gòu)
[0048]所述的變速自動控制機(jī)構(gòu)由上位工控機(jī)、下位可編程控制器PLC、變頻器、控制柜14和控制板15組成。所述的控制板15通過螺栓安裝在控制柜4內(nèi)，所述的下位可編程控制器PLC、變頻器、上位工控機(jī)固定在控制板15上；下位可編程控制器PLC的上行方向與上位工控機(jī)通訊，下行方向和變頻器轉(zhuǎn)速控制接口連接，變頻器主電路輸出端與排屑器電機(jī)的電源接口連接。在本實(shí)施例中，I號排屑器2、2號排屑器10和3號排屑器11各有一個(gè)排屑器電機(jī)，分別是I號排屑器電機(jī)、2號排屑器電機(jī)和3號排屑器電機(jī)。[0049]上位工控機(jī)控制界面是由VB編制，在控制界面上選定工作時(shí)間和試驗(yàn)參數(shù)，與下位可編程控制器PLC通過RS232C進(jìn)行串口通訊，下位可編程控制器PLC通過變頻器控制排屑器電機(jī)的啟、停和正反轉(zhuǎn)，以及排屑傳輸速度、運(yùn)行時(shí)間等參數(shù)可以在上位工控機(jī)VB控制界面上進(jìn)行設(shè)置；本實(shí)用新型還設(shè)計(jì)了可推拉的集屑器排屑口拉板5，可以控制集屑器7排屑速度快慢，從而模擬不同的實(shí)際工況。
[0050]多級串聯(lián)式排屑器可靠性試驗(yàn)臺的工作原理:
[0051]參閱圖1，圖中給出了通過三臺排屑器和一臺集屑器構(gòu)成一套循環(huán)排屑系統(tǒng)，并加以監(jiān)測裝置進(jìn)行可靠性試驗(yàn)的示意圖。首先根據(jù)試驗(yàn)要求或者模擬的機(jī)床工況將集屑器排屑口拉板5拉至適當(dāng)位置，然后根據(jù)所模擬實(shí)際工況的切屑類型開閉切屑液噴口，I號排屑器2、2號排屑器10和3號排屑器11均有切屑液噴口，如3號排屑器11上的切屑液噴口
19。然后在上位工控機(jī)VB控制界面上設(shè)置相關(guān)參數(shù)通過RS232C端口與下位可編程控制器PLC通訊,通過變頻器控制I號排屑器電機(jī)、2號排屑器電機(jī)和3號排屑器電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行定轉(zhuǎn)速、定時(shí)間的循環(huán)排屑過程，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對排屑器的可靠性試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中，振動傳感器(三個(gè))檢測到的信號通過信號放大器放大和A/D卡轉(zhuǎn)換后反饋給上位工控機(jī)，進(jìn)行閉環(huán)控制；光幕傳感器(三個(gè))檢測到的信號直接反饋到下位可編程控制器PLC中，進(jìn)行堵屑保護(hù)和實(shí)時(shí)監(jiān)測，如果檢測到故障，系統(tǒng)會停機(jī)、報(bào)警。
[0052]本實(shí)用新型所述的多級串聯(lián)式排屑器可靠性試驗(yàn)臺在對排屑器進(jìn)行可靠性試驗(yàn)時(shí)，首先根據(jù)試驗(yàn)要求或者模擬的機(jī)床工況將集屑器排屑口拉板5拉至適當(dāng)位置，然后在上位工控機(jī)VB控制界面上設(shè)置排屑器電機(jī)參數(shù)以及控制參數(shù)，通過RS232C串口通訊控制下位可編程控制器PLC，來實(shí)現(xiàn)排屑器電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，后進(jìn)行加載可靠性試驗(yàn)。
[0053]本實(shí)用新型中所述的實(shí)施例是為了便于該【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員能夠理解和應(yīng)用本實(shí)用新型，本實(shí)用新型是一種優(yōu)化的實(shí)施例，或者說是一種較佳的具體的技術(shù)方案，它只適用于一定范圍內(nèi)的同類型，不同數(shù)量的排屑器的可靠性試驗(yàn)，范圍之外的不同類型，不同數(shù)量的排屑器的可靠性試驗(yàn)，基本的技術(shù)方案不變，但其所用零部件的規(guī)格型號將隨之改變，如振動傳感器和光幕傳感器等，故本實(shí)用新型不限于實(shí)施這一種比較具體技術(shù)方案的描述。如果相關(guān)的技術(shù)人員在堅(jiān)持本實(shí)用新型基本技術(shù)方案的情況下做出不需要經(jīng)過創(chuàng)造性勞動的等效結(jié)構(gòu)變化或各種修改都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多級串聯(lián)式排屑器可靠性試驗(yàn)臺，主要由循環(huán)排屑機(jī)構(gòu)、狀態(tài)檢測報(bào)警機(jī)構(gòu)和變速自動控制機(jī)構(gòu)組成，其特征在于: 所述循環(huán)排屑機(jī)構(gòu)由固定在地平鐵(4)上的支撐架、固定在地平鐵(4)或支撐架上的二個(gè)以上排屑器和固定在支撐架上的一個(gè)集屑器(7)組成； 首個(gè)排屑器的排屑器排屑鏈板正對集屑器(7)的集屑器出屑口(27)，最后一個(gè)排屑器的排屑器出屑口正對集屑器(7)的集屑器入屑口(26);除去最后一個(gè)排屑器的排屑器出屑口正對集屑器(7)的集屑器入屑口(26)外，其余排屑器的排屑器出屑口正對下一個(gè)排屑器的排屑器排屑鏈板； 所述狀態(tài)檢測報(bào)警機(jī)構(gòu)由光幕傳感器、振動傳感器、A/D卡和信號放大器組成；所述光幕傳感器和振動傳感器皆固定在排屑器上； 所述變速自動控制機(jī)構(gòu)由控制柜(14)、安裝在控制柜(14)內(nèi)的控制板(15)、上位工控機(jī)、下位可編程控制器PLC和變頻器組成；上位工控機(jī)、下位可編程控制器PLC和變頻器皆固定在控制板(15)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級串聯(lián)式排屑器可靠性試驗(yàn)臺，其特征在于:在支撐架上或地平鐵(4)上設(shè)置有前支撐塊和后支撐塊；在前支撐塊和后支撐塊上固定安裝固定角鋼；固定角鋼設(shè)有長條孔，用于調(diào)節(jié)排屑器的前后位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級串聯(lián)式排屑器可靠性試驗(yàn)臺，其特征在于: 所述光幕傳感器與下位可編程控制器PLC的下行方向連接，所述振動傳感器通過信號放大器、A/D卡與上位工控機(jī)連接； 所述下位可編程控制器PLC的上行方向與上位工控機(jī)通訊，下位可編程控制器PLC的下行方向和變頻器轉(zhuǎn)速控制接口連接，變頻器主電路輸出端與排屑器電機(jī)的電源接口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級串聯(lián)式排屑器可靠性試驗(yàn)臺，其特征在于:所述支撐架設(shè)為I號支撐架(1)、2號支撐架(12)、3號支撐架(3)； 所述排屑器設(shè)為I號排屑器(2)、2號排屑器(10)、3號排屑器(11);I號排屑器(2)、2號排屑器(10)和3號排屑器(11)分別固定在地平鐵(4)、I號支撐架(1)和2號支撐架(12)上; 所述集屑器(7)固定在3號支撐架(3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多級串聯(lián)式排屑器可靠性試驗(yàn)臺，其特征在于:所述前支撐塊和后支撐均為三個(gè)；所述固定角鋼為六套。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多級串聯(lián)式排屑器可靠性試驗(yàn)臺，其特征在于: 所述I號排屑器(2)的I號排屑器出屑口(20)正對2號排屑器(10)的2號排屑器排屑鏈板(24)，I號排屑器(2)的I號排屑器排屑鏈板(23)正對集屑器(7)的集屑器出屑口(27);所述2號排屑器(10)的2號排屑器出屑口(21)正對3號排屑器(11)的3號排屑器排屑鏈板(25);所述3號排屑器(11)的3號排屑器出屑口(22)正對集屑器(7)的集屑器入屑口(26) ；2號排屑器(10)垂直于I號排屑器(2)放置，3號排屑器(11)垂直于2號排屑器(10)放置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級串聯(lián)式排屑器可靠性試驗(yàn)臺，其特征在于: 所述光幕傳感器固定在光幕傳 感器支架上，設(shè)為三套，分別固定在I號排屑器(2)、2號排屑器(10)和3號排屑器(11)的相同位置上；所述振動傳感器固定在振動傳感器支架上，設(shè)為三套，分別固定在I號`排屑器(2)、2號排屑器(10)和3號排屑器(11)的相同位置上。
【文檔編號】G01M99/00GK203534849SQ201320703932
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】陳菲, 楊兆軍, 段煒, 何佳龍, 田海龍, 王松, 蔣敬仁, 焦大蒙, 馬宇鵬, 張良 申請人:吉林大學(xué)