一種回收電鍍廢水處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電鍍廢水處理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍廢水、廢液處理技術(shù)的開發(fā)已有數(shù)十年歷史，從上世紀(jì)開始推進(jìn)和倡導(dǎo)電鍍清潔生產(chǎn)，注重研宄推廣電鍍廢物料的資源化再牛和利用，蒸發(fā)濃縮法至今仍是其重要方法之一。較常用的電鍍廢液再生設(shè)備有“大氣蒸發(fā)器”、“薄膜蒸發(fā)器”(用于回收鉻酸)和“真空蒸發(fā)器”(專用于濃縮含氰廢液)，它們都以水蒸氣為加熱介質(zhì)，采用煤炭、柴油、天然氣、電力等傳統(tǒng)能源，所以運(yùn)行的能耗高、污染重，能源浪費(fèi)嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能耗低、無污染，電鍍廢水可濃縮再利用的回收電鍍廢水處理設(shè)備。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種回收電鍍廢水處理設(shè)備，包括真空/熱循環(huán)系統(tǒng)和太陽能-熱泵熱水系統(tǒng)，所述真空/熱循環(huán)系統(tǒng)包括蒸發(fā)器，蒸發(fā)器內(nèi)通過以石墨制作的耐腐蝕材料將蒸發(fā)器分隔為熱水室和物料室，所述物料室連通水射器，所述水射器上設(shè)有高揚(yáng)程水泵，所述高揚(yáng)程水泵連通熱循環(huán)水箱的出水口，所述水射器出口為喇叭狀，連通熱循環(huán)水箱，所述熱循環(huán)水箱與熱泵連接，所述熱泵分為水源側(cè)和熱水側(cè)兩個(gè)部分，所述水源測與所述熱循環(huán)水箱連接，所述熱循環(huán)水箱出水口通過水泵連接所述水源側(cè)，所述水源測出口與所述熱循環(huán)水箱相連；所述太陽能-熱泵熱水系統(tǒng)為太陽能集熱器，太陽能集熱器通過水泵連通儲(chǔ)熱水箱，儲(chǔ)熱水箱通過三通閥連通蒸發(fā)器的熱水室入水口和熱泵熱水側(cè)，所述熱水室出水口通過水泵連通儲(chǔ)熱水箱入水口，還通過水泵連通熱泵熱水側(cè)入口。
[0005]所述太陽能集熱器通過水泵連通儲(chǔ)熱水箱，所述水泵為循環(huán)水泵。
[0006]所述太陽能集熱器和所述儲(chǔ)熱水箱上設(shè)有溫度控制器，控制三通閥和與儲(chǔ)熱水箱相連的水泵開關(guān)。
[0007]本發(fā)明具有如下有益效果:
實(shí)現(xiàn)了電鍍化工資源回收，避免化工廢料污染環(huán)境，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，降低了處理成本。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明所述的回收電鍍廢水處理設(shè)備示意圖；
圖中:1.太陽能集熱器，2.儲(chǔ)熱水箱，3.熱泵，4.蒸發(fā)器，5.水射器，6.熱循環(huán)水箱，PU1、PU2、PU3、PU4、PU5分別為水泵，圖中箭頭為水流流向；
圖2為本發(fā)明所述太陽能一熱泵系統(tǒng)控制示意圖；
圖中:1.太陽能集熱器，2.儲(chǔ)熱水箱，3.熱泵，4.蒸發(fā)器，①②③為三通閥，PUU PU2,PU3分別為水泵，S1、S2分別為溫度控制器，圖中箭頭為水流流向。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0010]具體實(shí)施例:如圖1所示，本發(fā)明所述回收電鍍廢水處理設(shè)備，包括真空/熱循環(huán)系統(tǒng)和太陽能-熱泵熱水系統(tǒng)，真空/熱循環(huán)系統(tǒng)包括蒸發(fā)器4，蒸發(fā)器4內(nèi)通過以石墨制作的耐腐蝕材料將蒸發(fā)器分隔為熱水室和物料室，物料室連通水射器5，水射器5上設(shè)有水泵PU5，水泵PU5連通熱循環(huán)水箱6的出水口，水射器4出口為喇叭狀，連通熱循環(huán)水箱6，熱循環(huán)水箱6與熱泵3連接，熱泵3分為水源側(cè)和熱水側(cè)兩個(gè)部分，水源測與熱循環(huán)水箱6連接，熱循環(huán)水箱6出水口通過水泵PU4連接水源側(cè)，水源測出口與熱循環(huán)水箱6相連；太陽能-熱泵熱水系統(tǒng)為太陽能集熱器1，太陽能集熱器I通過水泵PUl連通儲(chǔ)熱水箱2，儲(chǔ)熱水箱2通過三通閥連通蒸發(fā)器4的熱水室入水口和熱泵3熱水側(cè)，熱水室出水口通過水泵PU2連通儲(chǔ)熱水箱2入水口，還通過水泵PU3連通熱泵3熱水側(cè)入口。所述太陽能集熱器通過水泵連通儲(chǔ)熱水箱，所述水泵為循環(huán)水泵。
[0011]如圖2所示，太陽能集熱器I和儲(chǔ)熱水箱2上設(shè)有溫度控制器SI和S2，控制三通閥和與儲(chǔ)熱水箱相連的水泵PU2和PU3的開關(guān)。
[0012]具體處理過程包括真空/熱循環(huán)系統(tǒng)和太陽能-熱泵熱水系統(tǒng)。
[0013]真空/熱循環(huán)系統(tǒng):水射器5依靠水泵(高揚(yáng)程水泵)吐出的高速水流通過一個(gè)帶喇叭的出水管，高速水流產(chǎn)生負(fù)壓，抽走氣體，產(chǎn)生真空，滿足蒸發(fā)器4低溫沸騰所需的負(fù)壓，將蒸發(fā)器4物料室(電鍍廢水)低溫沸騰的物料蒸汽吸入，同時(shí)也將蒸發(fā)熱量吸收到熱循環(huán)水箱6，為熱泵3水源側(cè)源源不斷地補(bǔ)充熱量，實(shí)現(xiàn)熱量的全循環(huán)，熱量幾乎全部回收，達(dá)到節(jié)能的目的。蒸發(fā)器4內(nèi)廢液水分不斷蒸發(fā)濃縮，達(dá)到電鍍液成分濃度時(shí)，經(jīng)去除雜質(zhì)處理后便可添加至電鍍槽內(nèi)回用。蒸發(fā)器4在真空條件下實(shí)現(xiàn)低溫(445°C )蒸發(fā)，采用以石墨制作的導(dǎo)熱性優(yōu)良的耐腐蝕材料，將“熱水室”的水與“物料室”的溶液(電鍍廢液)完全隔離，并在兩者之間進(jìn)行良好的熱交換?！盁崴摇钡母邷厮?55?60°C)將熱量傳導(dǎo)給“物料室”的溶液，使其沸騰蒸發(fā)。蒸發(fā)器中“熱水室”的回水(彡50°C)由水泵回?zé)岜?，通過熱泵3產(chǎn)生高溫?zé)崴?多60°C)重新注入蒸發(fā)器4的進(jìn)水口。這樣便構(gòu)成了一個(gè)“熱泵3 (熱水側(cè))一蒸發(fā)器4的熱水室一水泵PU3—熱泵3 (熱水側(cè))”加熱循環(huán)回路。同時(shí)“熱泵3 (水源側(cè))一熱循環(huán)水箱6 — PU4泵一熱泵3 (水源側(cè))”也構(gòu)成一個(gè)提供熱泵所需低端熱源的水循環(huán)回路。
[0014]太陽能-熱泵熱水系統(tǒng):采用太陽能集熱系統(tǒng)與熱泵3相結(jié)合，太陽能和熱泵3互為輔助熱源，最大限度地利用太陽能，保證了因陰雨天氣及冬季環(huán)境溫度較低而導(dǎo)致太陽能資源不足時(shí)的熱水供應(yīng)，做到全年、全天候供應(yīng)熱水。如圖2所示，水泵(循環(huán)水泵)PUl根據(jù)SI和S2溫度控制器自動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)S2溫度多65°C時(shí)，系統(tǒng)切換為“太陽能加熱模式”，三通閥①、②打開，③關(guān)閉，同時(shí)水泵PU2啟動(dòng)，儲(chǔ)熱水箱2中的太陽能熱水注入蒸發(fā)器4的熱水室進(jìn)行加熱蒸發(fā):當(dāng)S2溫度< 65°C時(shí)，系統(tǒng)切換為“熱泵加熱模式”，三通閥①、②、③全部打開，熱泵3和PU3啟動(dòng)，蒸發(fā)器4靠熱泵3加熱沸騰、蒸發(fā)，此時(shí)儲(chǔ)熱水箱2起到熱泵水循環(huán)加熱回路膨脹水箱的作用。
[0015]本發(fā)明所述處理設(shè)備以太陽能和水源熱泵為熱源，由水射泵產(chǎn)生真空，使電鍍廢液低溫蒸發(fā)濃縮，并將蒸發(fā)熱能全部循環(huán)回收，濃縮的鍍液重新回用于鍍槽，從而實(shí)現(xiàn)熱能和物料的全循環(huán)，達(dá)到電鍍化工資源回收，避免化工廢料污染環(huán)境，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的目的。
[0016]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對本發(fā)明所做的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回收電鍍廢水處理設(shè)備，其特征在于:包括真空/熱循環(huán)系統(tǒng)和太陽能-熱泵熱水系統(tǒng)，所述真空/熱循環(huán)系統(tǒng)包括蒸發(fā)器，蒸發(fā)器內(nèi)通過以石墨制作的耐腐蝕材料將蒸發(fā)器分隔為熱水室和物料室，所述物料室連通水射器，所述水射器上設(shè)有高揚(yáng)程水泵，所述高揚(yáng)程水泵連通熱循環(huán)水箱的出水口，所述水射器出口為喇叭狀，連通熱循環(huán)水箱，所述熱循環(huán)水箱與熱泵連接，所述熱泵分為水源側(cè)和熱水側(cè)兩個(gè)部分，所述水源測與所述熱循環(huán)水箱連接，所述熱循環(huán)水箱出水口通過水泵連接所述水源側(cè)，所述水源測出口與所述熱循環(huán)水箱相連；所述太陽能-熱泵熱水系統(tǒng)為太陽能集熱器，太陽能集熱器通過水泵連通儲(chǔ)熱水箱，儲(chǔ)熱水箱通過三通閥連通蒸發(fā)器的熱水室入水口和熱泵熱水側(cè)，所述熱水室出水口通過水泵連通儲(chǔ)熱水箱入水口，還通過水泵連通熱泵熱水側(cè)入口。
2.如權(quán)利要求1所述的回收電鍍廢水處理設(shè)備，其特征在于:所述太陽能集熱器通過水泵連通儲(chǔ)熱水箱，所述水泵為循環(huán)水泵。
3.如權(quán)利要求2所述的回收電鍍廢水處理設(shè)備，其特征在于:所述太陽能集熱器和所述儲(chǔ)熱水箱上設(shè)有溫度控制器，控制三通閥和與儲(chǔ)熱水箱相連的水泵開關(guān)。
【專利摘要】一種回收電鍍廢水處理設(shè)備，屬于電鍍廢水處理領(lǐng)域。針對目前電鍍廢液再生設(shè)備存在能耗高、污染重，能源浪費(fèi)嚴(yán)重的問題，提供一種能耗低、無污染，電鍍廢水可濃縮再利用的回收電鍍廢水處理設(shè)備。該設(shè)備包括真空/熱循環(huán)系統(tǒng)和太陽能-熱泵熱水系統(tǒng)，以太陽能和水源熱泵為熱源，由水射泵產(chǎn)生真空，使電鍍廢液低溫蒸發(fā)濃縮，并將蒸發(fā)熱能全部循環(huán)回收。該處理設(shè)備能將蒸發(fā)熱能全部循環(huán)回收，濃縮的鍍液可以重新回用于鍍槽，實(shí)現(xiàn)熱能和物料的全循環(huán)，達(dá)到電鍍化工資源回收，避免化工廢料污染環(huán)境，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的目的。
【IPC分類】C02F1-14, C02F1-04, C02F103-16
【公開號】CN104628063
【申請?zhí)枴緾N201410743986
【發(fā)明人】何星明
【申請人】何星明
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月9日