專利名稱：催化除氧組合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種催化除氧組合裝置。
目前，除氧技術(shù)種類繁多；但大多不夠理想，有的或因使用條件受限，或因設(shè)備與運(yùn)行費(fèi)用較高，不易推廣使用。中國專利CN1031192A和CN1031484A中公開了一種“鐵粒除氧器構(gòu)造及其使用方法”和“鐵粒除氧劑配方及工藝”，該方法雖能除氧，但必須提高進(jìn)水溫度達(dá)40～54℃，且在使用前需用蒸汽在90～100℃下熱洗30分鐘方可運(yùn)行，即使這樣，出水中仍帶亞鐵離子，并且所用鐵粒需專門生產(chǎn)；因此，很難推廣應(yīng)用。在中國專利ZL92223422.1中公開了一種“鐵粉過濾一離子交換除氧器”，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是將除氧器與離子交換器聯(lián)為一體，中間用隔板分開，除氧器內(nèi)用還原鐵粉作為濾料層，該裝置雖能除氧，但除氧要在室溫下進(jìn)行，且閥門管道過多。
本實(shí)用新型的目的是為了提供一種采用天然錳砂和海綿鐵粒按比例配成混合濾料，可利用錳的催化作用，使含氧水通過濾料層時(shí)，形成接觸氧化和接觸催化作用與電化學(xué)反應(yīng)相互促進(jìn)、相互作用，從而提高除氧效果和速度；另外還采用四通閥作為連接管道的閥門，可節(jié)省多只普通閥門、簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、方便操作、降低運(yùn)行成本的催化除氧組合裝置。
本實(shí)用新型的目的可通過如下措施來實(shí)現(xiàn)一種催化除氧組合裝置，含有除氧器、陽離子交換器及相配套的管道和閥門等；其中軟化水管道與四通閥的通孔相連，四通閥上與軟化水管道相垂直的兩通孔通過配管分別與除氧器的兩端相連，與其平行的通孔與出水管道相連，并與陽離子交換器上的四通閥的一通孔相連，該四通閥上與出水管道相垂直的兩通孔通過配管分別與陽離子交換器的兩端相連，與其平行的另一通孔與除氧出水管道相連；所述的四通閥由閥體、旋塞、旋塞軸及四個(gè)通孔組成；四通孔設(shè)在閥體上相互垂直的對(duì)稱位置；另在旋塞上設(shè)有關(guān)閉狀態(tài)、運(yùn)行狀態(tài)、反沖洗再生狀態(tài)刻標(biāo)；并在旋塞軸上設(shè)有閥位標(biāo)；另在除氧器內(nèi)裝有天然錳砂、海綿鐵?；旌蠟V料層；除氧器內(nèi)天然錳砂、海綿鐵粒的體積比為1∶3～1∶6；濾料層的總高為除氧器直筒部分總高的1/2～2/3；除氧器的軟化水管道處還聯(lián)有壓縮空氣管道和進(jìn)氣閥。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型在除氧器內(nèi)裝有按比例混合的天然錳砂、海綿鐵粒濾料層；由于錳的氧化還原電位比鐵高，又由于錳砂表面生成的薄膜具有自動(dòng)催化氧化作用，使含氧水通過混合濾料層的除氧過程由單一的電化學(xué)反應(yīng)變?yōu)榻佑|氧化和接觸催化與電化學(xué)反應(yīng)相互促進(jìn)、相互作用的綜合效果，從而提高了除氧溫度范圍、效果和除氧速率，使除氧不僅可在常溫下進(jìn)行，還可在低溫度下(3～5℃)進(jìn)行，且處理后水中溶解氧含量小于0.05mg/l，運(yùn)行流速可提高到50～60m/h。
2、本實(shí)用新型采用專門自行設(shè)計(jì)的四通閥取代傳統(tǒng)壓力過濾器需用的多只普通閥門的控制系統(tǒng)，從而可使閥門、管道減少，閥門、管道排列簡(jiǎn)單，操作方便。
3、本實(shí)用新型的每一運(yùn)行周期的除氧水產(chǎn)量為混合濾料層體積的500～600倍，甚至更高，當(dāng)進(jìn)、出水壓力差超過一定值時(shí)，可用水并輔以壓縮空氣對(duì)除氧器進(jìn)行反沖洗，而無需任何再生劑對(duì)其進(jìn)行再生。
4、本實(shí)用新型除氧器內(nèi)所用的天然錳砂的化學(xué)穩(wěn)定性好，貨源充足、價(jià)格便宜，海綿鐵粒也可直接購買，且只需定期進(jìn)行少量補(bǔ)充。
5、本實(shí)用新型不僅可以除氧，還可使除氧后析出的少量亞鐵離子進(jìn)行離子交換，從而使出水殘余硬度C(1/2Ca2+)≤0.03mmol/l。
6、本實(shí)用新型設(shè)備簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、設(shè)備費(fèi)用低、制水成本低；還可拆卸單獨(dú)使用。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖給出


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意
圖1-軟化水管道 2-壓縮空氣管道 3-進(jìn)氣閥 4-除氧器5-四通閥 6-配管 7-配管 8-出水管道 9-排氣閥10-放空閥 11-再生液管道 12-進(jìn)液閥 13-排水閥14-陽離子交換器 15-四通閥 16-配管 17-配管18-管道 19-排氣閥 20-放空閥 21-排水閥圖2是四通閥結(jié)構(gòu)示意圖22-閥體 23-旋塞 24-旋塞軸 25-閥位標(biāo) 26-通孔圖3是旋塞正視圖27-關(guān)閉狀態(tài) 28-運(yùn)行狀態(tài) 29-反沖洗或再生狀態(tài)本實(shí)用新型還將結(jié)合附
圖1、2、3實(shí)施例作進(jìn)一步詳述一種催化除氧組合裝置，含有除氧器(4)、陽離子交換器(14)及相配套的管道和閥門等；其中軟化水管道(1)與四通閥(5)的通孔(26)相連，四通閥(5)上與軟化水管道(1)相垂直的兩通孔(26)通過配管(6)(7)分別與除氧器(4)的兩端相連，與其平行的通孔(26)與出水管道(8)相連，并與陽離子交換器(14)上的四通閥(15)的一通孔(26)相連，該四通閥(15)上與出水管道(8)相垂直的兩通孔(26)通過配套(16)(17)分別與陽離子交換器(14)的兩端相連，與其平行的另一通孔(26)與管道(18)相連；另在除氧器(4)內(nèi)裝有天然錳砂、海綿鐵粒混合濾料層；除氧器(4)內(nèi)天然錳砂、海綿鐵粒的體積比為1∶3～1∶6 ；濾料層的總高為除氧器(4)直筒部分總高的1/2～2/3；另在除氧器(4)的軟化水管道(1)處還聯(lián)有壓縮空氣管道(2)和進(jìn)氣閥(3)；參照?qǐng)D2、3，四通閥(5)(15)由閥體(22)、旋塞(23)、旋塞軸(24)及四個(gè)通孔(26)組成；所述的四通孔(26)設(shè)在閥體(22)上的相互垂直的對(duì)稱位置；另在旋塞(23)上設(shè)有關(guān)閉狀態(tài)(27)、運(yùn)行狀態(tài)(28)、反沖洗再生狀態(tài)(29)刻標(biāo)；并在旋塞軸(24)上設(shè)有閥位標(biāo)(25)；在除氧器(4)、陽離子交換器(14)的上部均設(shè)有排氣閥(9)(19)，在其下部均設(shè)有放室閥(10)(20)。
本實(shí)用新型的工作原理如下參照
圖1、2、3，當(dāng)組合裝置運(yùn)行時(shí)，先將四通閥(5)(15)均旋轉(zhuǎn)到運(yùn)行狀態(tài)(28)；此時(shí)軟化水經(jīng)管道(1)通過四通閥(5)的兩相互垂直的通孔(26)經(jīng)配管(6)進(jìn)入除氧器(4)的頂部，由上而下流經(jīng)混合濾料層進(jìn)行除氧，再由底部經(jīng)配管(7)通過四通閥(5)上與軟化水管道(1)相垂直的通孔(26)和平行的通孔(26)經(jīng)出水管道(8)流到另一四通閥(15)的一通孔(26)，通過與出水管道(8)相垂直的通孔(26)經(jīng)配管(16)進(jìn)入陽離子交換器(14)的頂部，由上而下流經(jīng)樹脂層進(jìn)行除鐵，再由底部經(jīng)配管(17)通過四通閥(15)上兩相互垂直的通孔(26)經(jīng)管道(18)送入除氧水水箱。
參照
圖1、2、3，當(dāng)除氧器由于水頭損失增大需要反沖洗時(shí)，先將四通閥(5)旋轉(zhuǎn)到反沖洗狀態(tài)(29)，壓縮空氣經(jīng)管道(2)、閥門(3)與軟化水混合，再通過四通閥(5)的一通孔(26)經(jīng)配管(7)進(jìn)入除氧器(4)的底部，由下而上對(duì)混合濾料層進(jìn)行反沖洗，廢水由頂部經(jīng)配管(6)通過四通閥(5)上與配管(6)相連的通孔(26)和與之相垂直的通孔(26)經(jīng)管道(8)和閥門(13)排出。
參照
圖1、2、3，當(dāng)陽離子交換器失效需要再生時(shí)，先將四通閥(15)旋轉(zhuǎn)到再生狀態(tài)(29)，食鹽再生液經(jīng)管道(11)和閥門(12)，通過四通閥(15)上與出水管道(8)相連的通孔(26)和與之相垂直的通孔(26)經(jīng)配管(17)進(jìn)入陽離子交換器(14)的底部，由下而上對(duì)樹脂層進(jìn)行低流速再生，廢液由頂部經(jīng)配管(16)通過四通閥(15)上與之相連的通孔(26)及垂直的通孔(26)經(jīng)管道(18)和閥門(21)排出。
權(quán)利要求1.一種催化除氧組合裝置，含有除氧器(4)、陽離子交換器(14)及相配套的管道和閥門等；其特征是軟化管道(1)與四通閥(5)的通孔(26)相連，四通閥(5)上與軟化水管道(1)相垂直的兩通孔(26)通過配管(6)(7)分別與除氧器(4)的兩端相連，與其平行的通孔(26)與出水管道(8)相連，并與陽離子交換器(14)上的四通閥(15)的一通孔(26)相連，該四通閥(15)上與出水管道(8)相垂直的兩通孔(26)通過配管(16)(17)分別與陽離子交換器(14)的兩端相連，與其平行的另一通孔(26)與管道(18)相連；另在除氧器(4)內(nèi)裝有天然錳砂、海綿鐵?；旌蠟V料層。
2.如權(quán)利要求1所述的催化除氧組合裝置，其特征是四通閥(5)(15)由閥體(22)、旋塞(23)、旋塞軸(24)及四個(gè)通孔(26)組成；所述的四通孔(26)設(shè)在閥體(22)上相互垂直的對(duì)稱位置；另在旋塞(23)上設(shè)有關(guān)閉狀態(tài)(27)、運(yùn)行狀態(tài)(28)、反沖洗再生狀態(tài)(29)刻標(biāo)；并在旋塞軸(24)上設(shè)有閥位標(biāo)(25)。
3.如權(quán)利要求1所述的催化除氧組合裝置，其特征是除氧器(4)內(nèi)天然錳砂、海綿鐵粒的體積比為1∶3～1∶6；濾料層的總高為除氧器(4)直筒部分總高的1/2～2/3。
4.如權(quán)利要求1所述的催化除氧組合裝置，其特征是在除氧器(4)的軟化水管道(1)處還聯(lián)有壓縮空氣管道(2)和進(jìn)氣閥(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種催化除氧組合裝置，含有除氧器、陽離子交換器及相配套的管道和閥門等；其中軟化管道與四通閥的通孔相連，四通閥上與軟化水管道相垂直的兩通孔通過配管分別與除氧器的兩端相連，與其平行的通孔與出水管道相連，并與陽離子交換器上的四通閥的一通孔相連，該四通閥上與出水管道相垂直的兩通孔通過配管分別與陽離子交換器的兩端相連，與其平行的另一通孔與管道相連；另在除氧器內(nèi)裝有天然錳砂、海綿鐵?；旌蠟V料層；該裝置除氧效果好、效率高、閥門少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。
文檔編號(hào)C02F1/20GK2224839SQ9520920
公開日1996年4月17日 申請(qǐng)日期1995年4月15日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月15日
發(fā)明者滕蘭珍, 王乃忠 申請(qǐng)人:王乃忠, 滕蘭珍