專利名稱：氣液并流式加壓接觸氧化塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種加壓生物接觸氧化處理廢水裝置，特別是氣液并流式加壓接觸氧化塔，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
在加壓生物接觸氧化處理廢水技術(shù)中，尤其是利用加壓接觸氧化塔處理廢水新技術(shù)(CN88211365.8)，具有能耗低、效率高、占地少、無臭氣外逸等優(yōu)點。但在廢水處理量較大的過程中，氧化塔氣水進口處的填料容易損壞，產(chǎn)生塔內(nèi)氣液接觸不良，出塔水含有氣泡，特別是在雙塔或多塔工藝流程中液面不易控制。因而迫切需要一種克服上述不足的，適宜于處理量較大的加壓接觸氧化塔新型裝置。
本實用新型旨在提供一種氣液并流式加壓接觸氧化塔，特別是一種適合于與氣液逆流式加壓接觸氧化塔組成雙塔流程，并應(yīng)用于處理量較大的有機廢水的加壓接觸氧化塔。從而可解決雙塔組合時第一塔氣液進口處填料易損壞，塔內(nèi)氣液接觸不良，出塔水含有氣泡以及雙塔組合流程中塔內(nèi)壓強不穩(wěn)，液面不易控制的問題。
本實用新型提出的氣液并流式加壓接觸氧化塔，通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)。
氣液并流式加壓接觸氧化塔的水、氣均通過塔內(nèi)底部的氣水混和器進入，在氣水混和器內(nèi)，氣水經(jīng)混和后釋放到塔的下部。在塔的中部設(shè)有氣水再分布器，在近出水口的下方一定距離設(shè)一塊擋板，以避免氣泡進入出水口。
本實用新型設(shè)計的一種氣液并流式加壓接觸氧化塔，它的氣水混和器設(shè)在塔體內(nèi)的底部，呈圓筒形結(jié)構(gòu)。在筒內(nèi)裝滿階梯環(huán)。水由筒頂中心處的進水管進入，壓縮空氣則由筒底中心處的進氣管進入，經(jīng)穿孔管噴出，在混和圓筒內(nèi)氣水經(jīng)混和后，再經(jīng)筒壁的水氣噴出孔釋放。由于水、氣經(jīng)過混和筒內(nèi)階梯環(huán)時被多次切割和劇烈湍動，因而氣體均以小氣泡分散在水中。這不僅強化了氣水接觸和傳質(zhì)，還可減小水氣流對塔內(nèi)懸掛填料的沖擊，延長填料的壽命。
氣液并流式加壓接觸氧化塔的氣水再分布器，設(shè)在塔體的中部。它是由一個具有若干根向下延伸的升液管與篩孔板連接而組成的結(jié)構(gòu)。加壓接觸氧化塔工作時，由下向上的水通過升液管越過篩孔板到達其上方。在氣水再分布器的下方，因篩孔較小，液體穿過篩孔的阻力超過流過升液管的阻力。所以只有氣體才經(jīng)過篩孔上升，因而形成一層氣室。當氣室下方的氣液上升進入氣室時，氣泡破碎與氣室內(nèi)的空氣混和，然后經(jīng)過篩孔，被分割成新的氣泡，再與篩孔上方的水接觸。根據(jù)氣液傳質(zhì)原理，水中氣泡的破碎和新氣泡的形成，將加速傳質(zhì)過程，因而有利于加快生化過程。
為防止塔的出水帶氣泡，在上部出水管出口處下方約100mm處設(shè)一擋板，防止水中上升的氣泡直接進入出水管。在塔的上部，設(shè)上、下限液面報警器，供操作人員控制流量和液面。
本實用新型可與氣液逆流式加壓接觸氧化塔組合成雙塔或多塔流程。在雙塔流程中，本實用新型為第一塔，氣液逆流式加壓接觸氧化塔為第二塔。水的流程為串聯(lián)，即按順序通過第一塔和第二塔。氣的流程為并聯(lián)，即氣體分別進入第一塔和第二塔，兩塔塔頂?shù)某鰵夤芟噙B。尾氣還有余壓，可以再次利用。
本實用新型的
如下圖1氣液并流式加壓接觸氧化塔的示意圖排空管1氣水混和器2塔體3填料框架4填料5氣水再分布器6擋板7出水管8出氣管9高低液位報警器10進水管11進氣管12
圖2氣水混和器的示意圖塔底封頭13混合筒14階梯環(huán)15進水管11進氣管12穿孔管16水氣噴出孔17圖3－1，3－2氣水再分布器的俯視圖、剖視圖升液管18篩孔板19篩孔20圖4以本實用新型提出的氣液并流式加壓接觸氧化塔與氣液逆流式加壓接觸氧化塔組合成雙塔流程的示意圖進水管11氣液并流式加壓接觸氧化塔21水管22高低液位報警器10氣液逆流式加壓接觸氧化塔23出水管24空壓機25流量計26進氣管12出氣管9
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述。
氣液并流式加壓接觸氧化塔如圖1所示。其結(jié)構(gòu)組成部件包括排空管1、氣水混和器2、塔體3、填料框架4、填料5、氣水再分布器6、擋板7、出水管8、出氣管9、高低液位報警器10、進水管11、進氣管12。上述的氣水混和器結(jié)構(gòu)如圖2所示。其結(jié)構(gòu)組成部件包括進水管接口，進氣管接口，混合筒14、階梯環(huán)15和水氣噴出孔17。混合筒14的筒徑略小于塔的人孔，其高度是略小于筒徑，階梯環(huán)直徑為混合筒筒徑的8－10％。進水管11與混和筒頂中心處的進水管用法蘭連接；進氣管12與混合筒底部中心處的進氣管用法蘭連接。進氣管伸入混合筒內(nèi)的部分為穿孔管16，管壁四周設(shè)有布氣孔，布氣孔的孔徑為6－8mm，孔數(shù)以使孔的總截面積之和與管的截面積大體相等?；旌贤?4的筒壁上的水氣噴出孔17，可設(shè)多排，均布于筒壁的中下層，孔徑為8mm，孔數(shù)以孔的總截面積與進水管11、進氣管12截面積之和大體相等。上述的氣水再分布器6，其結(jié)構(gòu)如圖3所示。它位于塔的中部，氣水再分布器6由篩孔板19與若干根均布的升液管18連成一體。升液管18的長度約150mm－160mm，篩孔板的孔徑為6mm，開孔率以使氣體經(jīng)過篩孔時的阻力降為30－100mm為準。這樣，可使篩孔板下方形成一個厚約30－100mm的氣室，以實現(xiàn)氣液再分布。上述的高低液位報警器10的低液位的位置比出水管8的位置高約200mm。在出水管的下方約200mm處焊一塊擋板于塔壁上，以防止氣泡直接進入出水管。
本實用新型提出的氣液并流式加壓接觸氧化塔與氣液逆流式加壓接觸氧化塔可組合成雙塔流程，其效果更佳，其組合形式如圖4所示。其優(yōu)越性體現(xiàn)在(1)水的出口在塔底，其位置低于氣體噴出口至少250mm，可以保證出塔水不攜帶氣泡，能確保后續(xù)工序氣浮穩(wěn)定地工作。(2)雙塔塔頂氣體出口并聯(lián)，可以保證雙塔的塔頂壓力相等。只要第二塔的水面不超過高限，第一塔的液面也就無需安裝有關(guān)顯示和控制液面的儀表。(3)氣體采用并聯(lián)，可以保證操作穩(wěn)定，可以防止塔內(nèi)壓強和水、氣的流速的波動。(4)在雙塔流程中，水的流程采用串聯(lián)，可以減少管路和管路阻力，節(jié)省地面，節(jié)省投資。從整體上講，水的流動接近于推流；在不同塔的不同部位，有不同的最適于生存的微生物群。因而可以提高其容積負荷和COD的去除率。
權(quán)利要求1.氣液并流式加壓接觸氧化塔，其組成部件包括排空管1、塔體3、填料框架4、填料5、出水管8、出氣管9、進水管11、進氣管12、高低液位報警器10，其特征在于塔體3內(nèi)設(shè)有氣水混和器2、氣水再分布器6和擋板7；氣水混和器2位于塔體內(nèi)的底部，并與進水管11和進氣管12相連接，氣水再分布器6位于塔體內(nèi)的中部，擋板位于出水管8的下方。
2.按照權(quán)利要求1所述的氣液并流式加壓接觸氧化塔，其特征在于所述的氣水混和器2的混和圓筒14內(nèi)裝有階梯環(huán)15，混和圓筒14的筒壁上布有水氣噴出孔17、穿孔管16與進氣管12相連接，穿孔管16的管壁上均布直徑為6－8mm的小孔。
3.按照權(quán)利要求1所述的氣液并流式加壓接觸氧化塔，其特征在于所述的氣水再分布器6由篩孔板19與若干根均布的升液管18相連接。
專利摘要本實用新型涉及的是一種氣液并流式加壓接觸氧化塔，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型提出了一種氣液并流式布水布氣特定結(jié)構(gòu)的加壓接觸氧化塔，設(shè)有氣水混合器、氣水再分布器、氣室和擋板等。具有塔內(nèi)氣液接觸良好，生化效率高，液面容易控制等優(yōu)點，適宜于組合雙塔工藝流程。
文檔編號C02F3/26GK2145790SQ92221680
公開日1993年11月10日 申請日期1992年11月25日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月25日
發(fā)明者吳迪勝, 蔣銀旗, 潘建偉 申請人:上海師范大學(xué)