專利名稱：電解—催化氧化法處理毛紡印染污水的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種污水處理工藝。
印染污水處理，由于染料及助劑種類繁多，成份復(fù)雜，水質(zhì)變化很大，給污水處理帶來很大難題。我國七十年代后期進(jìn)行了電解法處理印染污水的研究，八十年代初開始推廣這一技術(shù)，不少毛紡廠采用了電解法，但一般處理污水的效果均不理想，化學(xué)耗氧量(COD)去除率在20%左右，色度去除率較低，不能達(dá)標(biāo)排放。許多廠家不得不進(jìn)行改造，采用綜合技術(shù)或改用其他方法如二元絮凝電解法、脈沖電解法、電解絮凝氣浮一次氯酸鈉氧化-生物濾塔法、生物曝氣-化學(xué)絮凝-煉渣過濾法、絮凝氣浮-生物接觸氧化法以及絮凝沉淀-活性炭吸附法等。日本采用加入活性炭并接種微生物的方法，但由于活性炭成本高，價格昂貴，因此本發(fā)明根據(jù)目前的狀況，經(jīng)過大量的中試，研制出采用電解-催化氧化法處理毛紡印染污水的工藝，同時采用活性焦炭替代了日本的活性炭，使得該工藝成本大大降低，取得了很好的效果。
本發(fā)明目的在于，采用電解-催化氧化法處理毛紡印染污水的工藝，化學(xué)耗氧量(COD)去除率可達(dá)50-80%，生物耗氧量(BOD)去除率66-95%，色度去除率達(dá)85-95%。
本發(fā)明的任務(wù)是對原有工藝中的電解極板設(shè)備和工藝進(jìn)行了改進(jìn)，增加了加堿中和，射流曝氣和吸泡裝置，用活化焦炭代替錳砂作為濾池濾料，所得結(jié)果表明達(dá)到了污水排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明所研制的電解-催化氧化法處理毛紡印染污水工藝，其工藝流程為(見附圖
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當(dāng)污水經(jīng)格柵截留大部分纖維等固形物后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池增設(shè)了自動加藥裝置，將堿液滴入調(diào)節(jié)池進(jìn)行自由混勻，使污水PH達(dá)到6-7;然后在調(diào)節(jié)池入口處滴入催化劑自行混勻，該堿液均為土堿;催化劑為聚丙烯酰胺、聚合鋁、硫酸鎂、石灰、氯化鈉;污水經(jīng)過高位池、電解池進(jìn)入沉淀池之前需進(jìn)行射流除泡采用射流曝氣和自動吸泡機(jī)以除去進(jìn)入氧化沉淀池污水中的大量泡膜，從而解決了電解法難以處理的大量表面活性劑。污水進(jìn)入沉淀池經(jīng)過雙道焦炭濾板以除去絕大部分鐵鋁氫氧化物等沉淀，然后進(jìn)入活性焦炭吸附生物催化氧化濾池。當(dāng)污水進(jìn)入催化氧化濾池后，用化學(xué)活化處理焦炭以提高其吸附性能，接種高效生物解降菌種自動再生活性焦炭，并摻入微量的錳砂稀土礦砂等以增強(qiáng)微生物活力。電解處理后污水中殘留的染料和助劑，再經(jīng)過催化氧化池進(jìn)一步氧化解降和脫色，污水與濾料的接觸時間為1-2小時，化學(xué)耗氧量(COD)去除率可達(dá)50-80%，生物耗氧量(BOD)去除率66-95%，色度去除率達(dá)85-95%。
實(shí)施例根據(jù)新疆第二毛紡廠污水處理工藝以每日處理污水400M3，經(jīng)過本發(fā)明所述的工藝流程，其處理后的污水，COD去除率達(dá)到50%以上，BOD去除率70%以上，色度去除率85%，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，COD降至120mg/L以下。
權(quán)利要求
1.采用電解-催化氧化法處理毛紡印染污水工藝，其特征在于，在整個工藝流程中，設(shè)置了加堿中和、射流曝氣和吸泡裝置，并用活化焦炭代替錳砂作為濾池濾料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解-催化氧化法處理毛紡印染污水工藝，其特征在于，染色污水經(jīng)格柵截留大部分纖維等固形物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池增設(shè)了自動加藥裝置，將堿液滴入調(diào)節(jié)池進(jìn)行自由混勻，使污水PH達(dá)到6-7，然后在調(diào)節(jié)池入口處滴入催化劑自行混勻。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解-催化氧化法處理毛紡印染污水工藝，其特征在于，加入堿液為土堿;催化劑為聚丙烯酰胺，聚合鋁、硫酸美、石灰、氯化鈉;
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解-催化氧化法處理毛紡印染污水處理工藝，其特征在于，當(dāng)污水進(jìn)入沉淀池前需進(jìn)行射流除泡，可采用射流曝氣和自動吸泡裝置，以除去進(jìn)入氧化沉淀池污水中的大量泡膜，從而解決了電解法難以處理的大量表面活性劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電解-催化氧化法處理毛紡印染污水工藝，其特征在于，污水進(jìn)入沉淀池經(jīng)過雙道焦炭濾板以除去絕大部分鐵鋁氫氧化物等沉淀，然后進(jìn)入活性炭吸附生物催化氧化濾池。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電解-催化氧化法處理毛紡印染污水工藝，其特征在于，污水進(jìn)入催化氧化濾池后，用化學(xué)活化處理焦炭以提高其吸附性能，接種高效生物解降菌自動再生活性炭，并摻入微量的錳砂稀土礦砂以增強(qiáng)微生物活力。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電解-催化氧化法處理毛紡印染污水工藝，其特征在于，電解處理后污水中殘留的染料和助劑再經(jīng)過催化氧化濾池進(jìn)一步氧化解降和脫色，污水與濾料的接觸時間為1-2小時。
全文摘要
本發(fā)明研制的電解—催化氧化法處理毛紡印染污水工藝，在工藝中增設(shè)了加堿中和，射流曝氣和吸泡裝置，并用活化焦炭代替錳砂作為濾池濾料，從而大大提高了化學(xué)耗氧量(COD)，生物耗氧量(BOD)，色度的去除率并達(dá)到了污水排放標(biāo)準(zhǔn)，催化氧化濾池可長期運(yùn)轉(zhuǎn)，不用更換濾料。
文檔編號C02F3/12GK1077697SQ9210285
公開日1993年10月27日 申請日期1992年4月16日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月16日
發(fā)明者馮明昭, 顏可根, 劉風(fēng)英, 王菊芳 申請人:中國科學(xué)院新疆化學(xué)研究所