專利名稱:一種食品垃圾處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種垃圾處理裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于船上的食品垃圾處理裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中有很多食品垃圾或有機垃圾或食物垃圾處理方面的公開，如中國實用 新型專利ZL02252071.6，公開了一種《垃圾處理機》(其公開號2629855Y)；中國發(fā)明專利 申請公開=200410068898. 2，公開了一種《餐余垃圾處理裝置》(其公開號1721093Α)；中國 實用新型專利ZL00253264.6，公開了一種《餐飲垃圾處理裝置》(其公開號CN2453237Y)； 又如中國實用新型專利ZL200420009226.X，公開了一種《餐飲有機垃圾生物處理機》(其 公開號CN2730507Y)。雖然公開了很多關(guān)于這方面的文獻(xiàn)，各種垃圾處理裝置具有各自獨 特的優(yōu)點和賣點，但針對占地空間小，處理過程簡單使用且適合于船用的食品垃圾處理裝 置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種占地空間小，處 理過程簡單適于船上應(yīng)用的食品垃圾處理裝置。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該食品垃圾處理裝置，包括機架、 粉碎機構(gòu)、承接粉碎機構(gòu)食品垃圾的脫水機構(gòu)、攪拌機構(gòu)及控制上述各機構(gòu)的控制器，其特 征在于所述的粉碎機構(gòu)位于脫水機構(gòu)上方，所述的攪拌機構(gòu)位于脫水機構(gòu)的一側(cè)，粉碎機 構(gòu)的出料口與脫水機構(gòu)的進料口對應(yīng)，脫水機構(gòu)的出料口通到攪拌機構(gòu)，該裝置還包括一 微波干燥裝置，并且，所述的攪拌機構(gòu)位于所述微波干燥裝置微波工作腔內(nèi)。
進一步，所述的脫水機構(gòu)下方設(shè)有一能迅速從機架移出該脫水機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鎖緊機 構(gòu)，并且，所述的旋轉(zhuǎn)鎖緊機構(gòu)包括一可自由地繞一支點旋轉(zhuǎn)，其底面上設(shè)有一鎖緊件底板 及一鎖緊機構(gòu)，該鎖緊機構(gòu)通過上述鎖住上述的鎖緊件來鎖緊上述底板，前述鎖緊機構(gòu)包 括橫向設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸、與轉(zhuǎn)動軸第一端連接的手柄、與轉(zhuǎn)動軸第二端連接的偏心輪、底端與 偏心輪相抵的縱向設(shè)置的頂桿和鎖緊架，轉(zhuǎn)動軸兩端設(shè)有軸承，該軸承設(shè)于兩個軸承座上， 頂桿穿過一導(dǎo)向塊且頂桿頂端連接有頂塊，頂桿上套接有一緩沖彈簧，鎖緊架上設(shè)有一與 頂塊配合能鎖住上述鎖緊件的凸塊，所述頂塊頂面設(shè)有一剎車片，對應(yīng)地，所述凸塊的底部 也設(shè)有一剎車片。
進一步，所述的粉碎機構(gòu)包括刀座、均可電機驅(qū)動的第一刀軸和第二刀軸，第一刀 軸和第二刀軸均設(shè)于刀座內(nèi)且平行相互對應(yīng)設(shè)置，前述的第一刀軸和第二刀軸上分別串固 有刀片，每個刀片具有至少一個尖齒狀的外突刀刃，前述第一刀軸上相鄰刀片外突刀刃設(shè) 置方向?qū)R呈一直線，并且，所述第二刀軸上相鄰刀片外突刀刃錯開呈一角度。
進一步，所述的脫水機構(gòu)可以包括
一脫水電機，
一由上述電機驅(qū)動的向一個方向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)桶，該轉(zhuǎn)桶的進料口呈碗狀，其上設(shè)有多個濾孔，所述的轉(zhuǎn)桶對應(yīng)所述內(nèi)桶的進料口設(shè)有一使食品垃圾迅速進入傾斜通道的撥料 件，該撥料件由位于中心的中心軸和兩側(cè)的一對撥鈕構(gòu)成，
一設(shè)置于上述轉(zhuǎn)桶上且設(shè)有進料口和出料口的內(nèi)桶，該內(nèi)桶呈碗狀與轉(zhuǎn)桶相適 應(yīng)，內(nèi)桶由內(nèi)側(cè)壁的桶蓋和外側(cè)壁可濾液的網(wǎng)盆構(gòu)成，且桶蓋與網(wǎng)盆之間留有可供食品垃 圾通過的傾斜通道，所述的進料口設(shè)于桶蓋底部，所述的出料口設(shè)于內(nèi)桶頂部一側(cè)傾斜通 道的頂端，
一承接所述內(nèi)桶分離出來液體的外桶，該外桶與上述內(nèi)桶脫卸式連接配合，其底部設(shè)有一出液口，分離出來的液體通過管路排放至船上的灰水艙內(nèi)。
所述的網(wǎng)盆分別通過底端的下壓板和頂端的上壓板定位于所述轉(zhuǎn)桶上。
所述的轉(zhuǎn)桶出口上設(shè)有一通到攪拌機構(gòu)的出料接口。
進一步，所述的攪拌機構(gòu)可以包括一盛放食物垃圾的攪拌容器、具有攪拌翼的攪拌軸及由電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸，所述攪拌軸上端與所述的轉(zhuǎn)軸可脫卸式聯(lián)接，下端與所述的攪 拌容器內(nèi)側(cè)底面相抵，且該攪拌軸能繞相抵點自由旋轉(zhuǎn)。
所述的機架內(nèi)還設(shè)有一排汽管路，該排汽管路從機架頂部的頂面蓋板引出。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于粉碎機構(gòu)、脫水機構(gòu)、攪拌機構(gòu)微波干燥系 統(tǒng)及用控制器控制的合理空間布局滿足了占地空間小的要求，采用微波干燥代替?zhèn)鹘y(tǒng)的加 熱式干燥方式，使得干燥迅速且設(shè)備占用空間小，整個垃圾處理過程簡單實用，適合于船上 使用，處理完畢的食品垃圾用袋子封裝，船靠岸后，能迅速處理掉，同時封裝的食品垃圾能 保存很長時間不產(chǎn)生腐變；第一刀軸和第二刀軸刀片刀刃方向上的特有設(shè)計，在遇到肉骨 頭和魚骨頭多的食品垃圾的時候，也能很好的完成，避免了卡住的現(xiàn)象，使得粉碎效率大大 提高，粉碎質(zhì)量也有所改善；脫水機構(gòu)中傾斜通道固有間隙的限制，不容易形成積壓，分散 比較均勻，脫液也較為徹底，只要保證進料速度和離心速度，整個離心過程可以不間斷地持 續(xù)工作；旋轉(zhuǎn)鎖緊機構(gòu)的設(shè)置大大方便了殼體內(nèi)脫水機構(gòu)的清洗、維修和更換；攪拌機構(gòu) 中通過聯(lián)軸器實現(xiàn)快捷的脫卸，攪拌軸與攪拌容器內(nèi)側(cè)底面相抵設(shè)置，在保證攪拌充分的 前提下，使得整體結(jié)構(gòu)占有空間比較有限，滿足對空間特別計較的場合。


圖1為本實施例去除側(cè)面蓋板后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1的立體圖。
圖4為粉碎機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為粉碎機構(gòu)中第一刀軸立體分解圖。
圖6為粉碎機構(gòu)中第二刀軸立體分解圖。
圖7為脫水機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為旋轉(zhuǎn)鎖緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為攪拌機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述。
參考圖1、圖2和圖3，本實施例的食品垃圾處理裝置包括機架1、粉碎機構(gòu)2、承接 粉碎機構(gòu)食品垃圾的脫水機構(gòu)3、攪拌機構(gòu)5、旋轉(zhuǎn)鎖緊機構(gòu)4、微波干燥裝置及控制上述各機構(gòu)的控制器，粉碎機構(gòu)2位于脫水機構(gòu)3上方，脫水機構(gòu)3下方設(shè)有一能迅速從機架1移 出該脫水機構(gòu)3的旋轉(zhuǎn)鎖緊機構(gòu)4，攪拌機構(gòu)5位于脫水機構(gòu)3的一側(cè)，攪拌機構(gòu)5位于微 波干燥裝置微波工作腔內(nèi)。微波干燥裝置包括能產(chǎn)生微波的微波干燥機6、設(shè)于微波干燥機 6頂部的循環(huán)冷卻箱8及循環(huán)散熱器9。
機架1頂部設(shè)有頂面蓋板12，側(cè)部設(shè)有側(cè)面蓋板(圖中無顯示)。機架1內(nèi)還設(shè) 有一排汽管路7，該排汽管路7從機架1頂部的頂面蓋板12引出。
參考圖4、圖5和圖6，粉碎機構(gòu)2包括電機3a、皮帶4a、齒輪組5a、刀座6a、設(shè)置于 刀座內(nèi)二根平行、電機3a可驅(qū)動相互對應(yīng)的第一刀軸Ia和第二刀軸2a，第一刀軸Ia和第 二刀軸2a上分別串固有尖齒狀的外突刀刃的刀片lla，21a，第一刀軸Ia上相鄰刀片外突刀 刃Illa設(shè)置方向?qū)R呈一直線，這樣刀刃Illa切割曲線為一直線，第二刀軸2上相鄰刀片 外突刀刃211a錯開呈一角度，角度差為6°，這樣刀刃211a切割曲線為一螺旋狀，刀座6a 頂面設(shè)有開孔的端蓋7a。第一刀軸1包括用于用于固定的轉(zhuǎn)舌墊圈12a、緊固螺母 13a、傳 動軸14a、多個刀片Ila及與刀片Ila分體設(shè)計的多個間隔盤8a，刀片Ila及間隔盤8a上 設(shè)有凹槽，該凹槽用于固定于傳動軸14a的鍵141a上。第二刀軸2a包括用于固定的轉(zhuǎn)舌 墊圈12a、緊固螺母13a、傳動軸14a、多個刀片21a及多個間隔盤8a，刀片21a及間隔盤8a 上設(shè)有凹槽，該凹槽用于固定于傳動軸14a的鍵141a上。
參考圖7，脫水機構(gòu)3包括電機8b、轉(zhuǎn)桶5b、內(nèi)桶和外桶％。
轉(zhuǎn)桶5b由電機8b驅(qū)動可向一個方向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桶5b呈碗狀，其上設(shè)有多個濾孔 51b。轉(zhuǎn)桶5b與電機8b之間通過轉(zhuǎn)軸6b連接傳動，轉(zhuǎn)桶5b與轉(zhuǎn)軸6b通過一圓柱銷61b 連接固定，轉(zhuǎn)軸6b上設(shè)有兩個深溝球軸承7b、圓螺母71b和圓螺母用止動墊圈，轉(zhuǎn)軸6b通 過普通平鍵A型62b與電機的傳動軸連接固定。
內(nèi)桶設(shè)置于轉(zhuǎn)桶5b上，其上設(shè)有進料口 lib和出料口 12b，內(nèi)桶的進料口呈碗狀與 轉(zhuǎn)桶5b相適應(yīng)，內(nèi)桶由內(nèi)側(cè)壁的桶蓋Ib和外側(cè)壁可濾液的網(wǎng)盆41b構(gòu)成，網(wǎng)盆41b分別通 過底端的下壓板4b和頂端的上壓板4ab定位于轉(zhuǎn)桶5b上，且桶蓋Ib與網(wǎng)盆41b之間留有 可供食品垃圾通過的傾斜通道，進料口 lib設(shè)于桶蓋Ib底部，出料口 12b設(shè)于內(nèi)桶頂部一 側(cè)傾斜通道的頂端，
外桶9b與內(nèi)桶脫卸式連接配合，具體的外桶9b與內(nèi)桶的桶蓋Ib通過鎖緊機構(gòu)2b 可脫卸式地配合，考慮到密封性，結(jié)合處設(shè)有0型密封圈3ab。外桶9b底部設(shè)有一出液口 91b，外桶9b用來承接內(nèi)桶分離出來的液體，并通過管路排放至灰水艙內(nèi)。
轉(zhuǎn)桶5b對應(yīng)內(nèi)桶的進料口 lib設(shè)有一使食品垃圾迅速進入傾斜通道的撥料件3b， 撥料件3b由位于中心的中心軸和兩側(cè)的一對撥鈕構(gòu)成，同時撥料件3b穿過下壓板4b。內(nèi) 桶出料口 12b設(shè)有一促使出料順暢的撥料抓12ab。轉(zhuǎn)桶5b出口上設(shè)有一通到攪拌機構(gòu)5 的出料接口 31。
脫水機構(gòu)3工作時，粉碎后的食品垃圾從內(nèi)桶的進料口 lib進入，電機8驅(qū)動轉(zhuǎn)桶 5b帶動內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)離心，食品垃圾在撥料件3b和離心力作用下順著傾斜通道向內(nèi)桶頂部移 動，同時濾液通過網(wǎng)盆41b和轉(zhuǎn)桶5b的濾孔51b，落到外桶9里，然后順著出液口 91b流出 來，同時脫液后的食品垃圾在撥料抓12ab的助力下從出料口 12b出來，進入下個工序。這 樣持續(xù)食品垃圾持續(xù)完成脫液工序。
參考圖8，旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置4包括底板Ic和鎖緊機構(gòu)20c，底板Ic可自由地繞一支點旋轉(zhuǎn)，支點上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)30c，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)30c具體由軸24c、軸套23c及兩端的螺母25c、 止動墊圈及旋轉(zhuǎn)托架25c構(gòu)成，同時，底板lc底面上設(shè)有一鎖緊件lac。
鎖緊機構(gòu)20c通過鎖住鎖緊件lac來鎖緊底板lc，鎖緊機構(gòu)20c包括橫向設(shè)置的 轉(zhuǎn)動軸17c、與轉(zhuǎn)動軸17c第一端連接的手柄14c、與轉(zhuǎn)動軸第二端連接的偏心輪9c、底端 與偏心輪9c相抵的縱向設(shè)置的頂桿16c和鎖緊架40c，轉(zhuǎn)動軸17c兩端設(shè)有軸承12c，軸承 12c設(shè)于兩個軸承座10c上，軸承座10c固定于鎖緊架40c的水平板11c上，頂桿16c穿過 一導(dǎo)向塊7c頂端連接有頂塊6c，導(dǎo)向塊7c固定于鎖緊架40c的豎直板3c上，豎直板3c上 還設(shè)有一與頂塊6c配合能鎖住鎖緊件lac的凸塊2c，凸塊2c設(shè)置于豎直板3c末端。進一 步，頂桿16c上套接有一緩沖彈簧8c，頂塊6c頂面設(shè)有一剎車片5c，對應(yīng)地，凸塊2c的底 部也設(shè)有一剎車片4c，其中，手柄14c通過手柄輪13c與轉(zhuǎn)動軸連接，手柄14c的末端還設(shè) 有一 A型手柄球15c，軸承12c采用深溝球軸承。
旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置4工作原理，底板lc旋轉(zhuǎn)，把鎖緊件lac置于凸塊2c的剎車片4c與 頂塊6c的剎車片4c之間，然后搖動手柄14c，手柄14c通過轉(zhuǎn)動軸17c，驅(qū)動偏心輪9c轉(zhuǎn) 動，偏心輪9c促使其相抵的頂桿16c上升，使頂塊6c與凸塊2c相互夾緊作用，固定鎖緊件 lac，實現(xiàn)鎖緊功能，反之，倒搖手柄14c，頂桿16c下降，解除鎖緊，底板lc可旋轉(zhuǎn)打開。
參考圖9，攪拌機構(gòu)包括一盛放食物垃圾的攪拌容器Id、具有攪拌翼3d的攪拌軸 2d及用于連接電機轉(zhuǎn)軸5d與攪拌軸2d的套筒式聯(lián)軸器4d，采用該套筒式聯(lián)軸器4d實現(xiàn) 快速脫卸，并且，攪拌軸2d底端設(shè)有與攪拌容器1內(nèi)側(cè)底面相抵的突起物21d。攪拌翼3d 包括位于攪拌軸2d上端表面的螺旋翼31d及位于攪拌軸2底端表面的水平翼32d，螺旋翼 31d沿攪拌軸2d軸向螺旋設(shè)置，水平翼32d沿攪拌軸2d表面向攪拌容器Id內(nèi)側(cè)壁方向呈 向下遞進式傾向狀，且其末端與攪拌器Id內(nèi)側(cè)壁鄰近。
攪拌的時候，攪拌軸2d的突起物21d與攪拌容器1的內(nèi)側(cè)底面相抵旋轉(zhuǎn)，當(dāng)食品 垃圾攪拌結(jié)束后，可以手動卸下聯(lián)軸器4d，這樣攪拌容器1就能從內(nèi)置環(huán)境下取出來，傾倒 食品垃圾，傾倒完畢后再次把攪拌容器Id內(nèi)置于垃圾處理裝置中，手動把聯(lián)軸器4d連接， 開始第二次攪拌工作。
權(quán)利要求
一種食品垃圾處理裝置，包括機架(1)、粉碎機構(gòu)(2)、承接粉碎機構(gòu)(2)食品垃圾的脫水機構(gòu)(3)、攪拌機構(gòu)(5)及控制上述各機構(gòu)的控制器，其特征在于所述的粉碎機構(gòu)(2)位于脫水機構(gòu)(3)上方，所述的攪拌機構(gòu)位于脫水機構(gòu)的一側(cè)，粉碎機構(gòu)(2)的出料口與脫水機構(gòu)(3)的進料口對應(yīng)，脫水機構(gòu)(3)的出料口通到攪拌機構(gòu)(5)，該裝置還包括一微波干燥裝置，并且，所述的攪拌機構(gòu)(5)位于所述微波干燥裝置微波工作腔內(nèi)，所述的脫水機構(gòu)(3)下方設(shè)有一能迅速從機架移出該脫水機構(gòu)(3)的旋轉(zhuǎn)鎖緊機構(gòu)(4)，并且，所述的旋轉(zhuǎn)鎖緊機構(gòu)(4)包括一可自由地繞一支點旋轉(zhuǎn)，其底面上設(shè)有一鎖緊件(1ac)的底板(1c)及一鎖緊機構(gòu)(20c)，該鎖緊機構(gòu)(20c)通過鎖住上述的鎖緊件(1ac)來鎖緊上述底板(1c)，前述鎖緊機構(gòu)(20c)包括橫向設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸(17c)、與轉(zhuǎn)動軸(17c)第一端連接的手柄(14c)、與轉(zhuǎn)動軸(17c)第二端連接的偏心輪(9c)、底端與偏心輪(9c)相抵的縱向設(shè)置的頂桿(16c)和鎖緊架(40c)，頂桿(16c)穿過一導(dǎo)向塊(7c)且頂桿(16c)頂端連接有頂塊(6c)，頂桿(16c)上套接有一緩沖彈簧(8c)，鎖緊架(40c)上設(shè)有一與頂塊(6c)配合能鎖住上述鎖緊件(1ac)的凸塊(2c)，所述頂塊(6c)頂面設(shè)有一剎車片(5c)，對應(yīng)地，所述凸塊(2c)的底部也設(shè)有一剎車片(5c)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的食品垃圾處理裝置，其特征在于所述的微波干燥裝置包括能 產(chǎn)生微波的微波干燥機(6)、設(shè)于微波干燥機頂部的循環(huán)冷卻箱及循環(huán)散熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的食品垃圾處理裝置，其特征在于所述的粉碎機構(gòu)(2)包 括刀座(6a)、均由電機(3a)驅(qū)動的第一刀軸(Ia)和第二刀軸(2a)，第一刀軸(Ia)和第 二刀軸(2a)均設(shè)于刀座(6a)內(nèi)且平行相互對應(yīng)設(shè)置，前述的第一刀軸(Ia)和第二刀軸 (2a)上分別串固有刀片(lla，21a)，每個刀片(lla，21a)具有至少一個尖齒狀的外突刀刃 (llla，211a)，前述第一刀軸(Ia)上相鄰刀片外突刀刃(Illa)設(shè)置方向?qū)R呈一直線，并 且，所述第二刀軸(2a)上相鄰刀片外突刀刃(211a)錯開呈一角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的食品垃圾處理裝置，其特征在于所述的脫水機構(gòu)包括一 脫水電機(8b)，一由上述電機(8b)驅(qū)動的向一個方向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)桶(5b)，該轉(zhuǎn)桶(5b)呈碗狀，其上設(shè)有 多個濾孔(51b)，一設(shè)置于上述轉(zhuǎn)桶(5b)上且設(shè)有進料口(lib)和出料口(12b)的內(nèi)桶，該內(nèi)桶的進料 口呈碗狀與轉(zhuǎn)桶(5b)相適應(yīng)，內(nèi)桶由內(nèi)側(cè)壁的桶蓋(Ib)和外側(cè)壁可濾液的網(wǎng)盆(41b)構(gòu) 成，且桶蓋(Ib)與網(wǎng)盆(41b)之間留有供食品垃圾通過的傾斜通道，所述的進料口(lib) 設(shè)于桶蓋(Ib)底部，所述的出料口(12b)設(shè)于內(nèi)桶頂部一側(cè)傾斜通道的頂端，一承接所述內(nèi)桶分離出來液體的外桶(％)，該外桶(9b)與上述內(nèi)桶脫卸式連接配合， 其底部設(shè)有一出液口(91b)，所述的網(wǎng)盆(41b)分別通過底端的下壓板(4b)和頂端的上壓 板(4ab)定位于所述轉(zhuǎn)桶(5b)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的食品垃圾處理裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)桶(5b)出口上設(shè)有 一通到攪拌機構(gòu)(5)的出料接口(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的食品垃圾處理裝置，其特征在于所述的攪拌機構(gòu)(5)包 括一盛放食物垃圾的攪拌容器(Id)、具有攪拌翼(3d)的攪拌軸(2d)及由電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸 (5d)，所述攪拌軸(2d)上端與所述的轉(zhuǎn)軸(5d)脫卸式聯(lián)接，下端與所述的攪拌容器(Id) 內(nèi)側(cè)底面相抵，且該攪拌軸(2d)能繞相抵點自由旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的食品垃圾處理裝置，其特征在于所述的機架(1)內(nèi)還設(shè)有一排汽管路(7)，該排汽管路(7)從機架(1)頂部的頂面蓋板(12)引出。
專利摘要
一種食品垃圾處理裝置，包括機架、粉碎機構(gòu)、承接粉碎機構(gòu)食品垃圾的脫水機構(gòu)、攪拌機構(gòu)及控制上述各機構(gòu)的控制器，其特征在于所述的粉碎機構(gòu)位于脫水機構(gòu)上方，所述的攪拌機構(gòu)位于脫水機構(gòu)的一側(cè)，粉碎機構(gòu)的出料口與脫水機構(gòu)的進料口對應(yīng)，脫水機構(gòu)的出料口通到攪拌機構(gòu)，該裝置還包括一微波干燥裝置，并且，所述的攪拌機構(gòu)位于所述微波干燥裝置微波工作腔內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于粉碎機構(gòu)、脫水機構(gòu)、攪拌機構(gòu)微波干燥系統(tǒng)及用控制器控制的合理空間布局滿足了占地空間小的要求，采用微波干燥代替?zhèn)鹘y(tǒng)的加熱式干燥方式，使得干燥迅速且設(shè)備占用空間小，整個垃圾處理過程簡單實用，適合于船上使用。
文檔編號F26B5/08GKCN1962098 B發(fā)布類型授權(quán) 專利申請?zhí)朇N 200610154899
公開日2010年8月11日 申請日期2006年11月29日
發(fā)明者張惠敏, 徐山泰, 沈建援 申請人:寧波阿勒法管系機械制造有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (5), 非專利引用 (2),