本技術(shù)涉及紡織輥清理，尤其涉及一種面料紡織用紡織輥清理裝置。

背景技術(shù)：

1、面料紡織用紡織輥清理的主要作用是保持紡織輥的清潔，從而提高面料紡織的質(zhì)量和效率。紡織輥在面料紡織過程中起著至關(guān)重要的作用，如果紡織輥表面存在污垢、雜質(zhì)或纖維殘留，可能會對面料的質(zhì)量產(chǎn)生負面影響。首先，紡織輥的清潔度對面料的外觀質(zhì)量有直接影響。紡織輥表面的污垢或纖維殘留可能會在面料表面留下痕跡或瑕疵，導致面料外觀不美觀。其次，紡織輥的清潔度還會影響面料的物理性能。如果紡織輥表面不清潔，可能會導致面料在拉伸、耐磨、抗皺等方面的性能下降，從而影響面料的使用壽命和穿著舒適性。此外，紡織輥的清潔度還與紡織機的運行效率密切相關(guān)。如果紡織輥表面存在過多的污垢或雜質(zhì)，可能會增加紡織機的摩擦和阻力，導致機器運行不流暢，甚至出現(xiàn)故障。定期清理紡織輥不僅可以減少機器的故障率，還可以延長機器的使用壽命。因此，面料紡織用紡織輥清理的作用是非常重要的。通過定期清理紡織輥，可以保持其表面的清潔度，從而提高面料的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。同時，還可以減少機器的故障率，延長機器的使用壽命，為紡織企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟效益。

2、傳統(tǒng)面料紡織用紡織輥清理裝置在使用時存在不足之處，一是其不能實現(xiàn)在線清理，不能在紡織輥運行過程中對其進行表面清理；二是不能對清理過程中產(chǎn)生的塵屑快速收集，影響紡織品質(zhì)。因此，需要對傳統(tǒng)面料紡織用紡織輥清理裝置進行優(yōu)化改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服傳統(tǒng)技術(shù)中存在的上述問題，提供一種面料紡織用紡織輥清理裝置。

2、為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種面料紡織用紡織輥清理裝置，該紡織輥清理裝置包括槽型板座、升降推桿、導向伸縮管、清理盒和刮刀組件，所述槽型板座固定在底板的下側(cè)，所述底板的兩端處對稱安裝有耳板，兩個所述耳板之間活動支撐有輥軸，所述輥軸的外側(cè)安裝有紡織輥，所述槽型板座的腹板內(nèi)側(cè)和清理盒之間安裝有升降推桿和導向伸縮管，所述底板上開設(shè)有便于清理盒豎向活動的開孔；所述清理盒包括上端為開口的開口盒，所述開口盒的內(nèi)腔作為塵屑收集腔，所述開口盒的上端一側(cè)為低位端，另一端為高位端，所述開口盒的內(nèi)腔位于靠近高位端處安裝有刮刀組件。

4、進一步地，上述面料紡織用紡織輥清理裝置中，所述刮刀組件包括刮刀、承壓塊和壓縮彈簧，所述刮刀位于靠近高位端的一側(cè)通過鉸接定位軸與開口盒進行轉(zhuǎn)動連接，所述刮刀的另一側(cè)設(shè)有刮刃，所述承壓塊固定在開口盒的內(nèi)壁，所述壓縮彈簧連接在刮刀和承壓塊之間。

5、進一步地，上述面料紡織用紡織輥清理裝置中，所述刮刀的下側(cè)開設(shè)有上彈簧安裝槽，所述承壓塊的上側(cè)開設(shè)有下彈簧安裝槽，所述壓縮彈簧的上端固定在上彈簧安裝槽中，所述壓縮彈簧的下端固定在下彈簧安裝槽中。

6、進一步地，上述面料紡織用紡織輥清理裝置中，所述開口盒的長度與紡織輥的長度相互配合。

7、進一步地，上述面料紡織用紡織輥清理裝置中，所述開口盒的高位端設(shè)有與紡織輥表面形狀配合的弧面。

8、進一步地，上述面料紡織用紡織輥清理裝置中，當所述開口盒的高位端與紡織輥的表面貼合時，所述開口盒的低位端與紡織輥的表面留有5～10mm的間隙。

9、本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，其主要由槽型板座、升降推桿、導向伸縮管、清理盒和刮刀組件構(gòu)成，其中刮刀組件主要由刮刀、承壓塊和壓縮彈簧構(gòu)成，刮刀的一側(cè)通過鉸接定位軸與開口盒進行轉(zhuǎn)動連接，刮刀的另一側(cè)設(shè)有刮刃，承壓塊固定在開口盒的內(nèi)壁，壓縮彈簧連接在刮刀和承壓塊之間；當需要對紡織輥表面進行在線清理時，利用升降推桿帶動清理盒上移，直至刮刀組件與紡織輥表面接觸，隨著紡織輥自身的旋轉(zhuǎn)，其表面的雜物會被刮刀組件攔截，產(chǎn)生的塵屑利用塵屑收集腔收集。

11、當然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上的所有優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種面料紡織用紡織輥清理裝置，其特征在于，該紡織輥清理裝置包括槽型板座、升降推桿、導向伸縮管、清理盒和刮刀組件，所述槽型板座固定在底板的下側(cè)，所述底板的兩端處對稱安裝有耳板，兩個所述耳板之間活動支撐有輥軸，所述輥軸的外側(cè)安裝有紡織輥，所述槽型板座的腹板內(nèi)側(cè)和清理盒之間安裝有升降推桿和導向伸縮管，所述底板上開設(shè)有便于清理盒豎向活動的開孔；所述清理盒包括上端為開口的開口盒，所述開口盒的內(nèi)腔作為塵屑收集腔，所述開口盒的上端一側(cè)為低位端，另一端為高位端，所述開口盒的內(nèi)腔位于靠近高位端處安裝有刮刀組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面料紡織用紡織輥清理裝置，其特征在于：所述刮刀組件包括刮刀、承壓塊和壓縮彈簧，所述刮刀位于靠近高位端的一側(cè)通過鉸接定位軸與開口盒進行轉(zhuǎn)動連接，所述刮刀的另一側(cè)設(shè)有刮刃，所述承壓塊固定在開口盒的內(nèi)壁，所述壓縮彈簧連接在刮刀和承壓塊之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面料紡織用紡織輥清理裝置，其特征在于：所述刮刀的下側(cè)開設(shè)有上彈簧安裝槽，所述承壓塊的上側(cè)開設(shè)有下彈簧安裝槽，所述壓縮彈簧的上端固定在上彈簧安裝槽中，所述壓縮彈簧的下端固定在下彈簧安裝槽中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面料紡織用紡織輥清理裝置，其特征在于：所述開口盒的長度與紡織輥的長度相互配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面料紡織用紡織輥清理裝置，其特征在于：所述開口盒的高位端設(shè)有與紡織輥表面形狀配合的弧面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面料紡織用紡織輥清理裝置，其特征在于：當所述開口盒的高位端與紡織輥的表面貼合時，所述開口盒的低位端與紡織輥的表面留有5～10mm的間隙。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及紡織輥清理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種面料紡織用紡織輥清理裝置，本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，其主要由槽型板座、升降推桿、導向伸縮管、清理盒和刮刀組件構(gòu)成，其中刮刀組件主要由刮刀、承壓塊和壓縮彈簧構(gòu)成，刮刀的一側(cè)通過鉸接定位軸與開口盒進行轉(zhuǎn)動連接，刮刀的另一側(cè)設(shè)有刮刃，承壓塊固定在開口盒的內(nèi)壁，壓縮彈簧連接在刮刀和承壓塊之間；當需要對紡織輥表面進行在線清理時，利用升降推桿帶動清理盒上移，直至刮刀組件與紡織輥表面接觸，隨著紡織輥自身的旋轉(zhuǎn)，其表面的雜物會被刮刀組件攔截，產(chǎn)生的塵屑利用塵屑收集腔收集。

技術(shù)研發(fā)人員：陳國芳
受保護的技術(shù)使用者：江蘇華申申龍紡織集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/19