本技術(shù)涉及污泥干活，具體涉及污泥蒸汽干活攪拌筒結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、污水廠進(jìn)行污水處理時，產(chǎn)生大量污泥，污泥需要進(jìn)行干化處置，污泥干化又稱污泥脫水，是指通過滲濾或蒸發(fā)等作用，從污泥中去除大部分含水量的過程，一般指采用污泥干化場等自蒸發(fā)設(shè)施。污泥濃縮后，用物理方法進(jìn)一步降低污泥的含水率，便于污泥的運(yùn)送、堆積、利用或作進(jìn)一步處理。在污泥干化的過程中，一般需要對污泥進(jìn)行攪拌，加快污泥內(nèi)的水分揮發(fā)。

2、現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是：污泥在攪拌筒中攪拌時，需要同時利用污泥焚燒產(chǎn)生的蒸汽，對攪拌筒進(jìn)行加熱，從而提高攪拌筒內(nèi)污泥干活效率，但是，在攪拌過程中，污泥不斷刮擦攪拌筒內(nèi)壁，造成蒸汽泄漏至攪拌筒內(nèi)，導(dǎo)致攪拌筒整體損壞，運(yùn)營成本顯著提高。

3、因此，需要對污泥蒸汽干活攪拌筒的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計，使其能夠在部分結(jié)構(gòu)損壞時，能夠進(jìn)行便捷的維修，減少停機(jī)影響廠區(qū)整體生產(chǎn)的時間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)的不足，提供了污泥蒸汽干活攪拌筒結(jié)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案：污泥蒸汽干活攪拌筒結(jié)構(gòu)，所述攪拌筒包括筒底件、及若干個筒壁件，該若干個筒壁件合圍并與筒底件做可拆卸的焊接固定，一并形成攪拌筒筒體，各筒壁件外周面上均設(shè)置有有鼓包件，所述鼓包件輪廓與筒壁件外周面做可拆卸的焊接密封，該鼓包件與筒壁件外周面之間設(shè)置有蒸汽間隙，所述鼓包件上設(shè)置有進(jìn)氣管、出氣管。

3、采用上述技術(shù)方案，通過將攪拌筒分割做若干個筒壁件、和筒底件的模塊化設(shè)計，然后進(jìn)行可拆卸的焊接固定，在攪拌筒使用過程中，筒內(nèi)壁某處隨攪拌磨損出現(xiàn)泄漏點(diǎn)時，可以停機(jī)拆卸對應(yīng)損壞的筒壁件，快速更換預(yù)備件，進(jìn)行焊接修復(fù)，快速恢復(fù)生產(chǎn)。

4、而損壞的筒壁件便可以從容的進(jìn)行修補(bǔ)修復(fù)工作。

5、同時，筒壁件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，通過在筒壁件外壁焊接鼓包件，利用鼓包件邊緣的焊接密封，形成密閉的蒸汽間隙，然后將廠區(qū)蒸汽輸入進(jìn)氣管，蒸汽進(jìn)入蒸汽間隙，對筒壁件、鼓包件進(jìn)行加熱，升溫提高攪拌筒內(nèi)的污泥干化效率。

6、同樣的，鼓包件采用可拆卸的焊接固定，在鼓包件出現(xiàn)損傷時，已進(jìn)行拆卸更換維修。

7、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述鼓包件上設(shè)置有若干個凹陷部。

8、采用上述技術(shù)方案，通過在鼓包件上設(shè)置凹陷部，利用凹凸結(jié)構(gòu)減輕整體重量的同時，提升鼓包件整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

9、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述凹陷部朝筒壁件一側(cè)凹陷，該凹陷部包括與筒壁件外周面抵觸的凹陷部底面。

10、采用上述技術(shù)方案，使凹陷部底面抵觸筒壁件外周面，使凹陷部受蒸汽加熱升溫，并傳遞給筒壁件，增加筒壁件受熱面積。

11、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述若干個筒壁件圍繞筒底件呈等分設(shè)置。

12、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述筒壁件與鼓包件采用導(dǎo)熱材質(zhì)制成。

13、采用上述技術(shù)方案，增強(qiáng)導(dǎo)熱效率。

14、本實(shí)用新型的有益效果：通過將攪拌筒的結(jié)構(gòu)進(jìn)行模塊化設(shè)計，便于對應(yīng)磨損部位進(jìn)行拆卸更換維修，相比整體更換或整體維修，顯著降低了維修成本，縮短了停機(jī)時間。同時，對攪拌筒的蒸汽加熱結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)計了鼓包件的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)特征：

1.污泥蒸汽干活攪拌筒結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述攪拌筒包括筒底件、及若干個筒壁件，該若干個筒壁件合圍并與筒底件做可拆卸的焊接固定，一并形成攪拌筒筒體，各筒壁件外周面上均設(shè)置有有鼓包件，所述鼓包件輪廓與筒壁件外周面做可拆卸的焊接密封，該鼓包件與筒壁件外周面之間設(shè)置有蒸汽間隙，所述鼓包件上設(shè)置有進(jìn)氣管、出氣管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥蒸汽干活攪拌筒結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鼓包件上設(shè)置有若干個凹陷部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥蒸汽干活攪拌筒結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述凹陷部朝筒壁件一側(cè)凹陷，該凹陷部包括與筒壁件外周面抵觸的凹陷部底面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的污泥蒸汽干活攪拌筒結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述若干個筒壁件圍繞筒底件呈等分設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥蒸汽干活攪拌筒結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述筒壁件與鼓包件采用導(dǎo)熱材質(zhì)制成。

技術(shù)總結(jié)
污泥蒸汽干活攪拌筒結(jié)構(gòu)，所述攪拌筒包括筒底件、及若干個筒壁件，該若干個筒壁件合圍并與筒底件做可拆卸的焊接固定，一并形成攪拌筒筒體，各筒壁件外周面上均設(shè)置有有鼓包件，所述鼓包件輪廓與筒壁件外周面做可拆卸的焊接密封，該鼓包件與筒壁件外周面之間設(shè)置有蒸汽間隙，所述鼓包件上設(shè)置有進(jìn)氣管、出氣管。通過將攪拌筒的結(jié)構(gòu)進(jìn)行模塊化設(shè)計，便于對應(yīng)磨損部位進(jìn)行拆卸更換維修，相比整體更換或整體維修，顯著降低了維修成本，縮短了停機(jī)時間。同時，對攪拌筒的蒸汽加熱結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)計了鼓包件的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳天法,李祖串,尤曉偉,王華豪,張健,章玉迪,程啟旦,楊松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州科創(chuàng)環(huán)境發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/26