本技術(shù)涉及一種噴槍清洗設(shè)備，尤其涉及一種噴槍自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)及噴槍清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

1、噴槍清洗機(jī)是一款將手動(dòng)清潔作業(yè)按照預(yù)先編好的清洗程序自動(dòng)完成清洗噴槍的產(chǎn)品。現(xiàn)有技術(shù)中的噴槍清洗機(jī)大多是采用噴頭對(duì)噴槍的氣帽進(jìn)行直接沖洗，清洗功能單一，容易導(dǎo)致清潔不徹底的問題。為此，需要對(duì)噴槍的氣帽進(jìn)行多次清洗，多次清洗需要耗費(fèi)較長(zhǎng)的清洗時(shí)間以及清洗溶劑，導(dǎo)致清潔效率不高，清洗成本較高的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的是提出一種噴槍自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的噴槍自動(dòng)清洗機(jī)清洗功能單一，導(dǎo)致清潔不徹底以及清潔效率不高的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的噴槍自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，包括：

3、清洗箱，所述清洗箱內(nèi)依次分為氣動(dòng)控制區(qū)、第一清洗區(qū)及第二清洗區(qū)，所述清洗箱對(duì)應(yīng)第一清洗區(qū)的頂部開設(shè)有第一清洗口，以及對(duì)應(yīng)第一清洗區(qū)的頂部開設(shè)有第二清洗口；

4、滾刷組件，所述滾刷組件設(shè)置于第一清洗區(qū)，用于對(duì)噴槍的噴帽進(jìn)行刷洗；

5、氣動(dòng)控制組件，所述氣動(dòng)控制組件位于氣動(dòng)控制區(qū)，且氣動(dòng)控制組件與滾刷組件連接；

6、旋轉(zhuǎn)噴頭組件，所述旋轉(zhuǎn)噴頭組件設(shè)置于第二清洗區(qū)，用于對(duì)噴槍的噴帽進(jìn)行沖洗。

7、可選地，所述滾刷組件包括滾刷以及噴管，所述滾刷與噴管間隔設(shè)置，且從噴管噴出的清洗溶劑可濕潤(rùn)滾刷；所述氣動(dòng)控制組件包括氣控閥及擺缸，所述氣控閥設(shè)置于清洗箱內(nèi)壁，所述氣控閥與擺缸連通，所述擺缸與滾刷活動(dòng)連接。

8、可選地，所述氣動(dòng)控制組件還包括擺缸針閥、微型直動(dòng)閥及聯(lián)軸器，所述擺缸針閥設(shè)置于清洗箱外壁，所述氣控閥分別與擺缸針閥、微型直動(dòng)閥及擺缸連通，以控制擺缸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述微型直動(dòng)閥與擺缸連通，以控制擺缸換向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述擺缸通過聯(lián)軸器與滾刷活動(dòng)連接。

9、可選地，還包括噴管溶劑調(diào)節(jié)閥，所述噴管溶劑調(diào)節(jié)閥設(shè)置于清洗箱外壁，且噴管溶劑調(diào)節(jié)閥與噴管相通。

10、可選地，所述旋轉(zhuǎn)噴頭組件包括空氣溶劑切換閥及旋轉(zhuǎn)噴頭，所述空氣溶劑切換閥設(shè)置于清洗箱外壁，所述旋轉(zhuǎn)噴頭位于清洗箱內(nèi)，且旋轉(zhuǎn)噴頭與空氣溶劑切換閥相通。

11、可選地，所述空氣溶劑切換閥包括閥體，以及設(shè)置于閥體上的沖洗空氣閥、空氣調(diào)節(jié)針閥以及沖洗溶劑調(diào)節(jié)閥。

12、可選地，所述清洗箱包括箱體以及箱蓋，所述箱體與箱蓋密封蓋合，所述箱體設(shè)置于基座上。

13、可選地，所述基座與箱體之間設(shè)置有緩沖件；和/或

14、所述箱體對(duì)應(yīng)第二清洗口的位置設(shè)置有適配器，所述適配器的中間設(shè)置有連通箱體外部的至少一噴孔。

15、可選地，還包括廢液收集倉及排放管，所述廢液收集倉呈漏斗狀且位于第二清潔區(qū)且正對(duì)旋轉(zhuǎn)噴頭下方，所述排放管位于所述箱體底部外壁，且排放管與廢液收集倉的排放口相通。

16、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的噴槍清洗機(jī)，包括上述的噴槍自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)。

17、本實(shí)用新型的噴槍自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)通過將清洗箱分為氣動(dòng)控制區(qū)、第一清洗區(qū)及第二清洗區(qū)，并且在氣動(dòng)控制區(qū)設(shè)置氣動(dòng)控制組件，在第一清洗區(qū)設(shè)置滾刷組件，通過氣動(dòng)控制組件控制滾刷組件工作，能夠?qū)姌尩膰娒边M(jìn)行刷洗，在第二清洗區(qū)設(shè)置旋轉(zhuǎn)噴頭組件，旋轉(zhuǎn)噴頭組件能夠?qū)姌尩膰娒边M(jìn)行沖洗，結(jié)合兩種清洗方式清洗噴槍，能夠徹底清洗噴槍，提高了清洗效率，避免反復(fù)清洗，還能夠節(jié)省清洗溶劑。

技術(shù)特征：

1.一種噴槍自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的噴槍自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滾刷組件包括滾刷以及噴管，所述滾刷與噴管間隔設(shè)置，且從噴管噴出的清洗溶劑可濕潤(rùn)滾刷；所述氣動(dòng)控制組件包括氣控閥及擺缸，所述氣控閥設(shè)置于清洗箱內(nèi)壁，所述氣控閥與擺缸連通，所述擺缸與滾刷活動(dòng)連接。

3.如權(quán)利要求2所述的噴槍自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述氣動(dòng)控制組件還包括擺缸針閥、微型直動(dòng)閥及聯(lián)軸器，所述擺缸針閥設(shè)置于清洗箱外壁，所述氣控閥分別與擺缸針閥、微型直動(dòng)閥及擺缸連通，以控制擺缸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述微型直動(dòng)閥與擺缸連通，以控制擺缸換向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述擺缸通過聯(lián)軸器與滾刷活動(dòng)連接。

4.如權(quán)利要求2所述的噴槍自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括噴管溶劑調(diào)節(jié)閥，所述噴管溶劑調(diào)節(jié)閥設(shè)置于清洗箱外壁，且噴管溶劑調(diào)節(jié)閥與噴管相通。

5.如權(quán)利要求1所述的噴槍自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)噴頭組件包括空氣溶劑切換閥及旋轉(zhuǎn)噴頭，所述空氣溶劑切換閥設(shè)置于清洗箱外壁，所述旋轉(zhuǎn)噴頭位于清洗箱內(nèi)，且旋轉(zhuǎn)噴頭與空氣溶劑切換閥相通。

6.如權(quán)利要求5所述的噴槍自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述空氣溶劑切換閥包括閥體，以及設(shè)置于閥體上的沖洗空氣閥、空氣調(diào)節(jié)針閥以及沖洗溶劑調(diào)節(jié)閥。

7.如權(quán)利要求1所述的噴槍自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述清洗箱包括箱體以及箱蓋，所述箱體與箱蓋密封蓋合，所述箱體設(shè)置于基座上。

8.如權(quán)利要求7所述的噴槍自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述基座與箱體之間設(shè)置有緩沖件；和/或

9.如權(quán)利要求7所述的噴槍自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括廢液收集倉及排放管，所述廢液收集倉呈漏斗狀且位于第二清潔區(qū)且正對(duì)旋轉(zhuǎn)噴頭下方，所述排放管位于所述箱體底部外壁，且排放管與廢液收集倉的排放口相通。

10.一種噴槍清洗機(jī)，其特征在于，所述噴槍清洗機(jī)包括如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的噴槍自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種噴槍自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)及噴槍清洗機(jī)，其中，該噴槍自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)包括：清洗箱，所述清洗箱內(nèi)依次分為氣動(dòng)控制區(qū)、第一清洗區(qū)及第二清洗區(qū)，所述清洗箱對(duì)應(yīng)第一清洗區(qū)的頂部開設(shè)有第一清洗口，以及對(duì)應(yīng)第一清洗區(qū)的頂部開設(shè)有第二清洗口；滾刷組件，所述滾刷組件設(shè)置于第一清洗區(qū)，用于對(duì)噴槍的噴帽進(jìn)行刷洗；氣動(dòng)控制組件，所述氣動(dòng)控制組件位于氣動(dòng)控制區(qū)，且氣動(dòng)控制組件與滾刷組件連接；旋轉(zhuǎn)噴頭組件，所述旋轉(zhuǎn)噴頭組件設(shè)置于第二清洗區(qū)，用于對(duì)噴槍的噴帽進(jìn)行沖洗。本技術(shù)能夠?qū)姌屵M(jìn)行刷洗及沖洗，清洗徹底，具有清洗效率高，節(jié)省清洗溶劑的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：李宗強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市泰達(dá)機(jī)器人有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/26