本發(fā)明屬于水處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種雙閥體軟化水處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)在的工業(yè)或民用水處理系統(tǒng)經(jīng)常用到多功能控制閥，特別是軟化水處理領(lǐng)域，已普遍使用多功能軟化閥進(jìn)行水流道的切換，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行制水、反洗、吸鹽/慢洗、向鹽箱補(bǔ)水、正洗等功能。

2、現(xiàn)有的軟化水處理設(shè)備如申請公布號為cn115183023a的中國專利申請公開的一種高效雙閥體軟化閥，其包括閥體和設(shè)置在閥體內(nèi)的進(jìn)出水單元和再生單元，其中，閥體內(nèi)具有相互連通的第一閥腔和第二閥腔，進(jìn)出水單元包括第一靜閥片和第一動閥片，再生單元包括第二動閥片和第二靜閥片；由公開的閥體結(jié)構(gòu)可以看出，原水從進(jìn)水口進(jìn)入第一閥腔時，會沿著第一閥腔和第二閥腔之間的連通口進(jìn)入到第二閥腔中，要想保證進(jìn)出水單元的正常工作，便需要在第二靜閥片上設(shè)置相應(yīng)盲板進(jìn)行阻隔；而為了保證再生單元實(shí)現(xiàn)正洗功能，又需要在盲板上開設(shè)通孔，對應(yīng)的就需要在第二動閥片的進(jìn)水缺口處設(shè)有對上述通孔進(jìn)行遮擋的封堵塊，這樣使廢水能沿該通孔從第二動閥片上的扇形凹槽進(jìn)入到相應(yīng)的排污腔室中。

3、雖然上述第二閥腔中腔體的數(shù)量較少，但是由于封堵塊的設(shè)置占用了進(jìn)水缺口的部分過水面積，使得再生單元的進(jìn)水有效面積不能最大化利用；而第二靜閥片上盲板和通孔的設(shè)置，又使得反洗時的排污有效過水面積較小，使得整個軟化閥的優(yōu)異過水性能和結(jié)構(gòu)簡單化不能同時兼得。另外，在再生單元進(jìn)行工作時，還需要在出水口處外接電動閥門，提高了使用成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種雙閥體軟化水處理設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的軟化水處理設(shè)備在實(shí)現(xiàn)相應(yīng)功能時，由于閥體內(nèi)腔室過多而導(dǎo)致水流通過的有效面積較小，從而影響水處理效率的技術(shù)問題。

2、為解決上述問題，本發(fā)明提供的雙閥體軟化水處理設(shè)備采用如下技術(shù)方案：

3、雙閥體軟化水處理設(shè)備，包括連接在一起的第一閥體部、第二閥體部和連通管；所述第一閥體部包括第一閥體和動閥片，第一閥體上設(shè)有排水口和與第二閥體部連通的第一連通口，第一閥體內(nèi)具有同軸且相互隔開的第一閥外腔和第一閥內(nèi)腔，第一閥內(nèi)腔包括同軸且相互隔開的排水腔室和繞排水腔室的圓周均勻分布的所對應(yīng)的圓心角均為90°的第一腔室、第二腔室、第三腔室以及第四腔室；所述排水腔室通過排水管與所述排水口連通；

4、所述動閥片轉(zhuǎn)動密封裝配在第一閥內(nèi)腔上方，動閥片上設(shè)有中心排水凹槽和繞中心排水凹槽的圓周方向均勻分布的所對應(yīng)的圓心角均為90°的進(jìn)水通孔、第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，第二凹槽與中心排水凹槽連通，第二凹槽與進(jìn)水通孔關(guān)于中心排水凹槽的中心對稱；

5、所述連通管位于第一閥體的下方，連通管上設(shè)有吸鹽口，具有相互隔開的第一通道、第二通道、第三通道、第四通道以及用于將第二通道與第四通道連通的連通腔；第一通道與第一腔室和第二腔室均連通，第二通道與第三腔室連通，第四通道與第四腔室和吸鹽口連通，第四通道內(nèi)設(shè)有入口帶有止回閥的射流器；所述第二閥體部用于對第一閥體部內(nèi)的水進(jìn)行封堵和解封，在封堵時，第二閥體部進(jìn)入制軟水模式，在解封時，第一閥體部進(jìn)入清洗模式。

6、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過第二閥體部能夠?qū)Φ谝婚y體部內(nèi)的水進(jìn)行封堵和解封，一方面，無需在第二閥體部上額外連接閥門，節(jié)省閥門的費(fèi)用；另外，無需在第一閥內(nèi)腔的相應(yīng)腔室上方和第一動閥片的進(jìn)水通孔處設(shè)置封堵結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)谝婚y體部內(nèi)的水解封時，水能全面積的通過對應(yīng)的腔室和進(jìn)水通孔，清洗后的廢水也能全面積的通過對應(yīng)的腔室和第二凹槽并流向排水口；與現(xiàn)有的軟化水處理設(shè)備相比，在結(jié)構(gòu)簡單的條件下，本發(fā)明的過水性能得到更大的提升，水處理效率更高，體積也更小。

7、進(jìn)一步的，所述第一閥內(nèi)腔的上方同軸密封裝配有第一靜閥片，第一動閥片位于第一靜閥片的上方并與第一靜閥片密封裝配；第一靜閥片上設(shè)有同軸且相互隔開的中心通孔和繞中心通孔的圓周方向均勻分布的第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，中心通孔與排水腔室上下對應(yīng)并連通，第一通孔與第一腔室上下對應(yīng)并連通，第二通孔與第二腔室上下對應(yīng)并連通，第三通孔與第三腔室上下對應(yīng)并連通，第四通孔與第四腔室上下對應(yīng)并連通；第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔的水平截面面積均相等且對應(yīng)的圓心角均為90°。

8、有益效果：能夠?qū)Φ谝粍娱y片進(jìn)行潤滑，減小第一動閥片的磨損，提高使用壽命。

9、進(jìn)一步的，所述排水管同時穿過第一腔室和第二腔室，并且排水管的穿過第一腔室的部分和排水管的穿過第二腔室的部分關(guān)于第一腔室和第二腔室之間的分隔部分對稱布置。

10、有益效果：第一閥體的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

11、進(jìn)一步的，所述第二閥體部包括第二閥體，第二閥體上設(shè)有進(jìn)水口、出水口、用于與軟化罐連接的第一接口和第二接口，第二閥體內(nèi)設(shè)有能轉(zhuǎn)動的動閥筒；動閥筒在其轉(zhuǎn)動行程中用于實(shí)現(xiàn)進(jìn)水口與出水口之間水路的通斷、第四通道與第一接口之間水路的通斷以及第一通道與第二接口之間水路的通斷。

12、進(jìn)一步的，所述第二閥體內(nèi)具有第二閥外腔和同軸并間隔支撐在閥外腔中的第二閥內(nèi)腔，第二閥外腔上設(shè)有與所述第一連通口相互貫穿的第二連通口，第二閥外腔與所述進(jìn)水口相通，第二閥內(nèi)腔的腔壁上設(shè)有分別與第二閥外腔連通的第一閥體過水孔和與出水口連通的第二閥體過水孔；第二閥內(nèi)腔的腔壁和第二閥外腔的腔壁上在兩者連接部位處貫穿設(shè)有位置隔開的第一過水口和第二過水口，第一過水口與第一通道連通，第二過水口與第四通道連通；所述動閥筒位于第二閥內(nèi)腔中，包括大徑筒段和同軸并間隔支撐在大徑筒段內(nèi)的小徑筒段，大徑筒段的軸向長度大于小徑筒段的軸向長度，大徑筒段的頂部封堵；大徑筒段與小徑筒段之間形成環(huán)形的過水通道，大徑筒段的筒壁上設(shè)有第一閥筒過水孔、第二閥筒過水孔和過水缺口，第一閥筒過水孔位于小徑筒段的上方，第二閥筒過水孔和過水缺口均與所述過水通道連通；所述第一接口與第二接口同軸布置，第一接口用于與軟化罐的罐體連接，所述第二接口用于與軟化罐內(nèi)的中心管連接，第一接口內(nèi)同軸支撐有內(nèi)筒，內(nèi)筒的下端口形成所述第二接口，內(nèi)筒與動閥筒的內(nèi)部空間上下貫通；動閥筒在其轉(zhuǎn)動行程中具有第一位置和第二位置，動閥筒處于第一位置時，第一閥筒過水孔、第二閥體過水孔均與出水口連通、大徑筒段將第一過水口和第二過水口封堵、進(jìn)水口與第一閥體過水孔和過水通道連通；動閥筒處于第二位置時，大徑筒段將第一閥體過水孔和第二閥體過水孔封堵、第一閥筒過水孔與第一通道連通、第二閥筒過水孔與第四通道連通。

13、有益效果：在動閥筒的軸線方向上，第二接口與小徑筒段之間的空間無物體遮擋，中心管進(jìn)入到第二接口處的水能夠完全進(jìn)入到動閥筒的小徑筒段內(nèi)，使第二接口的有效使用面積達(dá)到最大化。與現(xiàn)有的水處理軟化閥相比，在同等第二接口的水平截面面積下，本發(fā)明的出水量能實(shí)現(xiàn)最大化，提高了水處理效率；并且利用動閥筒自身的轉(zhuǎn)動，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備在工作和清洗狀態(tài)之間的切換，而且無需在出水口處設(shè)置閥門，成本更低。

14、進(jìn)一步的，所述內(nèi)筒的頂部設(shè)有環(huán)狀的第二靜閥片，所述第二靜閥片與小徑筒段適配，所述小徑筒段與第二靜閥片轉(zhuǎn)動密封配合。

15、有益效果：對動閥筒起到潤滑效果，減小動閥筒的磨損，提高使用壽命。

16、進(jìn)一步的，所述第一連通口和第二連通口的貫通部位處連接有一根鹽箱補(bǔ)水管，鹽箱補(bǔ)水管上連接有閥門。

17、有益效果：可以從鹽箱補(bǔ)水管處直接向鹽箱內(nèi)注水，實(shí)現(xiàn)鹽箱補(bǔ)水功能，無需再從進(jìn)水口處進(jìn)行注水，節(jié)省水流流經(jīng)路徑，節(jié)約鹽箱補(bǔ)水時間。

18、進(jìn)一步的，所述大徑筒段的內(nèi)筒壁上成型有一圈支撐凸緣，所述小徑筒段同軸連接在支撐凸緣的下方，所述過水缺口的形狀與大徑筒段的外形匹配，過水缺口在大徑筒段的軸線方向上自支撐凸緣的底端延伸至小徑筒段的底端。

19、進(jìn)一步的，所述小徑筒段的下端面與大徑筒段的下端面平齊。

20、進(jìn)一步的，所述第一閥體、第二閥體和連通管一體注塑成型。