本技術(shù)屬于加熱管制備，特別涉及一種加熱管擦粉裝置。

背景技術(shù)：

1、加熱管是一種利用紅外線加熱的加熱裝置，廣泛應(yīng)用于食品加工、供暖行業(yè)、汽車工業(yè)等行業(yè)。加熱管在制備時(shí)，需要將石墨烯等其他制熱涂層噴射在石英管內(nèi)壁，但是在噴射過(guò)程中，制熱涂層會(huì)布滿整個(gè)石英管內(nèi)壁，因此，需要將位于石英管兩端的制熱涂層擦除掉，現(xiàn)有技術(shù)中，在擦除多余的制熱涂層時(shí)，通過(guò)人工使用毛刷等工具進(jìn)行擦除，由于在擦除時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉末，吸入人體后會(huì)嚴(yán)重影響工作人員的健康，并且人工在擦除時(shí)，存在擦除不徹底、不美觀的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中人工擦除制熱涂層危害大、不美觀的缺陷，提供一種加熱管擦粉裝置。

2、本實(shí)用新型提供了一種加熱管擦粉裝置，包括背板，所述背板通過(guò)固定螺栓與支撐件連接，在背板中部豎向設(shè)置有第一滑軌，所述第一滑軌上設(shè)置有第一安裝板，所述第一安裝板與所述第一滑軌滑動(dòng)連接；在背板底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)部件，所述驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)端與所述第一安裝板連接，用于驅(qū)動(dòng)所述第一安裝板在所述第一滑軌上運(yùn)動(dòng)；

3、所述第一滑軌頂部還設(shè)置有第一夾持板，所述第一夾持板的一側(cè)與所述背板固定連接，且第一夾持板遠(yuǎn)離所述背板的一側(cè)設(shè)置有第二夾持板，所述第一夾持板和第二夾持板通過(guò)卡扣可拆卸連接；在所述第一夾持板和第二夾持板的接觸面上均開設(shè)有若干組半圓孔，每組所述半圓孔構(gòu)成圓孔槽，用于夾持加熱管；

4、所述第一安裝板為l形結(jié)構(gòu)，所述l形結(jié)構(gòu)的豎直面與所述第一滑軌滑動(dòng)連接，l形結(jié)構(gòu)的水平面上設(shè)置有擦粉組件，用于清除所述加熱管內(nèi)部多余的制熱層。

5、進(jìn)一步的方案為，所述背板的頂部豎向開設(shè)有至少兩個(gè)第二滑軌，所述第二滑軌上設(shè)置有第二安裝板，所述第二安裝板與所述第二滑軌滑動(dòng)連接；

6、所述第二安裝板頂部設(shè)置有多通管結(jié)構(gòu)，所述多通管結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)豎向管和一個(gè)橫向管，每個(gè)豎向管的頂部通過(guò)橫向管連通，每個(gè)豎向管的底部貫穿所述第二安裝板，且每個(gè)豎向管的底部均設(shè)置有吸塵罩；所述豎向管的數(shù)量和位置與所述圓孔槽相適應(yīng)；

7、所述背板一側(cè)還設(shè)置有集塵箱，在集塵箱頂部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)和橫向管通過(guò)吸塵管連通，且所述吸塵管與所述集塵箱連通。

8、進(jìn)一步的方案為，所述第二安裝板底部還設(shè)置有定位板，所述定位板與所述第二滑軌滑動(dòng)連接；所述定位板上設(shè)置有至少兩個(gè)緊固螺栓，用于固定所述定位板。

9、進(jìn)一步的方案為，所述擦粉組件包括若干組轉(zhuǎn)動(dòng)殼體、安裝部和毛刷，所述轉(zhuǎn)動(dòng)殼體設(shè)置在所述l形結(jié)構(gòu)的水平面上，且轉(zhuǎn)動(dòng)殼體的位置和數(shù)量與所述圓孔槽相適應(yīng)；

10、所述轉(zhuǎn)動(dòng)殼體內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)至少包括定子和轉(zhuǎn)子，所述定子與所述轉(zhuǎn)動(dòng)殼體固定連接，所述轉(zhuǎn)子與所述安裝部連接，用于驅(qū)動(dòng)所述安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)；

11、所述安裝部頂部中心位置開設(shè)有固定孔，所述毛刷的底部與所述固定孔軸性連接。

12、進(jìn)一步的方案為，所述固定孔與所述毛刷的底部均設(shè)置有磁性結(jié)構(gòu)。

13、進(jìn)一步的方案為，所述第一夾持板的半圓孔內(nèi)開設(shè)有緩沖槽，所述緩沖槽內(nèi)部設(shè)置有緩沖塊，所述緩沖塊與所述緩沖槽滑動(dòng)連接；所述緩沖塊與所述緩沖槽之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端與所述緩沖槽連接，彈簧的另一端與所述緩沖塊連接；

14、所述彈簧在正常狀態(tài)時(shí)，所述緩沖塊的頂部延伸至所述緩沖槽外側(cè)，且緩沖塊的底部位于所述緩沖槽內(nèi)部。

15、進(jìn)一步的方案為，所述緩沖塊的上表面為弧面，且所述緩沖塊為橡膠結(jié)構(gòu)。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

17、(1)本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置多組擦除組件，提高了擦除效率，并且通過(guò)圓孔槽與擦除組件的位置配合，使用驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)擦除組件至合適的高度，使得每個(gè)加熱管端部擦除高度相同，提高了產(chǎn)品的美觀性。

18、(2)本實(shí)用新型在第夾持板頂部設(shè)置了吸塵組件，通過(guò)位于背板一側(cè)的風(fēng)機(jī)吸附擦除過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，并將粉塵收集在集塵箱內(nèi)部，凈化了施工環(huán)境，并且可通過(guò)定位板調(diào)節(jié)吸塵罩的高度，適用于不同規(guī)格的加熱管。

技術(shù)特征：

1.一種加熱管擦粉裝置，包括背板(1)，所述背板(1)通過(guò)固定螺栓(2)與支撐件連接，其特征在于，在背板(1)中部豎向設(shè)置有第一滑軌(3)，所述第一滑軌(3)上設(shè)置有第一安裝板(4)，所述第一安裝板(4)與所述第一滑軌(3)滑動(dòng)連接；在背板底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)部件(9)，所述驅(qū)動(dòng)部件(9)的驅(qū)動(dòng)端與所述第一安裝板(4)連接，用于驅(qū)動(dòng)所述第一安裝板(4)在所述第一滑軌(3)上運(yùn)動(dòng)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱管擦粉裝置，其特征在于，所述背板(1)的頂部豎向開設(shè)有至少兩個(gè)第二滑軌(10)，所述第二滑軌(10)上設(shè)置有第二安裝板(11)，所述第二安裝板(11)與所述第二滑軌(10)滑動(dòng)連接；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加熱管擦粉裝置，其特征在于，所述第二安裝板(11)底部還設(shè)置有定位板(24)，所述定位板(24)與所述第二滑軌(10)滑動(dòng)連接；所述定位板(24)上設(shè)置有至少兩個(gè)緊固螺栓(25)，用于固定所述定位板(24)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱管擦粉裝置，其特征在于，所述擦粉組件包括若干組轉(zhuǎn)動(dòng)殼體(17)、安裝部(18)和毛刷(20)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)殼體(17)設(shè)置在所述l形結(jié)構(gòu)的水平面上，且轉(zhuǎn)動(dòng)殼體(17)的位置和數(shù)量與所述圓孔槽相適應(yīng)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加熱管擦粉裝置，其特征在于，所述固定孔(19)與所述毛刷(20)的底部均設(shè)置有磁性結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱管擦粉裝置，其特征在于，所述第一夾持板(6)的半圓孔內(nèi)開設(shè)有緩沖槽(21)，所述緩沖槽(21)內(nèi)部設(shè)置有緩沖塊(23)，所述緩沖塊(23)與所述緩沖槽(21)滑動(dòng)連接；所述緩沖塊(23)與所述緩沖槽(21)之間設(shè)置有彈簧(22)，所述彈簧(22)的一端與所述緩沖槽(21)連接，彈簧(22)的另一端與所述緩沖塊(23)連接；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種加熱管擦粉裝置，其特征在于，所述緩沖塊(23)的上表面為弧面，且所述緩沖塊(23)為橡膠結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于加熱管制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種加熱管擦粉裝置，包括背板，在背板中部豎向設(shè)置有第一滑軌，第一滑軌上設(shè)置有第一安裝板；在背板底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)部件；第一滑軌頂部還設(shè)置有第一夾持板，第一夾持板的一側(cè)與背板固定連接，且第一夾持板遠(yuǎn)離背板的一側(cè)設(shè)置有第二夾持板；在第一夾持板和第二夾持板的接觸面上均開設(shè)有若干組半圓孔，每組半圓孔構(gòu)成圓孔槽；第一安裝板上設(shè)置有擦粉組件，用于清除加熱管內(nèi)部多余的制熱層。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置多組擦除組件，提高了擦除效率，并且通過(guò)圓孔槽與擦除組件的位置配合，使用驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)擦除組件至合適的高度，使得每個(gè)加熱管端部擦除高度相同，提高了產(chǎn)品的美觀性。

技術(shù)研發(fā)人員：魯旻陽(yáng),田耿,張琪,李義春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安華清烯能石墨烯科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/19