本技術(shù)涉及退膠,具體為新能源電子元器件電鍍產(chǎn)品自動(dòng)退膠機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、電鍍(electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。目前新能源電子元器件在進(jìn)行局部電鍍時(shí),需要在不用電鍍的位置加裝防鍍膠套,然而,在電鍍后,不便于去除電鍍后的防鍍膠套,傳統(tǒng)采用人工切除膠套,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且容易造成危險(xiǎn)事件發(fā)生,因此,設(shè)計(jì)一種新能源電子元器件電鍍產(chǎn)品自動(dòng)退膠機(jī)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供新能源電子元器件電鍍產(chǎn)品自動(dòng)退膠機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:新能源電子元器件電鍍產(chǎn)品自動(dòng)退膠機(jī)構(gòu),包括底座,所述底座的頂部安裝有退膠套汽缸,且退膠套汽缸的輸出端連接有拉料拉桿,所述拉料拉桿的端部安裝有拉料拉桿座,且拉料拉桿座的一側(cè)安裝有拉料板;
3、所述拉料板上安裝有拉料桿,且拉料桿上安裝有產(chǎn)品,所述底座的端部安裝有退膠板,且退膠板的頂部開設(shè)有凹槽,所述產(chǎn)品上設(shè)置有膠套,產(chǎn)品放置在凹槽上,且膠套位于退膠板內(nèi)。
4、優(yōu)選的,所述底座的頂部安裝有兩個(gè)安裝架,且退膠套汽缸安裝在兩個(gè)安裝架上。
5、優(yōu)選的,所述凹槽為頂部和兩側(cè)均為開口的缺口結(jié)構(gòu)。
6、優(yōu)選的,所述拉料板的一側(cè)開設(shè)有螺孔,產(chǎn)品通過螺栓與螺孔配合安裝在拉料板上。
7、優(yōu)選的,所述退膠板為u型結(jié)構(gòu)。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
9、使用汽缸連動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),替代原本須由人員拿刀具切除膠套的工作,以達(dá)到節(jié)省人力減少危險(xiǎn)事件之發(fā)生。
1.新能源電子元器件電鍍產(chǎn)品自動(dòng)退膠機(jī)構(gòu),其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的頂部安裝有退膠套汽缸(3),且退膠套汽缸(3)的輸出端連接有拉料拉桿(4),所述拉料拉桿(4)的端部安裝有拉料拉桿座(5),且拉料拉桿座(5)的一側(cè)安裝有拉料板(6);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新能源電子元器件電鍍產(chǎn)品自動(dòng)退膠機(jī)構(gòu),其特征在于:所述底座(1)的頂部安裝有兩個(gè)安裝架(2),且退膠套汽缸(3)安裝在兩個(gè)安裝架(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新能源電子元器件電鍍產(chǎn)品自動(dòng)退膠機(jī)構(gòu),其特征在于:所述凹槽(9)為頂部和兩側(cè)均為開口的缺口結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新能源電子元器件電鍍產(chǎn)品自動(dòng)退膠機(jī)構(gòu),其特征在于:所述拉料板(6)的一側(cè)開設(shè)有螺孔,產(chǎn)品(11)通過螺栓與螺孔配合安裝在拉料板(6)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新能源電子元器件電鍍產(chǎn)品自動(dòng)退膠機(jī)構(gòu),其特征在于:所述退膠板(8)為u型結(jié)構(gòu)。