本技術(shù)涉及平板硫化機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于清模膠條生產(chǎn)的平板硫化機(jī)。

背景技術(shù)：

1、平板硫化機(jī)是一種橡膠加工設(shè)備，主要用于橡膠制品的成型和硫化過程。其工作原理是，通過熱板使膠料升溫并使橡膠分子發(fā)生交聯(lián)，其結(jié)構(gòu)由線型結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀的體形結(jié)構(gòu)，從而獲得具有一定物理機(jī)械性能的制品，在硫化過程中，膠料受熱變軟，同時(shí)膠料內(nèi)的水分及易揮發(fā)的物質(zhì)會(huì)氣化，這時(shí)依靠液壓缸給以足夠的壓力使膠料充滿模型，并限制氣泡的生成，使制品組織結(jié)構(gòu)密致。

2、平板硫化機(jī)在每次作業(yè)前需要對平板面進(jìn)行清理。這是為了確保硫化過程中的橡膠材料能夠均勻受熱，防止因?yàn)槠桨迕嫔系碾s質(zhì)或殘留物影響硫化效果。同時(shí)，清理平板面也有助于提高硫化機(jī)的使用壽命和穩(wěn)定性。因此，建議在每次作業(yè)前仔細(xì)檢查并清理平板面，確保硫化過程的順利進(jìn)行。

3、現(xiàn)有的平板硫化機(jī)對上熱板的清理需要手動(dòng)完成，自動(dòng)化程度不高，且上熱板的加熱面朝下設(shè)置，在清理時(shí)需要彎腰查看，清理過程中容易出現(xiàn)遺漏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

2、一種用于清模膠條生產(chǎn)的平板硫化機(jī)，包括：

3、基座；

4、上熱板，安裝在基座上；

5、下熱板，設(shè)置在上熱板的下方，并安裝在基座上；

6、兩個(gè)移動(dòng)部，安裝在上熱板上，被設(shè)置為當(dāng)下熱板向上移動(dòng)時(shí)，兩個(gè)移動(dòng)部向相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)；

7、兩個(gè)清潔部，分別安裝在兩個(gè)移動(dòng)部上，兩個(gè)所述清潔部均與所述上熱板的底部相接觸，用于清理所述上熱板的底部。

8、液壓缸，安裝在基座上，所述液壓缸的動(dòng)力軸與下熱板的底部相連接，用于驅(qū)動(dòng)下熱板移動(dòng)；兩個(gè)側(cè)板，安裝在基座上，所述上熱板與下熱板均安裝在兩個(gè)側(cè)板之間。

9、還包括：兩個(gè)傳動(dòng)件，一端連接在下熱板的底部，另一端分別連接在兩個(gè)移動(dòng)部上；

10、兩個(gè)第一連接輪，分別連接在兩個(gè)側(cè)板上，所述傳動(dòng)件在運(yùn)動(dòng)過程中經(jīng)過所述第一連接輪；

11、兩個(gè)第二連接輪，分別連接在兩個(gè)側(cè)板上，并設(shè)置在兩個(gè)第一連接輪的上方，所述傳動(dòng)件在運(yùn)動(dòng)過程中經(jīng)過所述第二連接輪。

12、還包括：兩個(gè)移動(dòng)座，分別安裝在兩個(gè)所述移動(dòng)部的一側(cè)，所述上熱板靠近移動(dòng)部的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)移動(dòng)槽，所述移動(dòng)座連接在移動(dòng)槽內(nèi)，所述傳動(dòng)件的另一端與所述移動(dòng)座相連接。

13、所述移動(dòng)座包括圓桿和第一彈性件，其中，所述圓桿貫穿移動(dòng)座并連接在移動(dòng)槽內(nèi)，所述第一彈性件設(shè)置在圓桿上，用于為所述移動(dòng)座提供復(fù)位所需的初始作用力。

14、所述移動(dòng)部包括橫桿，所述橫桿貫穿清潔部并連接有第二彈性件，所述第二彈性件設(shè)置在橫桿和移動(dòng)部之間。

15、所述移動(dòng)部還包括：

16、轉(zhuǎn)軸，所述移動(dòng)部的一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述轉(zhuǎn)軸安裝在凹槽內(nèi)；

17、凸輪，安裝在所述轉(zhuǎn)軸的底端，與清潔部的一端相接觸；

18、齒輪，安裝在所述轉(zhuǎn)軸的頂端，所述上熱板的一側(cè)連接有齒條，所述齒輪與齒條連接。

19、所述清潔部采用刷板。

20、如上所述，本實(shí)用新型的提供的攪拌機(jī)構(gòu)，具有以下有益效果：

21、1、通過下熱板在向上移動(dòng)的過程中自動(dòng)對上熱板進(jìn)行全面清理，從而徹底摒棄了傳統(tǒng)的人工清理方式，顯著減少了因人為因素造成的清理遺漏問題，兩組清潔部的設(shè)計(jì)更是確保了上熱板表面得到無死角的徹底清潔，無論是邊緣還是中心區(qū)域，都能得到均勻而有效的清理。

22、2、通過每次下熱板提升位置的過程中對上熱板進(jìn)行全面清理，無需額外操作或記憶，從而實(shí)現(xiàn)了每次操作都能自動(dòng)進(jìn)行清理，徹底消除了因忘記清理而對清模膠條生產(chǎn)帶來的潛在不便和潛在風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種用于清模膠條生產(chǎn)的平板硫化機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于清模膠條生產(chǎn)的平板硫化機(jī)，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于清模膠條生產(chǎn)的平板硫化機(jī)，其特征在于，還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于清模膠條生產(chǎn)的平板硫化機(jī)，其特征在于，還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于清模膠條生產(chǎn)的平板硫化機(jī)，其特征在于：所述移動(dòng)座(12)包括圓桿(13)和第一彈性件(14)，其中，所述圓桿(13)貫穿移動(dòng)座(12)并連接在移動(dòng)槽(11)內(nèi)，所述第一彈性件(14)設(shè)置在圓桿(13)上，用于為所述移動(dòng)座(12)提供復(fù)位所需的初始作用力。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于清模膠條生產(chǎn)的平板硫化機(jī)，其特征在于：所述移動(dòng)部(6)包括橫桿(15)，所述橫桿(15)貫穿清潔部(7)并連接有第二彈性件(16)，所述第二彈性件(16)設(shè)置在橫桿(15)和移動(dòng)部(6)之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于清模膠條生產(chǎn)的平板硫化機(jī)，其特征在于：所述移動(dòng)部(6)還包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于清模膠條生產(chǎn)的平板硫化機(jī)，其特征在于：所述清潔部(7)采用刷板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及平板硫化機(jī)領(lǐng)域，公開了一種用于清模膠條生產(chǎn)的平板硫化機(jī)，包括：基座；上熱板，安裝在基座上；下熱板，設(shè)置在上熱板的下方，并安裝在基座上；兩個(gè)移動(dòng)部，安裝在上熱板上，被設(shè)置為當(dāng)下熱板向上移動(dòng)時(shí)，兩個(gè)移動(dòng)部向相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)。本技術(shù)中，通過下熱板在向上移動(dòng)的過程中自動(dòng)對上熱板進(jìn)行全面清理，摒棄了傳統(tǒng)的人工清理方式，顯著減少了因人為因素造成的清理遺漏問題，兩組清潔部更是確保了上熱板表面得到無死角的徹底清潔，無論是邊緣還是中心區(qū)域，都能得到均勻而有效的清理，無需額外操作或記憶，從而實(shí)現(xiàn)了每次操作都能自動(dòng)進(jìn)行清理。

技術(shù)研發(fā)人員：陳章林,張生怡,符丹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川素恩吉科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/19